Damit der Sommer zu Ende geht, ist es Zeit darüber nachzudenken, wie der Raum in der kalten Jahreszeit beheizt werden kann. Schließlich wird dieses Problem in einem Monat oder sogar weniger buchstäblich relevant.
Eines der produktivsten Geräte in Bezug auf die Heizung kann einem Ofen namens Buleryan zugeschrieben werden. Es ist ein modifizierter Dickbauchofen, in dem Brennholz (Sie können auch andere Brennstoffe verwenden) sehr lange brennt, während der Raum so effizient wie möglich beheizt wird.
Das Hauptmerkmal eines solchen Ofens ist ein Konvektionssystem. Um den Feuerraum herum befinden sich Rohre, die sich beim Verbrennen von Kraftstoff schnell erwärmen. Ferner beginnt kalte Luft, warme Luft aus den Rohren zu verdrängen, und infolgedessen tritt eine natürliche Zirkulation auf. Dadurch erwärmt sich der Raum schnell und effizient. Ein solcher Ofen kann nicht nur einen Raum, sondern auch ein kleines zweistöckiges Haus heizen.
Wenn Sie noch weiter gehen, können Sie für einen solchen Ofen einen Wasserkreislauf durchführen. Dadurch kann die Wärme an Räume oder andere notwendige Räume abgegeben werden. Auch in diesem Fall wird das System sicherer, da sich der äußere Teil des Ofens nicht auf hohe Temperaturen erwärmt.
Das System verfügt über spezielle Einstellmechanismen, mit denen der Ofen in zwei Modi automatisch arbeiten kann. Zuerst erwärmt sich der Ofen auf die erforderliche Temperatur und tritt dann in den Verbrennungsunterstützungsmodus ein, während der Brennstoff langsam verbrennt und der Ofen nur die gewünschte Temperatur beibehält. Ein solcher Ofen kann mit einer Ladung Brennstoff bis zu 12 Stunden lang brennen.
Der Ofen unterscheidet sich vom normalen Bourgeois auch dadurch, dass er Holzgas verbrennt, dh fester Brennstoff geht zuerst in einen gasförmigen Zustand über und brennt dann in einer separaten Kammer. Dadurch wird ein Wirkungsgrad von bis zu 80% erreicht.
Sie können deutlich sehen, wie der Ofen funktioniert, Sie können auf dem Video sehen:
Materialien und Werkzeuge für hausgemacht:
- Metallrohre mit einem Außendurchmesser von ca. 50-60 mm;
- Blech (Dicke 4-6 mm);
- Schweißen;
- ein Werkzeug zum Schneiden von Metall;
- Rohrbiegemaschine;
- tippen, um Kondensat zu entfernen;
- ein Rohrstück mit einem Durchmesser von 350 mm;
- Asbestschnur;
- Materialien zur Herstellung von Dämpfern, Beinen und anderen Dingen;
- ein Standardsatz von Werkzeugen.
Der Herstellungsprozess von Buleryan:
Erster Schritt. Gerätediagramm
Bevor Sie mit der Montage des Ofens fortfahren, müssen Sie das Funktionsschema studieren und verstehen, da die Improvisation hier nicht allzu viel bringt. Das Design ist ganz aus Metall, um den Feuerraum herum befinden sich gebogene Rohre zur Zirkulation und Erwärmung der Luft. Wichtig ist auch die Anordnung des Ofens sowie die Systeme zur Regelung und Regelung der Verbrennung.
Damit der Ofen so effizient wie möglich arbeitet, sollte der Schornstein isoliert sein. Mineralwolle ist für diese Zwecke geeignet, ihre Dicke sollte nicht weniger als 3 mm betragen.
Selbst im System sollte es einen Schlag geben, durch den Verbrennungsluft in den Ofen gelangt. Es ist möglich, einen Aschenbecher zu organisieren, dies ist jedoch nicht besonders erforderlich, da beim langsamen Verbrennen von Abfall nur sehr wenig Abfall anfällt.
Selbst um die Effizienz des Ofens zu erhöhen, kann eine doppelte Rückwand darin hergestellt werden.
Schritt zwei Wir stellen Konvektorelemente her
Dank des Konvektors erwärmt sich die Luft schnell. Für die Herstellung werden Rohre mit einer Länge von etwa 1,2 m benötigt. Die Dicke kann unterschiedlich sein. Je dicker das Rohr, desto mehr Luft pro Zeiteinheit kann den Ofen erwärmen. Die Rohre müssen mit einem Rohrbieger mit einem Radius von 225 mm gebogen werden. dann sind sie versetzt.
