» Steampunk "Armbanduhr" Skelett "mach es selbst

Do-it-yourself-Armbanduhr

Do-it-yourself-Armbanduhr
Sehr geehrte Site-Besucher, in dem vom Autor präsentierten Workshop erfahren Sie, wie Sie einzigartige Skelettuhren im Stil von herstellen Steampunk von einer alten Taschenuhr "Lightning" aus sowjetischer Produktion. Unter Meistern wird dieser Uhrentyp wegen seines unprätentiösen und zuverlässigen Mechanismus sehr geschätzt, der wie bei anderen Mechanismen ohne Beachtung der Sterilität repariert werden kann. Sie sind ideal für Anfänger, um in die Zahnräder zu graben))

Was ist ein "Skelett" und es ist alles ganz einfach - es ist eine Uhr, bei der es weder ganz noch teilweise ein Zifferblatt gibt, dh Federn, Zahnräder und das Uhrwerk ist durch das Glas der Uhr deutlich sichtbar. Unser Autor ging jedoch noch viel weiter und schuf ein beispielloses Beispiel für eine Marine-Skelettuhr mit Taschenlampe, Laser und Hintergrundbeleuchtung im Dorf. Er hat die Idee für die Herstellung des Rumpfes aus dem Schiffskompass entlehnt, und was tatsächlich daraus wurde, schauen wir weiter ...

Schauen wir uns also den gesamten Prozess der Montage der Uhr genauer an und finden heraus, was genau der Autor benötigt.

Material
1. Messingblech
2. Kupferdraht
3. Taschenuhr "Lightning"
4. Dichtmittel
5. Plexiglas
6. Pfeile
7. Messingzahnrad
8. Sperrholz
9. Laser
10. Leiterplatte
11. LED
12. Messingrohr
13. echtes Leder
14. weiße Farbe
15. Druckerwalze
16. Frühling
17. Epoxidharz

Die Werkzeuge
1. Drehmaschine
2. bohren
3. Ammoniakbad
4. Bügelsäge
5. Zange
6. Messschieber
7. Schleifpapier
8. Schere für Metall
9. Nadel
10. Glasschneider
11. Mini-Mühle
12. Brenner

Eine Skelettuhr herstellen mit seinen eigenen Händen.

Es sollte damit beginnen, dass der Autor bereits wenig Erfahrung mit der Herstellung solcher Uhren hatte, aber alles wurde vorab auf einer alten Uhr trainiert.)) Dann ging er zum Flohmarkt und erwarb die notwendigen Ersatzteile und Mechanismen für die spätere Montage.

Alles begann mit nach Hause Wanduhr.
Wie Sie sehen können, respektiert der Meister das Meeresthema und bewegt sich in einem bestimmten Vektor, sodass der Meister auch die Trainingsarbeit vor der Hauptarbeit angegeben hat.



Es ist nicht schlecht zum ersten Mal, aber dann wird eine sehr ernsthafte und sorgfältige Arbeit fortgesetzt, die äußerste Aufmerksamkeit, Kraft und Geduld erfordert. Wie oben erwähnt, wird das Uhrengehäuse ein Prototyp des Marinegehäuses sein, hier ist es (Foto)
Als nächstes macht sich der Meister direkt an die Arbeit, setzt ein Messingknüppel in die Drehmaschine ein und beginnt, das Gehäuse der zukünftigen Uhr zu schleifen.
Bohrungen mit einem kleinen Schneidezahn.
Uhrwerk.
Bohrt den Schaft der Krone der Uhr an der Maschine.
Anprobieren.
Danach wird ein Block in das Spannfutter der Drehmaschine geladen, um das Teil anschließend zu formen und zurückzuziehen.
Das Werkstück wird aus einem Messingblech geschnitten und montiert.
Es beginnt mit der Walze zu ziehen.
Der Typ wird durch periodisches Erhitzen durch den Brenner hergestellt, so dass das Metall weicher wird und sich besser dehnt.
Fast fertig.
Die Kontur wird extrahiert und gezeichnet.
Der Autor machte ein Zifferblatt.
Passend.
Und dann ist das Wichtigste, im Fall des Mechanismus selbst, dass Löcher gebohrt und dann gebohrt werden, so dass der Mechanismus und die Zahnräder mit Federn sichtbar sind.




