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Scheibenschleifer



In diesem Artikel werden wir uns ansehen, wie der Autor einen Desktop-Plattenschleifer erstellt hat. Ein Merkmal dieser Konstruktion ist die Möglichkeit, die Neigung des Griffs zu ändern. Für die Herstellung einer Schleifmaschine benötigte der Autor Folgendes
Werkzeuge und Materialien:
-Disk sah;
- Bandsäge;
-Awl;
Cutter;
-Schleifpapier;
-Indikator (zum Auswuchten);
-Büro Messer;
Kompass;
-Bohrmaschine;
- Klemmen;
- Elektrische Stichsäge;
-USHM;
- Winkelmesser;
- Dübel;
-Chip gesetzt;
-Manuelle Klemme;
-Flange;
- Inbusschlüssel;
-Tumbler;
-Elektrokabel;
-Sperrholz;
-Fasteners;
-Elektromotor;
-Aluminiumdose (unter dem Saft);
-Kleber;
-Verschiedene Holzklötze, Bretter;
- Kitt;
-Metallstab;
-Latch;
- Sprühdose mit Farbe;
- Gummibeine;
-Metallblatt;
- Melamin;











Erster Schritt: Erstellen einer Disc
Der Autor hat eine Scheibe aus Melamin gemacht. Der Durchmesser der Scheibe entspricht dem Durchmesser der Schleifscheibe. Sie können die Scheibe mit einer Stichsäge oder Bandsäge schneiden. Dann bohrte er in der Mitte der Scheibe Löcher mit einem Schweiß auf einer Seite, um den Flansch zu befestigen. Schrauben Sie die Scheibe an den Flansch. Schneiden Sie die zusätzliche Länge der Schrauben ab.









Ferner montierte der Autor die Scheibe an einem Elektromotor und montierte sie auf einem Tisch. Er schaltete den Motor ein und arbeitete mit Sandpapier an einer Stange am Rand der Scheibe.



Dann balancierte er die Scheibe. Als Abstandshalter zwischen Scheibe und Flansch habe ich Aluminiumstreifen verwendet.





Schritt zwei: Den Fall machen
Es macht vordere und hintere Motorlager aus Sperrholz.





Unterstützt Befestigungen am unteren Teil des Körpers.





Macht und klebt die Seitenwände des Gehäuses.







Installiert die vordere Abdeckung des Gehäuses, nachdem zuvor ein Loch für die Motorwelle gebohrt und eine Nut für den Zugang zur Flanschschraube hergestellt wurde.








Installiert die obere Abdeckung.


Schritt drei: Staubentfernungssystem
Damit sich der Staub nicht in der Werkstatt verteilt, hat der Autor ein Staubentfernungssystem entwickelt.
Ich habe die Verkleidung auf der Vorderseite wie auf dem Foto geschnitten. Bitte beachten Sie: Der Autor hat die untere rechte Ecke abgeschnitten.






Befestigen Sie das Pad vorübergehend an der vorderen Abdeckung.





Behandelte Kante.



Ich klebte den Block auf die Abdeckung.



Macht die vordere Abdeckung des Staubabsaugsystems.



Von den Sperrholzstücken ist eine Kammer zum Anschluss an ein Staubsaugerrohr vorgesehen.






Die vordere Abdeckung schneidet ein Loch für die Kamera. Mit Hilfe von Kleber sammelt es ein Staubentfernungssystem. Befestigt es mit Schrauben am Gehäuse (so können Sie das Staubentfernungssystem zerlegen, um die Scheibe auszutauschen).







Schritt vier: Herstellung der Schwenkbaugruppe
Ferner stellt der Autor zwei Drehknoten für das Handwerk her. Es schneidet die nach der Herstellung des Staubabsaugsystems verbleibende Sperrholzscheibe in zwei gleiche Hälften.
Hälften halbieren.







Klebt Holzstücke mit dem Rand der Nut.




Macht eine Halterung von der Platine. Bohren Sie in die Halterung Löcher für Schrauben und eine Klemmschraube.





Schneidet zwei Führungen. Durch Schleifen werden die Führungen an die Rillen angepasst.



Einen Knoten anprobieren. Schneidet den überschüssigen Teil der Führung ab.




Befestigt die Führung.




Macht Klammern.



Fünfter Schritt: Handwerksproduktion
Der Autor fertigte ein Sperrholzhandwerk mit einer Metallplatte an. Der Sperrholzteil des Handwerks besteht aus zwei Hälften, die durch eine Zapfenrillentechnologie miteinander verbunden sind.






