Heute möchte ich Ihnen sagen, wie mit seinen eigenen Händen Sie können eine einfache und bequeme Bank machen.
Ich werde in der richtigen Reihenfolge beginnen. Kürzlich zeigte mir ein Freund eine Bank, die er in seinem Landhaus gemacht hatte. Und obwohl es solide genug zusammengebaut war, war es nicht ganz bequem, darauf zu sitzen. Es war groß, der Rücken war zu vertikal und vor allem war die Bank nicht stabil! Auf meine Frage, welche Größen er ursprünglich gelegt hatte, antwortete er, dass er "ungefähr" gemacht habe, und jetzt ... also geschah es ...
..Daher werde ich mit den Dimensionen beginnen. Damit alle (sowohl große als auch kleine) bequem auf der Bank sitzen können, sollten die Abmessungen mit denen in der folgenden Abbildung übereinstimmen:
... Sie können es breiter machen, aber dann ist es nur für erwachsene große Leute geeignet. Sie können den Rücken höher machen, aber dann können Sie keinen Nachbarn (Nachbarn) bekommen ... .... und mit solchen Dimensionen wird es beides ...
Ich denke, es macht keinen Sinn, sich auf die Tatsache zu konzentrieren, dass seine Länge von der Dicke der Bretter (ihrer Tragfähigkeit), der Anzahl der Stützen und ... Ihren Wünschen ... abhängt.
... Und als ich wieder auf meiner Baustelle ankam, beschloss ich, mir eine Bank zu machen. Ich hatte nur ein paar Bretter 30 x 100 mm und mehrere Profilrohre (ich habe es gekauft, um den rauen Estrich entlang zu „treiben“. Es war billiger, die ganzen Sechs-Meter-Bretter zu kaufen und sie dann zu schneiden. Diese Schnitte waren praktisch.)
Wenn möglich, habe ich den gesamten Prozess zusammen mit meinen "Schlussfolgerungen")))) auf Video aufgenommen. Hier ist dieses Video:
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = QMB076rnIb0]
Und jetzt werde ich ausführlich darüber sprechen ...
Also brauchte ich:
1. Profilrohre mit einem Querschnitt von 40 x 25 mm.
2. Ecke 25 bis 25 mm
3. Kunststoffstopfen für Profilrohre.
4. Möbelschrauben M8, 40 mm lang, mit Muttern.
5. Board 100 bis 30 mm (besser - dicker! Ich hatte gerade dieses!))))
6. Schutzmasse für Holz.
7. Emaille PF-115 für Metall.
Ich begann damit, eine Skizze auf ein Blatt Pappe im Maßstab 1: 1 zu zeichnen und sie in die zuvor gezeichneten Maßlinien zu schreiben
Da das Erscheinungsbild „auf dem Weg“ ausgedacht wurde, enthält die Skizze auch etwas Überflüssiges - zum Beispiel die dekorativen Elemente des „Kaltschmiedens“, die ich dabei ablehnte ... Es gibt auch einen Fehler - bei der Schätzung der Breite der Bank habe ich drei Abstände in die Größe eingegeben zwischen den Brettern ... Aber zwischen den drei Brettern dürfen keine drei Lücken sein ...)))). Es ist okay - dann hat er nur die Risse nicht zwei cm breit, sondern breiter gemacht ...
Die Skizze ist also fertig.Ich fuhr mit meinem hausgemachten Krümmungsmesser darauf und fand heraus, dass ich für einen langen Bogen eine Länge von 95 cm Rohr benötigen würde. (Im Folgenden lasse ich das Wort „Profil“ weg, da runde Rohre nicht verwendet werden.)
Da ich das Rohr mit einem Rohrbieger biegen wollte, beschloss ich, sofort ein doppelt großes Stück auszuschneiden und es nach dem Rollen in zwei Hälften zu schneiden. Tatsache ist, dass nach dem Rohrbieger immer Metallabfall verbleibt: Am Rand des Rohrs bleibt der Abschnitt von der äußersten Welle zum Arbeiter gerade und wird dann abgeschnitten. Ich habe mich entschlossen, diese Seite zu nutzen, um zwei Bretter auf der Rückseite zu befestigen. Aus diesem Grund rollte er das Rohr genau bis zu diesen Markierungen und ließ dabei einen geraden Abschnitt zurück.
