» Vorrichtungen »Werkzeugkasten - 4 Fertigungsoptionen

Werkzeugkasten - 4 Fertigungsoptionen


Hallo allerseits!

Werkzeugkasten ist heute für jeden Besitzer eine unverzichtbare Sache. Die meisten von uns haben viele verschiedene Werkzeuge, die wir vielleicht nicht sehr oft verwenden, aber trotzdem behalten, da keine einzige Reparatur darauf verzichten kann. Damit sich das Werkzeug an einem Ort befindet und bequem zu transportieren ist, verwenden wir spezielle Kartons. Oft kaufen wir sie nur im nächsten Geschäft, das Sortiment und die Vielfalt ermöglichen es uns, dies zu tun. Aber warum nicht selbst machen? Der Herstellungsprozess ist nicht zu kompliziert, jeder muss damit fertig werden, besonders was getan wird mit seinen eigenen Händen, wo es angenehmer zu bedienen ist als die gekaufte Option. In diesem Artikel werden 4 verschiedene Methoden zur Herstellung von Kartons beschrieben. Ein Fotobericht ist beigefügt.

Beginnen wir mit der Herstellung!

Herstellungsverfahren Nr. 1



Wir werden brauchen:

Material

- Sperrholz;
- Kiefernbrett;
- Nägel;
- Tischlerkleber.

Instrument

- verfügbares Schneidwerkzeug;
- bohren;
- ein Hammer;
- ein Meißel;
- manueller Fräser;
- Lineal;
- ein Bleistift;
- Roulette.

Zunächst müssen Sie das notwendige Material finden, für das Sperrholz oder Verkleidungsbretter geeignet sind. Ferner müssen Sie gemäß der dargestellten Zeichnung Markierungen vornehmen und dann alle Details des Gehäuses ausschneiden. Es müssen spezielle Rillen hergestellt werden, in denen die Trennwand platziert wird. Dazu verwenden wir einen manuellen Fräser oder ein anderes verfügbares Werkzeug.



Das Diagramm zeigt folgende Körperteile:

1 - Wand (2 Stk.);
2 - Seitenwand (2 Stk.);
3 - unten;
4 - eine Nut entlang der Dicke der Trennwand und eine Tiefe von 1 / 2–1 / 3 der Dicke des Materials

Wenn alles fertig ist, sollten alle Elemente des Kastenkörpers geschliffen werden. Als nächstes bauen wir das Gehäuse zusammen, befestigen die Teile mit Tischlerkleber und befestigen sie zusätzlich mit kleinen Nägeln.

Jetzt machen wir eine Trennwand für die Box, schneiden einen speziellen Griff aus, dafür verwenden wir eine Stichsäge.

Wenn die Trennwand fertig ist, fetten Sie die Rillen mit Tischlerkleber ein und bringen Sie sie an ihrer Stelle an.

Als nächstes machen wir Überkopfgriffe aus den Brettern, mit Hilfe eines Flugzeugs, das wir um die Ecken drehen. Dann machen wir Werkzeughalter aus den Schienen, verwenden eine Stichsäge und einen Bohrer. Die Löcher werden für Schraubendreher verwendet, und Zangen usw. werden in quadratischen Ausschnitten installiert. Werkzeug.
Werkzeugkasten - 4 Fertigungsoptionen

Damit die Box nicht verschmutzt und vor Umwelteinflüssen geschützt wird, lackieren wir die Oberfläche.Als Ergebnis der geleisteten Arbeit erhalten wir eine solche selbstgemachte Schachtel.


Ein Herstellungsverfahren Nr. 2

Hockerbox


Um eine Schachtel mit unseren eigenen Händen herzustellen, benötigen wir Folgendes

Material

- Sperrholz oder OSB;
- Holzbalken;
- selbstschneidende Schrauben;
- Tischlerkleber.

Instrument


- verfügbares Schneidwerkzeug;
- Schraubendreher;
- Lineal;
- ein Bleistift;
- Roulette.

Wir nehmen die vorhandene Sperrholzplatte, markieren sie und schneiden gemäß den angegebenen Abmessungen den Deckel (Abb. 1), dann die Längsschenkel (Abb. 2) und die Seitenwände (Abb. 3) aus.

