Dies reduziert das Modell Der Autor baute den Windgenerator, um mehr Erfahrung und Übung bei der Herstellung von Axialgeneratoren zu sammeln und die Essenz seiner Fähigkeiten und das Funktionsprinzip zu verstehen.
Materialien und Werkzeuge, mit denen der Autor einen Prototyp eines Windgenerators erstellt hat:
1) 24 runde Neodym-Magnete Größe 20 x 5 mm
2) Rohre mit verschiedenen Durchmessern
3) Schweißgerät
4) Kreissäge
5) Betonpfahl von einem 3 Meter langen Hochspannungshalter
6) Epoxidharz
7) die Nabe vom handgeführten Traktor
8) Sperrholz
9) Stichsäge
10) Draht 0,5 mm dick
11) Duraluminiumrohr
Berücksichtigen Sie die Hauptphasen und den Herstellungsprozess dieses Windgeneratortyps.
Anfangs hatte der Autor die Idee, eines von ihnen neu zu gestalten autoGeneratoren, so dass es als Generator für eine zukünftige Windkraftanlage geeignet ist. Dies ist ein ziemlich praktisches Schema, das keine besondere Arbeit erfordert, um eine Windmühle zu erstellen, aber der Autor hat sich dennoch entschlossen, andere Optionen in Betracht zu ziehen. Um mehr über die Unterschiede im Design von Generatoren und Windmühlen zu erfahren, las der Autor eine Vielzahl von Artikeln und Foren über alternative Energiequellen und die Herstellung von Windmühlen. Er bewertete seine Fähigkeiten und beschloss, ein anderes Schema für die Herstellung einer Windmühle auszuprobieren, das sich von der ursprünglichen Idee unterscheidet.
Der Grund dafür war die Tatsache, dass ein Axialwindgenerator nicht viel schwieriger herzustellen ist als die Überarbeitung eines Automobilgenerators, aber den Vorteil hat, dass er nicht bei Generatoren mit Eisenstatoren haftet. Daher entschied sich der Autor, einen Prototyp einer Windkraftanlage mit einem Stator auf Neodym-Magneten zu bauen.
Zunächst entschied sich der Autor, einen Mast zu montieren, auf den der Generator anschließend gestellt wird, da dies eines der einfachsten Teile für den Bau einer zukünftigen Windkraftanlage für die Montage ist. Das Streichholz bestand aus Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, die in einem Mast mit einer Gesamthöhe von ca. 12 Metern zusammengeschweißt wurden. Der Autor entschied sich für die Verwendung eines Betonpfahls von einem Hochspannungsträger als Fundament des Mastes. Die Gesamtlänge des Pfahls betrug ungefähr drei Meter, und der Autor beschloss, ihn 2 Meter in den Boden zu graben. Nach seinen Berechnungen sollte dies ausreichen, um die Zuverlässigkeit der Struktur zu gewährleisten.
Dann begannen die Arbeiten am Generator selbst.
Zwei Scheiben mit einem Durchmesser von 10,5 cm und einer Dicke von 5 mm für Neodym-Magnete wurden bei einem Dreher bestellt. Die Magnete selbst wurden auch in einer Menge von 24 Stück mit einer Größe von 20 x 5 mm gekauft.Daher sollten auf jeder der Scheiben 12 Magnete platziert werden. Die Magnete wurden so geklebt, dass sich die Pole abwechselten, wonach sie mit Epoxidharzen geflutet wurden, um eine größere Festigkeit zu erzielen.
Dann wurde eine Statorform aus Sperrholz geschnitten und 12 Spulen aus 0,5 mm Draht wurden gewickelt. Die Spulen enthielten 60 Windungen und waren in einer Phase in Reihe geschaltet. Die Dicke der Spulen sowie des Stators betrug 4 mm. Danach montierte der Autor die Spulen auf der Sperrholzscheibe und füllte den Stator mit Epoxidharz. Dies geschah wie folgt: Für den Anfang wurde Wachspapier auf ein Quadrat aus Sperrholz gelegt, da Epoxid nicht daran haftet. Dann wurde ein Quadrat aus Sperrholz mit einem unter dem Stator ausgeschnittenen Kreis gelegt und ein kleiner Kreis in die Mitte des Kreises gelegt.
Um die Festigkeit zu erhöhen und Statorrisse zu vermeiden, schnitt der Autor einen Ring aus Glasfaser und legte ihn entlang der Kante des Statorkreises. Danach wurden die Spulen ausgelegt und Rillen hergestellt, um die Drähte der Spulen auszugeben. Dann goss er alles mit Epoxidharz ein, legte einen weiteren Kreis aus Glasfaser darauf, goss erneut Harz ein und bedeckte es mit Wachspapier. Danach wurde die gesamte Struktur mit einer weiteren Sperrholzplatte, auf die die Waren gelegt wurden, oben festgeklemmt.
In dieser Form lag das Design so lange, bis das Epoxid vollständig abgekühlt war.
Während der Stator gefroren war, beschloss der Autor, einen Windschutz für den zukünftigen Generator zu schaffen. Der Autor entschied sich für einen Windschutz nach der Standard-Tail-Tailing-Technik. Zu diesem Zweck wurde eine Heckhalterung geschweißt und der Stift wurde vertikal um 20 Grad und horizontal um 120 Grad relativ zum Generator selbst ausgelenkt. Somit wurde der Schwanz gefaltet und der Generator relativ zur Achse versetzt. Eine solche Konstruktion stellt sicher, dass bei starkem Wind die Schraube auf den Generator drückt und ihn zur Seite bewegt und das Heck nach oben steigt, um die Struktur vor starken Winden zu schützen.
Auf dem nächsten Foto können Sie sich das Design des Stators mit Scheiben genauer ansehen. Die Scheiben wurden so montiert, dass sie durch abwechselnde Magnetpole voneinander angezogen wurden.
Nach dem Extrahieren aus der Form haben wir einen solchen Stator bekommen, es hat sich reibungslos und schön herausgestellt, alle Statorspulen sind in einer Phase in Reihe geschaltet:
Der Autor entschied sich für eine Schraube für eine Windmühle mit zwei Blättern. Als Material für die Herstellung von Schaufeln verwendete der Autor ein Duraluminiumrohr mit einem Durchmesser von 220 mm, das früher Teil einer Feldbewässerung war. Darüber hinaus stellte sich heraus, dass der Durchmesser der Schraube selbst etwa 1 m betrug. Die Klingen wurden unter Verwendung einer elektrischen Stichsäge ausgeschnitten, so dass eine ganze Struktur von zwei Klingen erhalten wurde. Danach wurde in ihrer Mitte ein Loch gebohrt, um es am Generator zu befestigen. Um die Schraube ausreichend zu zentrieren und zu kalibrieren, hängte der Autor sie an ein Gewinde durch ein zentrales Loch und erreichte eine horizontale Position, wobei der Überschuss nach Bedarf abgelassen wurde.
Unten sind Fotos der fertigen Windmühle.
Hier ist ein Windgenerator in der Nähe:
Blick von der Rückseite einer Windmühle:
Mast eines Windgenerators:
Der Mast wird mit einer Handwinde angehoben. Bei gutem Wind gab der Generator bis zu 3 A an eine 12-V-Batterie ab.