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Die Vorrichtung zum Schweißen einer Kunststofffolie

Die Vorrichtung zum Schweißen einer Kunststofffolie

In letzter Zeit sind kostengünstige Maschinen zum Schweißen einer Kunststofffolie auf dem Markt erschienen, deren Nachteil jedoch die Leistung einer Operation ist. Der Autor hausgemacht bietet an, eine multifunktionale "Dichtungsmaschine" herzustellen mit seinen eigenen Händen. Der Autor zeigt auch einige Beispiele für den Betrieb eines solchen Geräts.

Werkzeuge und Materialien:
-Lötkolben
- Zwei Spitzen für den Lötkolben
PTFE-Band
-Regel
- Zwei selbstschneidende Schrauben
PVC-Folie
-File
Hammer
-Schleifpapier




Der Autor kaufte das Fluoroplastband auf dem Markt, auf dem Heizelemente verkauft werden. Wenn es nicht möglich ist, ein Klebeband zu kaufen, können Sie es durch ein Substrat aus selbstklebender Tapete ersetzen. Der Autor empfiehlt die Verwendung eines Lötkolbens mit 40-60 Watt.

Schritt 1: Herstellung eines Dorns zum Schweißen und Trimmen

Der erste Dorn wird benötigt, um die Kanten des Beutels abzudichten und gleichzeitig überschüssigen Film zu entfernen.

Das Funktionsprinzip ist einfach. Der Film wird gegen die Oberfläche der Führung gedrückt. Entlang der Führung wird ein Dorn in den Lötkolben eingeführt, der den Rand der Folie abdichtet und gleichzeitig den Überschuss „abschneidet“. In diesem Fall beträgt der Winkel des Dorns 30 Grad, und die Abrundung der Endfläche erlaubt keine Beschädigung der Schablone.

Um den Dorn herzustellen, drückte der Autor das Ende des Stichs mit einem Hammer flach. Mit Hilfe einer Akte gab er ihr die endgültige Form. Schleifpapier polierte die Oberfläche.

Schritt 2: Herstellung eines Dorns zum Schweißen von Schotten

Der zweite Dorn ist zum Schweißen von Trennwänden in hergestellten Produkten vorgesehen und hat eine flache Arbeitsfläche. Im Gegensatz zum Kantenschweißen muss beim Schweißen von Trennwänden eine fluoroplastische Dichtung zwischen Dorn und Folie angebracht werden. Ein solcher Dorn kann zwei Filme von jeweils 0,1 mm schweißen. Empirisch stellte der Autor fest, dass bei einer fluoroplastischen Dichtungsdicke von 0,08 mm eine Arbeitsfläche des Dorns von 2 mm zum Schweißen eines 0,1 mm-Films erforderlich ist.

Um den Dorn herzustellen, verwendete der Autor den zweiten Stich.

Schritt 3: Herstellung des Halters
Nicht alle Lötkolben haben die Möglichkeit, die Spitze auszutauschen. Der Autor fand einen Ausweg aus der Situation, indem er ein Loch in den Boden des Lötkolbens bohrte und das Gewinde für die Schraube abschnitt.

Schritt 4: Erstellen der Anleitung
Damit sich der Dorn reibungslos auf der Oberfläche bewegen kann, verwendete der Autor ein Lineal. Ein fluoroplastisches Klebeband wurde mit Schrauben an einer Kante des Lineals befestigt. Der Leitfaden ist fertig.


Die Vorrichtung zum Löten der Folie ist fertig. Betrachten Sie einige Beispiele für die Verwendung eines solchen Geräts. Laut Autor ist es am besten, bei einer Dorntemperatur von 300-350 Grad zu löten.

Herstellung von Verpackungen für verschiedene Arten von Verbindungselementen
Natürlich können Sie alle Befestigungselemente (oder andere kleine Teile mit unterschiedlichen Funktionen) in einer Zelle verpacken, aber es ist viel praktischer, wenn jeder Typ ein eigenes Fach hat.

Zuerst müssen Sie eine Vorlage auf ein Blatt Papier zeichnen. Der Autor hat den Rand der Vorlage mit einer gestrichelten Linie markiert, die Mitte ist durchgehend.

Befestigen Sie die Schablone auf einer harten Oberfläche mit Klebeband. Ich habe zwei Filmstücke auf die Vorlage gelegt, etwas größer als die Vorlage. Ich habe einen Dorn für Trennwände in den Lötkolben eingebaut. Er drückte die Filmführung auf die Vorlage. Da die Innenfächer zuerst verlötet werden, wird die Führung mit dem Fluoroplastband nach unten installiert. Hält einen Dorn, der in einem Lötkolben befestigt und entlang der inneren Linien der Schablone auf die gewünschte Temperatur erhitzt ist.

Nachdem die Fächer geformt wurden, wechselt der Dorn und versiegelt und schneidet die Seitenwände der Verpackung.

Füllt die Fächer mit den notwendigen Details.

Versiegelt die restlichen Kanten.

Alles ist fertig.

Remote-Fall
Für die Herstellung einer Abdeckung ist es besser, eine Schrumpffolie zu verwenden.
Nachdem ich die Fernbedienung an der dicksten Stelle gemessen hatte, machte ich eine Vorlage und schnitt den Film gemäß der Vorlage.

Ich wickelte die Fernbedienung in Folie und versiegelte die Kanten.

Mit Hilfe eines Haartrockners habe ich den Film über die gesamte Oberfläche der Fernbedienung gelegt.

Die Abdeckung ist fertig.

Kassetten für Eis herstellen.
Entsprechend der Schablone wurden die Zellen verlötet.

Schneiden Sie den Hals einer Plastikflasche ab.

Er schob den nicht versiegelten Teil der Patrone in den Hals und füllte die Patronenfächer mit Wasser. Den Korken festgezogen. Legen Sie die Kassette in den Gefrierschrank.

Um das Trennen des Eises von der Verpackung zu erleichtern, können Sie die Kassette unter warmes Wasser halten.

Vorlage für Kassette sowie für Batteriegehäuse kann heruntergeladen werden:

Kassetten- und Gehäusevorlagen [73,13 Kb] (Downloads: 84)


Weitere Details zu hausgemachten Arbeiten finden Sie im Video.
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