Der Autor hatte die Idee, einen selbstgebauten Bluetooth-Lautsprecher zu entwickeln, nachdem er einige Artikel über die Montage ähnlicher Geräte kennengelernt hatte. Viele von ihnen wurden völlig unabhängig hergestellt, ihre Schöpfer machten Berechnungen, Zeichnungen, manuell gesägte Teile usw. All dies erforderte gute Fähigkeiten und war zeitaufwändig. Dann fand der Autor ein Video, in dem gezeigt wurde, wie ein solches Gerät mit halbautomatischen Maschinen und Software hergestellt wird. Als er erkannte, dass fast jeder dies kann, beschloss er, seinen eigenen Bluetooth-Lautsprecher zu entwickeln.
Materialien und Werkzeuge:
- preiswerter Combo-Board-Verstärker \ Bluetooth-Modul.
Micro-USB-Karte
Laserschneidmaschine
-3D Drucker
-Schleifpapier
-förmiger Cutter
bohren
Schraube
18650 Lithiumbatterien.
LED-Streifen
Beschreibung der Herstellung von Bluetooth-Lautsprechern:
Erster Schritt: Entwerfen Sie ein Soundgerätegehäuse.
Zunächst musste das Erscheinungsbild der Säule bestimmt und anschließend Zeichnungen erstellt werden. Mit dem Autodesk Inventor-Programm begann der Autor, seine Designphantasien zu verwirklichen. Mit diesem Programm können Sie Modelle mit verschiedenen Designs in einer Vielzahl von Formen und Farben erstellen. Die darin enthaltenen Funktionen und Werkzeuge helfen dabei, die erforderlichen Berechnungen und Zeichnungen durchzuführen.
Nachdem der Autor das Erscheinungsbild der Säule in Form eines Fernglases festgelegt hatte, erstellte er die erforderlichen Strukturelemente. Eine besondere Designentscheidung dieser Säule sind durchscheinende Ringe, durch die das Gerät beleuchtet wird.
Schritt zwei: Herstellung von Gehäuseelementen.
Um jedes Element zu entwickeln, verwendete der Autor auch spezielle Programme. Die Hauptzeichnungen der Elemente des Gerätekoffers wurden in einem CAD-Programm erstellt und dann in zwei weiteren CAM-Programmen verarbeitet. Da die Frontplatte des Lautsprechers die für die Installation der Lautsprecher erforderlichen Aussparungen aufweisen sollte, verwendete der Autor das MeshCam-Programm. Dieses Programm ist insofern praktisch, als es über die erforderlichen Skripte und Werkzeuge verfügt, um Elemente von Teilen wie Kanten, Einrückungen, Lücken und mehr einfacher berechnen zu können. Zum Erstellen von Zeichnungen der Hintergrundbeleuchtungsringe wurde das Programm CamBam verwendet, das sich auf das Erstellen von 2D-Konturen spezialisiert hat.
Das folgende Video zeigt die geleistete Arbeit:
Als alle Zeichnungen fertig waren, erstellte der Autor Teile. Zur Herstellung von Teilen wurde Laserschneiden verwendet.Dies ermöglichte es uns, genauere Kanten der geschnittenen Teile zu erstellen und Zeit für die spätere Verarbeitung erheblich zu sparen.
Insgesamt wurden ungefähr 4 Stunden für die Vorbereitung der meisten Säulenteile aufgewendet.
Schritt 3: Drucken anderer Spaltenentwurfselemente auf einem 3D-Drucker.
Um die notwendige Klang- und Bassqualität zu gewährleisten, hat der Autor einen speziellen Kanal erstellt, über den das Gerät mit Luft versorgt wird. Nachdem der Autor alle für eine solche Lösung erforderlichen Komponenten in Inventor entwickelt hatte, lud er die erforderlichen Daten in einen 3D-Drucker und druckte die Details aus.