In regelmäßigen Abständen habe ich den Rohling auf die Skizze angewendet. Als der Vorgang abgeschlossen war, habe ich den Rohling in zwei Teile zersägt und zwei identische Bögen erhalten:
Danach habe ich sie an die Skizze angehängt und den Boden genau "horizontal" geschnitten:
Da ich anfangs einen kleinen Rand gegeben habe, habe ich ihn auf der „Nase“ unten gelassen - später werde ich dort Löcher bohren und die Bank kann am Betonsockel befestigt werden:
Auf die gleiche Weise habe ich zwei kurze Bögen auf einem Rohrbieger gemacht. (Diesmal gab es jedoch keinen Abfall. Die Kanten mussten geschnitten werden. Aber wenn ich jedes Element einzeln herstellen würde, müsste ich zwei Kanten von jedem Element schneiden.)
Im nächsten Schritt musste ich horizontale Jumper bauen. Ohne weiteres habe ich die "angewandte Methode" angewendet)))). Das heißt, ich habe einfach alles an die Skizze angehängt, mit einem Marker gezeichnet und ausgeschnitten:
Wir haben also fast alles „Metall“ fertig:
Nachdem ich die Schnittpunkte der Bögen markiert hatte, machte ich Schnitte und legte sie ineinander, so dass sich die gesamte Struktur in einer Ebene herausstellte:
Dann gekocht:
Racks sind fertig ... Aber wie kann man Boards daran befestigen? Ich möchte nicht, dass die Enden der Schrauben mit Muttern von der Seite sichtbar sind ... Ja, und Sie können die Frontplatte nicht durch das gesamte Rohr befestigen - das "Bein" ist gegenüber dem Befestigungspunkt angeschweißt ...
Nachdem ich in dem "Altmetall" gestöbert hatte, fand ich ein Stück einer Ecke von 25 mal 25 mm und schnitt zwei Segmente von 35 cm und zwei kürzere Stücke von 20 cm aus. Ich schnitt ihre Kanten in einem Winkel:
Lange habe ich an die horizontalen Querstangen geschweißt
Und kurze - von oben, wo der Rücken befestigt wird:
Ich habe sie so geschweißt, dass ich zwei "Spiegel" -Elemente gelernt habe.
Als nächstes verband ich beide Racks mit einem horizontalen Rohrsegment. Die Länge meiner Bank wird anderthalb Meter betragen, also habe ich eine 125 cm lange Querstange gemacht (ich werde 2 bis 2,5 cm Dicke der Gestelle und 2 bis 10 cm Abstand der Bretter hinzufügen). Ich habe einen Querträger aus demselben Rohr um 40 x 25 mm hergestellt (ich hatte einfach keinen anderen zur Hand)) und ihn durch Schweißen an die Pfosten an den Schnittpunkten der Bögen gepackt:
Es hat gedauert! Zum Schweißen ist es noch zu früh!
In den Ecken bohrte ich Löcher für M8-Möbelschrauben mit einem Abstand von 125 mm zwischen ihnen (so dass es Lücken zwischen den Brettern gibt):
Danach machte ich mich an die Arbeit mit Holz. Meine Boards waren nicht geplant.
Es war faul, mit einem manuellen Flugzeug zu arbeiten, und das elektrische Flugzeug liegt seit sechs Monaten ohne Bürsten. (Trotzdem erreichen Ihre Hände nicht!)))).
Deshalb habe ich sie zunächst grob mit einem Winkelschleifer mit einem Kreis aus Schmirgelblättern verarbeitet:
Und dann korrigierte er es mit einem Exzenterschleifer:
Danach habe ich es in mehreren Schichten mit einer schützenden und dekorativen Zusammensetzung für Holz verarbeitet:
Als sie getrocknet waren, stellte ich eine Bank zusammen und kochte danach natürlich die Gelenke des Querträgers mit den Pfosten:
Und wieder nahm er es auseinander, um die Metallelemente zu bemalen. Er malte mit Emaille PF-115. Vorher habe ich es mit einem Kreis aus Schmirgelblättern gereinigt und mit einem Lösungsmittel entfettet:
Die Abfolge der Aktionen ist natürlich nicht ganz korrekt ... Ich hätte den Baum nicht früher malen sollen, sondern alles unbemalt sammeln und dann alles zusammen sortieren und verarbeiten sollen ... Aber dann intervenierte der "Arbeitsplan" - ich tat es sie auf einer Baustelle, in technologischen Pausen zwischen Bauangelegenheiten ...Und da ich nach der Arbeit und am Wochenende auf meine Baustelle ging, tat ich es in "Anfällen und Anfängen". Daher das Holz und verarbeitet, als die Zeit war, aber es war schon zu spät, um ein Geräusch mit der Mühle zu machen ... Die Nachbarn werden es hassen ...))))
Nachdem die Farbe getrocknet ist, bauen wir die Bank endlich zusammen:
An den Enden der Rohre hämmern wir Plastikstopfen ein:
Hier ist so eine kleine Bank, die in meinem Landhaus stehen wird:
Und darauf zu sitzen, glauben Sie mir, ist sehr praktisch ...