Dann nehmen wir einen Holzbalken mit einem Querschnitt von 40x50 mm, schneiden einen Griff und 4 Beine mit Abschrägungen an den Enden in einem Winkel von 15 ° aus.

Als nächstes bauen wir die Struktur zusammen und verwenden selbstschneidende Schrauben als Befestigungselemente.



Teilelayout:

1 - Abdeckung;
2 - König;
3 - Stift;
4 - Bein;
5 - Seitenwand.

Wenn alles fertig ist, mit Hilfe von Sandpapier oder einer Schleifmaschine scharfe Ecken abrunden und die Oberfläche reinigen. Ferner kann eine Schutzbeschichtung aufgebracht werden.

Das Endergebnis sollte ein so ungewöhnlicher Werkzeugkasten sein, der bei Bedarf in einen normalen Stuhl verwandelt werden kann. Dazu reicht es aus, ihn umzudrehen und auf die Beine zu stellen. Damit ist es bequem, den gewünschten Ort zu erreichen, zu einer Zeit, in der das Wachstum dies nicht zulässt um dies zu tun.


Ein Herstellungsverfahren Nr. 3.

Box für den jungen Meister.


Bastelt Ihr Kind gern? Wir bieten an, mit ihm eine kleine Schachtel zu machen, in der er sein Lieblingswerkzeug aufbewahren wird.

Um eine Schachtel mit unseren eigenen Händen herzustellen, benötigen wir Folgendes

Material

- 16 mm Bretter;
- runder Holzbalken;
- selbstschneidende Schrauben;
- Tischlerkleber.

Instrument

- verfügbares Schneidwerkzeug;
- Schraubendreher;
- Lineal;
- ein Bleistift;
- Roulette;
- Klemmen.

Zuerst müssen Sie die verfügbaren Bretter mit einem Querschnitt von 16 mm nehmen, dann markieren wir sie gemäß den angegebenen Abmessungen. Danach schneiden wir das Holz in die Komponenten, die wir benötigen.


Die Zeichnung zeigt folgende Details:

1 - Seitenwand;
2 - unten;
3 - Stift;
4 - Griffgestell;
5 - Halter.

Als nächstes markieren wir die Teile, an denen die Teile befestigt werden sollen, und bohren Löcher für Schrauben.

Schleifen Sie die Oberfläche mit Sandpapier und entfernen Sie scharfe Ecken. Wenn alles fertig ist, beginnen wir, alle Teile miteinander zu verbinden. Zuerst müssen Sie den Boden und die Seiten verbinden, dann die markierten Linien aufrecht stellen und gleichzeitig den horizontalen Griff einstellen.

Wir reparieren alles mit Kleber und Schrauben. Dann installieren wir spezielle Halter für Schraubendreher.

Jetzt können Sie nach eigenem Ermessen malen, färben und beschichten.

Der Werkzeugkasten ist fertig.


Herstellungsverfahren Nr. 4


Die nächste Version des Werkzeugkastens eignet sich gut für den Transport verschiedener und für uns notwendiger Geräte. Ihr Erscheinungsbild zeichnet sich durch Solidität und Zuverlässigkeit aus.

Um eine Schachtel mit unseren eigenen Händen herzustellen, benötigen wir Folgendes

Material

- die Platte ist nicht dicker als 12 mm;
- selbstschneidende Schrauben;
- Tischlerkleber;
- Griff;
- Ecken von 8 Stück;
- 2 Stück verriegeln;
- Schleife 2 Stk.

Instrument

- verfügbares Schneidwerkzeug;
- Schraubendreher;
- Lineal;
- ein Bleistift;
- Roulette;
- Klemmen.

Für die Herstellung der Box verwenden wir Holz wie Kiefer, Linde oder Pappel. Die optimalste Dicke der Platten beträgt 12 mm.

Als nächstes machen wir das Markup gemäß den in den Zeichnungen angegebenen Abmessungen und sägen es dann in seine Bestandteile, wie auf dem Foto gezeigt.

Die gesamte Liste der notwendigen Details.