Gibt dem Handwerker die gewünschte Form.





Treffen Sie eine Auswahl entlang der Kante für die Installation der Drehbaugruppe.




Schritt sechs: Elektromotor und seine Verbindung
Der Schleifmotor sollte laut Autor eine Leistung von mindestens 370 W (der Autor hat 1/2 PS) und eine Drehzahl von 1600-1800 U / min haben. Der Autor verwendete einen Motor mit einer Leistung von 560 W, einer Drehzahl von 1725 U / min und 1140 U / min.
Ich habe ein Loch in die Seitenabdeckung geschnitten, um den Schalter zu installieren. Die Schalterabdeckung bestand aus Sperrholz. Den Schalter gesichert.



Ich bohrte ein Loch für das Netzkabel. Einen Elektromotor angeschlossen.





Kabelhalter hergestellt und installiert.


Siebter Schritt: Anbringen der Handschelle und des Staubsammlers
Etablierte eine handliche Montage. Auf der Scheibe zeichnete eine Linie. Demontierte den Handwerker. Gemessen den Abstand zwischen der gezeichneten Linie und der Achse. Schneiden Sie den Unterschied zu den rotierenden Halbkreisen ab. Jetzt "teilt" der Assistent den Kreis in zwei Hälften.




Ich habe die Oberseite der vorderen Abdeckung des Staubsammlers in einem Winkel von 45 Grad gesägt. Dadurch wird der Handheld gekippt.



Schritt acht: Pad
Hergestellt aus einer Blechauflage für die Handschelle. Um die Platte am Sperrholz zu befestigen, habe ich Flachkopfschrauben verwendet.





Was auch immer die Platte, wenn sie gekippt ist, nicht an der Staubabsaugkammer anliegt, macht einen Ausschnitt darin.





Schritt neun: Rückseite
Schneiden Sie die Rückseite des Gehäuses ab. Zur Belüftung habe ich Löcher gebohrt.




Befestigen Sie die obere und hintere Abdeckung mit Stiften.





Schritt 10: Verriegeln
Er bog die Haken vom Draht (wie auf dem Foto).





Ich bohrte auf beiden Seiten Löcher am Ende der hinteren Abdeckung. Ich habe Haken in die Löcher gesteckt.


An den Seiten des Gehäuses sichern die Riegel.



Schritt elf: Kitt und Malen
Kittholzteile der Maschine. Nach dem Trocknen wird der Kitt geschliffen.


Es färbt.



Schritt zwölf: Füße
Installiert Gummifüße.


Scheibenschleifer ist fertig.

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3 Kommentar
Hallo, lieber Kommentarschiki und natürlich Admin. (Ich appelliere nur an Sie, weil nur Sie diesen Abschnitt lesen (Sie haben kein Interesse an hausgemachten Waren, und er, weil Sie per Post zensieren sollen).
Ich habe mir alle Fotos zur Herstellung dieser Maschine genau angesehen. Ich stimme Delausyusam zu 100% zu.
In der Tat ist die Maschine AUSGEZEICHNET, aber mit einer Basis wie der des Autors können Sie funktionalere „Dinge“ (Werkzeugmaschinen, Vorrichtungen usw.) erledigen und nicht Material, Zeit und Wertminderung von Geräten bei der Herstellung einer „Gold“ -Mahlmaschine.
Ich stimme zu - die Maschine erwies sich als sehr schön und gut verarbeitet, aber die Frage ist, ob es notwendig ist, eine solche geleckte Maschine aus Sperrholz herzustellen, da ihre Lebensdauer durch die verwendeten Materialien sehr begrenzt ist.
Außerdem ist die Idee dieser Maschine nicht neu.Tohilo arbeitet immer noch bei mir (eine doppelseitige Schleifmaschine aus dem Jahr 1991, Herstellungsjahr IE-9707), auf deren einer Seite eine Schmirgelscheibe angebracht ist, und auf der anderen Seite - eine in einer vom Autor vorgestellten Schleifmaschine (ich kann ein Foto posten).
Abschließend möchte ich dem Autor wünschen: Machen Sie sich nicht die Mühe, ein Fahrrad aus Sperrholz herzustellen, wenn es bereits aus Titan besteht.
Zitat: aleks888
Tolle Maschine gut gut

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1. Von Hand gemacht ....
2. Richtig gemacht (rechts) ...
3. Benutzerfreundlichkeit und Wartung ....
4. Die Notwendigkeit einer solchen Maschine für den Meister ... ????
Tolle Maschine gut gut

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