In Anbetracht dessen, dass es schön wäre, den Lautsprecher nicht nur über den Adapter, sondern auch über einen beliebigen USB-Anschluss aufladen zu müssen, wurde eine Micro-USB-Karte gekauft. Durch die Befestigung einer solchen Karte im Gerät und das Vorhandensein des üblichen Micro-USB-Kabels kann die Bluetooth-Säule von einem Computer oder einem anderen Gerät mit USB-Anschluss aufgeladen werden.
Schritt 4: Zusammenbau des Bluetooth-Lautsprechergehäuses.
Als alle Komponenten für die Montage des Säulengehäuses eingegangen waren, verfeinerte der Autor sie. Zu diesem Zweck wurden alle Unebenheiten mit Sandpapier entfernt. In der Frontplatte wurden gemäß den Markierungen mit Hilfe eines Formschneiders Aussparungen ausgeschnitten, um die Lautsprecher zu installieren. Außerdem wurden an den Stellen, an denen die Lautsprecher an der Frontplatte angebracht waren, mehrere Schraubenlöcher angebracht.
Danach begann der Autor, die Schachtel des Koffers zusammenzubauen. Das Anprobieren der Ringe, aus denen der äußere Teil des Gehäuses besteht, zeigte, dass die geschnittenen Teile perfekt passen, wie in den Berechnungen vorgesehen. Daher beschloss der Autor, sofort mit dem Kleben zu beginnen. Zur Befestigung der Hüllenringe wurde Epoxidkleber verwendet, wonach die geklebten Teile mit einer Fünf-Liter-Flasche gepresst und bis zur vollständigen Trocknung stehen gelassen wurden.
Fünfter Schritt: Die letzte Phase der Herstellung des Gehäuses.
Nachdem der Kleber getrocknet war, wurde die Oberfläche des Körpers erneut mit Sandpapier behandelt. Dann wurden Lautsprecher und ein Schalter an der Vorderseite des Lautsprechergehäuses installiert. Nach Abschluss dieser Schritte klebte der Autor es auch auf den Hauptteil des Geräts. Die Rückseite des Geräts dient für den technischen Zugang zu den Hauptelementen der Elektronik und wird daher mit Schrauben befestigt. Dazu wurden die notwendigen Löcher in die Rückwand gemacht, wonach das Säulengehäuse komplett zusammengebaut wurde.
Für ein ästhetischeres Aussehen wurde das Gerätegehäuse sicher in einem Schraubstock befestigt und erneut auf das endgültige Aussehen poliert. In mehreren Stufen der externen Verarbeitung wurde ein Effekt erzielt, den Sie auf den Fotos sehen können. Dann wurde eine Schicht Dichtmittel auf die gesamte Oberfläche des Gehäuses aufgetragen, um ein Verziehen zu verhindern.
Schritt 6: Installieren Sie die Elektronik im Lautsprechergehäuse.
Die Stromquelle des Geräts waren 18650 Lithiumbatterien. Um eine Batterie mit einer Kapazität von etwa 12.000 mAh zu erhalten, wurden sechs solcher Batterien in einem Stromkreis angeschlossen. Da sich herausstellte, dass die Spannung der resultierenden Batterie nur 3,7 V betrug, musste ich einen DC-DC-Aufwärtswandler verwenden, wodurch die Versorgungsspannung auf 12 V erhöht wurde, da von dieser Spannung aus alle Verstärkerplatinen und LEDs für die Hintergrundbeleuchtung mit Strom versorgt werden sollten. Alles einstellen elektronisch Details im Inneren des Gehäuses und bei der Verkabelung hat der Autor LED-Streifen an der Innenseite der Säule angebracht, die als Hintergrundbeleuchtung des Geräts dienen.
Danach wurden die Arbeiten an der Bluetooth-Säule abgeschlossen und die Säule selbst war für den beabsichtigten Zweck vollständig einsatzbereit. Das Ergebnis war ein Gerät mit einem ungewöhnlich angenehmen Erscheinungsbild, einer schönen Beleuchtung und einem hochwertigen Klang.