Eine Krone ist auf einer Drehmaschine gebohrt.
Fit.
Ein Außenflansch mit 24 Löchern wird geschärft.
Lasergehäuse.
Tasten für Taschenlampe, Laser und Hintergrundbeleuchtung.
Der Autor schärft kleine Details in einem Spannfutter eines Schraubenziehers.
Plexiglaslinse.
Linse und Messingringe.
Das Gehäuse für die Laterne wird ausgerollt.
Dann werden die Teile mit Hilfe eines Brenners und Lotes zu einer einzigen Struktur gelötet.
Genau das passiert am Ende.
Das resultierende Gehäuse wurde in einem Ammoniakbad gealtert und anschließend durch Polieren erhitzt.
Im Inneren ist der Mechanismuskörper verlötet und mit dem PIC verlötet.
Rückseite mit dem Stempel des Autors.
Bohrung von Verbundwerkstoffen.
Der Laser ist einbaufertig.
Die Hintergrundbeleuchtung ist am Körper angebracht.
Eingefügtes Glas, auf ein schwarzes Dichtungsmittel gepflanzt, zarte Pfeile mit weißer Farbe getönt.
Ein Brett wurde von der chinesischen Laterne entfernt.
Der notwendige Teil wird abgeschnitten.
Die Batterie und der Sitzring dafür sind vorbereitet.
Leiterplatte.
Zu kalt gemacht.
Kleben Sie den Landering unter die Batterie.
Batterie installiert und gesichert.
Alles ist verbunden und installiert.
Lötdrähte.
Damit der Inhalt fest sitzt, trägt der Meister Schaum auf.
Überprüfen der Funktion der Hintergrundbeleuchtung.
Schalten Sie die Taschenlampe ein.
Laserpointerbetrieb.
Alle Uhren sind fertig, aber was für eine Uhr gibt es ohne Armband? Dann macht der Autor einen Sperrholzblock, um ihn mit nasser Haut zu bedecken, und los geht's! Mehrere Sperrholzstücke werden mit Epoxidharz zusammengeklebt und nach dem Trocknen zur anschließenden Verarbeitung in eine Drehmaschine gegeben.
Gelangweilt.
Das Innenteil ist bearbeitet.
Hier ist so ein Leerzeichen am Ende.
Als nächstes beginnt der Meister, die in warmem Wasser getränkte Dummkopfhaut zu straffen. Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird der enge Sitz mit einem Gummiband befestigt und bleibt einen Tag in dieser Position.
Nach Ablauf der angegebenen Zeit entfernte der Autor den Verband vom Gummi und entfernte den Dummkopf, die Haut nahm die notwendige Form an. Auf der Innenseite verarbeitete ich 2 Schichten PVA-Kleber, schnitt und schnitt die Kanten ab und bohrte Löcher in den oberen Teil.
Das Gehäuse wird mit Seidenfaden an das Armband genäht.
Von innen sieht es so aus.
Dann ist er damit beschäftigt, ein Befestigungselement zu erstellen.
Folgendes ist passiert.
Das Armband ist an Messingnieten befestigt.
Die Innenseite ist ebenfalls mit Leder bezogen.
Fünf Messingnieten auf der einen und der anderen Seite.
Die Kanten des Riemens werden zugeschnitten, verbrannt und mit einer Mischung aus Schuhcreme und Wachs eingerieben.
Hier ist das Ergebnis.
Nach der unter den Meistern etablierten Tradition machte er Kontrollfotos des fertigen Produkts.







Die Arbeit war sehr schwierig und mühsam, aber es lohnt sich. weil es einzigartig ist und keine Analoga hat, was in unserer Zeit sehr wichtig ist. Der Autor rät Ihnen, mehr Kreativität zu betreiben, Ihr Talent zu entwickeln, zu schaffen und Erfolg wird auf jeden Fall zu Ihnen kommen!

Damit ist der Artikel abgeschlossen. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
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Dieser Artikel dient nur zu Informationszwecken!
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