Nicht alle privaten Sektoren werden heute vergast, und es gibt viel weiter entfernte Dörfer, in denen das Thema Heizung ziemlich akut ist. Die Hauptbrennstoffquelle für die Heizung ist Brennholz, aber Sie müssen wahrscheinlich nicht sagen, wie schwierig es ist, sie zu lagern. Die vielleicht größte Schwierigkeit ist das Holzhacken. Diese Aktivität ist nicht nur sehr anstrengend, sondern auch langweilig. Um die Dinge einfacher, schneller und unterhaltsamer zu machen, können Sie ein spezielles Gerät bauen, das das Hacken von Holz manchmal erleichtert.
Holzspalter sind vielfältig, oft findet man solche, die von einem Elektromotor angetrieben werden. Aber was ist, wenn es kein Licht gibt? Als nächstes wird ein Beispiel für die Erstellung eines einfachen hydraulischen Verteilers betrachtet, der es der Axt ermöglicht, sich auszuruhen. Er braucht keinen Strom und keinen Treibstoff, weil er mit menschlicher Kraft betrieben wird.
Materialien und Werkzeuge für die Montage:
- Hydraulikzylinder;
- Profilrohr 40x50;
- Ecken;
- Stahlplatten mit einer Dicke von 6-8 mm;
- Gummigurt;
- ein Stück Metall mit einer Dicke von mindestens 30 mm (um einen Keil zu erzeugen, der Holz spaltet);
- Schrauben M12;
- Schweißen, Schleifen, Messwerkzeug, Bohrer und mehr.
Der Prozess der Herstellung von Holzspalter:
Erster Schritt. Einen Rahmen für einen Splitter machen
Zur Erstellung des Rahmens wurde ein Profilrohr 40 x 50 mm vom Gestell entfernt verwendet. Bei den Tests stellte sich jedoch heraus, dass der Rahmen nicht stark genug ist, sondern nur verbogen ist. Um das Design zu stärken, wurde ein Bauernhof angelegt. Wie es gemacht wird, ist auf dem Foto zu sehen.
Die Führung ist mit der Plattform verschweißt, die Nähte zwischen Plattform und Führung müssen von hoher Qualität sein und die Elemente zuverlässig verbinden. Auf der Rückseite der Führung ist ein Schal angeschweißt.
Um den Schieberegler zu erstellen, benötigen Sie eine Ecke. Es wird in Stücke der gewünschten Länge geschnitten und dann geschweißt. Der Schieber sollte frei entlang der Führung gleiten, es sollte jedoch kein starkes Spiel vorhanden sein. Um die Stelle zu stärken, an der die Stange des Hydraulikwagens ruht, wird ein Stück einer Metallplatte geschweißt.
Schritt zwei Die Basis für die Buchse
Für hausgemacht Es wird ein Hydraulikzylinder mit einer Tragfähigkeit von 10 Tonnen verwendet. Darunter müssen Sie eine gute Unterstützung leisten. Für diese Zwecke werden 6-8 mm dicke Metallstreifen benötigt. Sie sind unter der Ferse des Wagenhebers angeschweißt. Sie können jedoch eine weniger leistungsstarke Buchse verwenden, für diese Zwecke sind ein Gerät und 6 Tonnen durchaus geeignet.
Schritt drei Finalisierung des Wagenhebergriffs
Da der Wagenheber vom Fuß angetrieben wird, muss der Griff fertiggestellt werden. Der Autor schweißt es einfach und bekommt die notwendigen Biegungen. Ein spezielles Pedal kann unter den Fuß geschweißt werden, um die Arbeit zu erleichtern. Damit der Griff wieder in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehrt, schweißte der Autor eine Walze an den unteren Teil der Struktur und band dann ein Tourniquet an den Griff. Es wäre jedoch professioneller, eine Feder zu verwenden.
Schritt vier Schneidteil
Für die Herstellung des Schneidteils benötigen Sie ein Stück Stahl mit einer Dicke von mindestens 3 mm. Es ist in Form eines Keils geschärft. Der Keil wird mit drei M12-Schrauben an der Führung befestigt. Die Schrauben müssen von Zeit zu Zeit überprüft werden, damit sie nicht abgeschnitten werden.
Das ist alles, der Splitter ist fertig. Für seine Arbeit braucht man keinen Strom, einfach den Block setzen und den Hebel mit dem Fuß drücken. Danach wird es leicht und einfach geteilt.