Schritt drei Gerät zum Entfernen von Feuchtigkeit und Rauch
Im Ofen kann sich Kondenswasser ansammeln. Um sie zu entfernen, müssen Sie einen speziellen Kran installieren. Dieses Gerät hat eine T-Form. Wenn Sie den Wasserhahn öffnen, steigt Rauch auf und Feuchtigkeit fließt nach unten. Da sich der Luftzug beim Öffnen des Krans verschlechtert, darf er nur für den vorgesehenen Zweck verwendet werden.
Schritt vier Schornsteinklappe und Gebläse
Um die Traktion regulieren zu können, ist im System ein spezieller Verschluss vorgesehen, der aus einer Stahlplatte besteht.
Für das Gebläse müssen Sie auch eine Klappe herstellen, damit Sie die Luftzufuhr steuern können. Damit die Rollläden in den erforderlichen Positionen starr befestigt werden können, sind Federn an ihren Griffen angebracht.
Schritt fünf Buleryans Haustür
Dies ist der schwierigste Prozess zur Herstellung eines Ofens. Die Vordertür sollte so fest wie möglich geschlossen sein, dh mit einem Mindestabstand. Je dichter die Tür den Ofen schließt, desto effizienter arbeitet Buleryan.
Aus einem Teil eines Rohrs mit großem Durchmesser müssen zwei Ringe geschnitten werden, und sie dürfen auch nicht fast fest ineinander passen. Zu diesem Zweck müssen Sie zwei Rohrstücke mit einer Länge von 40 mm und einem Durchmesser von 350 mm schneiden. Als nächstes muss ein Segment geschnitten und erweitert werden. Nun, dann wird der vordere Teil des Ofens hergestellt, hier wird ein Ring mit kleinerem Durchmesser verwendet.
Der zweite Ring ist bei der Montage der Tür erforderlich. Sein Autor schweißt an einen Kreis aus Stahlblech.
Als nächstes wird ein weiterer Ring an die Tür geschweißt, dessen Durchmesser etwas kleiner sein sollte als der, der an der Vorderseite des Ofens angeschweißt ist. Zwischen den beiden Ringen bildet sich ein Spalt, hier wird eine Asbestschnur verlegt, die als Dichtmittel wirkt. Dann können Sie den Dämpfer montieren.
Schritt sechs Montage des Ofenrahmens
Jetzt müssen Sie wieder zu den gebogenen Rohren zurückkehren. In den ersten beiden Rohren werden Löcher gemacht, dann werden Rohre in sie eingebaut, die Konvektionselemente mit dem Ofen verbinden. Der Durchmesser der Rohre beträgt nur 14-15 mm und ihre Länge liegt im Bereich von 150 mm. Dank dieser Rohre strömt Luft in die Brennkammer, wenn sich der Ofen erwärmt.
Als nächstes werden die Rohre zusammengeschweißt, wodurch ein Rahmen gebildet wird. Sie müssen auch eine Trennwand herstellen, die aus Stahlblech besteht und deren Dicke mindestens 6 mm betragen sollte, da beim Verbrennen des Brennstoffs im Ofen eine hohe Temperatur entsteht.
Die Lücken zwischen den Rohren müssen mit Blech verschlossen werden, es wird durch Schweißen geschweißt. Durch Schweißen der Rückwand wird der Ofenkörper geformt. Für die Herstellung von Metallstreifen mit der gewünschten Länge und Breite müssen Sie zunächst Pappschablonen erstellen.
Siebter Schritt. Endphase
Es ist immer noch wichtig, einen Moment wie den Verriegelungsmechanismus für die Ofentür nicht zu verpassen. Er besteht aus einem Exzenter und einem Scharnier, das sich an der Wand des Ofens befindet. Je weiter der Exzenter verdreht ist, desto dichter ist die Tür neben dem Ofen, wodurch maximale Dichtheit erreicht wird. Um ein solches Gerät herzustellen, müssen Sie Fräs- und Drehvorgänge ausführen.
Nun müssen Sie nur noch die Scharniere schweißen und die Tür am Herd aufhängen. Sie müssen auch Beine für sie machen, damit sie zuverlässig stehen kann.
Zusammenfassend kann man sagen, dass es viel schwieriger ist, einen solchen Ofen zusammenzubauen als einen gewöhnlichen Dickbauchofen. Vielen zufolge ist die Zeit und das Geld, die hier aufgewendet werden, jedoch sinnvoll, da der Ofen bequem, wirtschaftlich und hocheffizient ist.