Um sicherzustellen, dass das Schneiden von Holz korrekt durchgeführt wird, müssen Sie alle Details in einer einzigen Box zusammenfassen.

Als nächstes müssen Sie mit Hilfe von Sandpapier alle Details schleifen, wir nehmen 220er Schleifpapier. Danach ist es ratsam, die Details zu nummerieren.
Wir beginnen das Gehäuse zusammenzubauen.

Zuerst sammeln wir den unteren Teil und den Deckel der Box. Zur Vereinfachung verwenden wir Klammern und Eckklammern. Wir befestigen die Teile zwischen uns mit Tischlerkleber.

Dann bohren wir mit einem Bohrer ein Loch für selbstschneidende Schrauben und machen ein Kernloch.

Jetzt befestigen wir das Gehäuse des tragbaren Teils, setzen die Trennwände ein und befestigen sie mit Schrauben.

Installieren Sie als Nächstes den Griff, den wir tragen müssen.

Dann müssen Sie zwei Stützschienen in der Box installieren, die einen Abstand von 30 mm von der Oberseite haben sollten.

Wenn alle Teile verbunden sind, nehmen wir feinkörniges Schleifpapier, mit dem wir die Grate in der Nähe der Schrauben entfernen und die Markierungen vom Bleistift entfernen.

Wir bedecken die Box mit einer Schutzbeschichtung, lassen sie trocknen. Wenn während des Malens der Stapel auf der Oberfläche gestiegen ist, reinigen wir die Oberfläche mit „Null“ und wiederholen das Finish.

Wir installieren die Schlaufen an ihrer Stelle und befestigen sie mit Schrauben.

Wir befestigen die Eckschutzpolster.

Installieren Sie als Nächstes den Griff und die Riegel.

Die Box ist fertig, Sie können sie mit dem benötigten Werkzeug füllen.

Der Artikel ist vorbei, vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
10
10
5.5

Kommentar hinzufügen

    • lächelnlächeltxaxaokweiß nichtYahoonea
      ChefKratzerDummkopfjaja-jaaggressivGeheimnis
      Entschuldigungtanzendance2Tanz3VerzeihungHilfeGetränke
      hör aufFreundegutgut gutpfeifenOhnmachtZunge
      RauchklatschenCrayerklärenspöttischdon-t_mentionherunterladen
      Hitzeärgerlichlach1mdaTreffenMoskingnegativ
      not_iPopcornbestrafenlesenerschreckenAngstSuche
      verspottendankedasto_clueumnikakutstimme zu
      schlechtbeeeblack_eyeblum3errötenprahlenLangeweile
      zensiertAngenehmheitsecret2drohenSiegyusun_bespectacled
      shokrespektlolvorgezogenWillkommenKrutoyya_za
      ya_dobryiHelferne_huliganne_othodiFludVerbotschließen
8 Kommentare
Valery
... Es gibt einen dritten Fall ...
Insbesondere habe ich auch eine vierte Option! Ich arbeite in der Fabrik, ich kommuniziere normal mit Menschen, ich helfe immer so viel ich kann. Es gibt keine Maschinen in der Wohnung, aber es gibt keine Probleme beim Drehen, Fräsen, Schweißen (ich selbst weiß nicht wie). Haben Sie nicht hundert Rubel (aber sparen Sie nie daran), sondern haben Sie (Husaren schweigen !!!) normale Freunde und seien Sie selbst ein Mann! gut gut
R555
Wenn der Teig lose ist - gehen Sie in den Laden und kaufen Sie dort alles
weil du kein Mann bist und nicht verstehen kannst
Lass mich dir nicht zustimmen. Die Frage ist nicht so einfach. Ich nehme hausgemachte Arbeit auf, wenn ich nicht genau das kaufen kann, was ich brauche. Entweder teure oder Qualitätsparameter werden nicht erfüllt. Um eine sperrige, schwere Truhe (Option Nummer 4) herzustellen und sogar Material zu kosten, werde ich das nicht definitiv tun! Und hier die Idee Schubladenhocker (Option 2) verdient Genehmigung! Ich betone genau die Idee, denn dann beginnt die Kreativität jedes Einzelnen. Vielleicht bekomme ich eine kleine Bank und passe eine Schublade dafür an. Na ja, oder die Klappbeine in die Schublade ziehen!
Werkzeugkasten FIT 65500 Länge 330 mm; Breite 125 mm; Höhe 175 mm; Kunststoffmaterial; Bruttogewicht 0,3 kg; Verkaufspreis: 349 r.
P.S hatte die Idee, sich die Klappstühle und Schubladen der Fischer genauer anzusehen! lächeln
Es gibt die Freude an der Arbeit, wenn Sie Erfolg haben ...

