Die Qualität der Holzverarbeitung (und nicht nur des Holzes) hängt von der "Schärfe" der Messer und nicht nur von der Qualität der Verarbeitung ab, sondern auch von der Sicherheit der Arbeit an solchen Maschinen. In meinem "Arsenal" gibt es sieben solcher Maschinen. Jedes Mal "suchen", wo müde zu zerreißen. Ja, und vor allem werden Sie es nicht finden. Der Schärfvorgang selbst toleriert keine "Geschwindigkeit", das Messer kann einfach "verbrannt" werden. Dies nimmt viel Zeit in Anspruch und es ist ratsam, dies zu Hause zu tun. Die Maschine muss automatisch oder mindestens halbautomatisch sein. Um dem Maschinenbediener das Maximum an mühsamer Arbeit zu entziehen.
Wie immer in meiner Praxis wende ich mich zunächst an "was ist". Minimieren Sie die Kosten, während die Qualität der Arbeit, das zukünftig hergestellte Produkt nicht leiden sollte.
Als Ergebnis haben wir ein solches „Aggregat“ erhalten. Zufrieden mit der Arbeit der Maschine, das Problem des Schärfens von Messern, beseitigt.
Der Motor wurde von einer unnötigen Pumpstation wegen einer solchen Modifikation ausgeliehen.
Seine Parameter sind für diese Maschine durchaus akzeptabel.
Der Maschinenrahmen wurde aus einem Profilrohr (20 × 40) geschweißt und mit Schrauben an eine Holzbasis geschraubt, wodurch die Steifigkeit der Struktur erhöht wurde. Welches ist sehr wichtig. In der Mitte wurde ein gleich großes Führungsprofil angeschweißt. Es dient dazu, die Bewegung des Schlittens der Schleifeinheit zu steuern.
Die Basis der Schleifeinheit besteht aus leistungsstarkem Metall aus Schienenauskleidungen. Auf dem Bauernhof gefunden.
Für ihn installierte er nach entsprechender Bearbeitung eine Führungsplatte, auf der er den Elektromotor an drei Stellen befestigte. Einer von ihnen passt sich an. Die Führungsplatte ist relativ zur Trägerplatte beweglich an zwei Kolbenfingern eines Moskowiters montiert, wobei die Rollen (Führungswellen) genau vom UAZ-Getriebe passen. Um den Schleifstein dem Teil (Messer) zuzuführen, gibt es eine Schraube mit einem feinen Gewinde.
Die gesamte Einheit bewegt sich auf geschlossenen Kugellagern, 4 Stützen und 4 Schienen entlang der Schienen. Dies muss sehr genau erfolgen, da hier kein Spiel zulässig ist.
Der Schmirgel selbst (Stein) ist plattenförmig, was das Schärfen gemäß den Regeln zum Schärfen solcher Messer ermöglicht.
Das Messer ist in einem speziellen Gerät befestigt, das den Schärfwinkel ändern kann. Für eine Hobelhülle sollte sie 45-60 Grad betragen. Um das Messer am Gerät zu befestigen, habe ich Vordächer aus dem Möbelset angebracht.
Unten befinden sich zwei Einstellschrauben zum Einstellen des Messers beim Schärfen durch den Spalt zwischen Messerplatte und Schleifstein.
Die Befestigungselemente erwiesen sich als zuverlässig und nicht teuer.
Schalten Sie nach dem Einstellen den Schmirgel ein und beginnen Sie, das Gerät entlang der Führungen von einem Ende zum anderen Bett zu bewegen. Ziehen Sie dabei die Vorschubschraube allmählich an. Aber übertreiben Sie es nicht, sonst können Sie das Messer verbrennen.
Natürlich nimmt dieser Prozess viel Zeit in Anspruch und es war notwendig, diesen Teil der manuellen Arbeit zu automatisieren. In Lagerbeständen (bis zu drei) befindet sich ein Elektromotor mit der gewünschten Drehzahl. Erfand die "Wäsche" von 220 in. (dort hat er 127 in.) und vor allem Rückwärtsschalten des Motors. Stellen Sie die Endschalter und den Stift ein.
Shaft, um den Wagen zu bewegen, musste ich ein Set von den Chinesen schreiben, das mir völlig zusagte. Der Satz besteht aus einer Welle (60 cm), Lagern, einer selbstzentrierenden Kupplung und einer Führungshülse.
Es stellte sich heraus, dass hier ein solches Gerät ist. Halbautomatisches Messerschärfen zum Hobeln von Werkzeugen.
Jetzt bleibt nur noch die Vorschubschraube festzuziehen.
Das war's auch schon, das Problem ist behoben. Ich kann persönlich ausführlicher antworten.
Sie können "bombardieren".