Nur nicht Arbeit, sondern Kreativität. Ich glaube nicht, dass die Arbeit hinter dem Förderband jemandem Freude macht, wie jede Routinearbeit. Aber etwas Originelles zu schaffen, das Gehirn zu bewegen, ist eine andere Sache.
Valery. Ich denke auch. Wenn der Teig lose ist - gehen Sie in den Laden und kaufen Sie dort alles. Oder nicht, senden Sie Ihre Leute, sie werden Ihnen alles bringen, was sie wollten. Aber es gibt kein Glück, weil es kein Mann ist und Sie nicht verstehen können, dass es neben Frauen, Getränken und Geld auch Freude an der Arbeit gibt, wenn Sie Erfolg haben ...
R555
Kurz gesagt, das Material wurde von Profis für Profis geschrieben.

Ich bin wirklich, wirklich, nie ein Profi ... Es gibt einen Fräser ...
Ein paar Freunde von "Laien" - auch ...
Der normale Mensch braucht nicht alle diese Werkzeuge.

Jeder Mensch hat sein eigenes Konzept eines „gewöhnlichen Menschen“ ... Gott segne ihn mit einem Fräser ... Aber ich bin mir sicher, dass jeder gewöhnliche Mann mindestens einen Bohrer, eine Schleifmaschine, eine Säge, mehrere Hämmer, einen Meißel, ein Flugzeug hat (nicht unbedingt elektrisch).
Wer dieses - dieses oder jenes Kind oder - "ein weißes Sofa" nicht hat ... Aber in diesem Fall hat er auf solchen Seiten nichts zu tun ...)))))
... Es gibt einen dritten Fall ...Dies ist, wenn eine Person keine Mühle hat, aber es gibt eine Villa mit Sicherheit und einen Hausmeister / Butler ... die bereits eine Mühle und alles andere haben ...
Aber er wird auch nicht hierher kommen ...))))
Wie mache ich glatte Rillen für Kanten "mit jedem verfügbaren Werkzeug"?

Optionen: Kreissäge (manuelle Kreissäge) auf die seitliche Standardbetonung.
Und für die Ärmsten, die es nicht haben: Mit einem Messer entlang eines Metalllineals mit anschließender Auswahl mit einem schmalen Meißel. (Kein Meißel - Schraubendreher schärfen)))). Das ist Sperrholz! Dort werden die Schichten entfernt ...))))
Wo ... Klammern und so weiter?

Und zwei Stangen und zwei Drahtstücke sind "normale Leute"?))))
Und es gibt einige Steine, um die zu verklebenden Teile einfach herunterzudrücken, wenn es keine Klammern und Stangen gibt? Chef
Gast Alexander
Und das nennt man "kann jeder"? Woher kommen "irgendwelche" Mühlen, Klammern usw.? Wie mache ich glatte Rillen für Kanten "mit jedem verfügbaren Werkzeug"? Und wie bleibt Sperrholz auf den Schrauben! Dieses Material ist für "niemanden" geeignet. Der normale Mensch braucht nicht alle diese Werkzeuge. Kurz gesagt, das Material wurde von Profis für Profis geschrieben. Und die Profis wissen schon alles.
Der Autor
Wir werden es wissen, danke für die Korrektur)
Was Sie als "Senken" bezeichnet haben, ist eigentlich Senken. Senken und Senken sind völlig unterschiedliche technologische Prozesse. Der Autor ist übrigens richtig geschrieben: "Senke."

Wir empfehlen Ihnen zu lesen:

Gib es für das Smartphone ...