Vor der Erstellung las der Autor viel über die Nutzung erneuerbarer alternativer Energien und war am meisten von der Nutzung von Sonnenenergie mit Hilfe von Sonnenkollektoren angezogen, da die Methode die einfachste ist und die Module während des Betriebs keine besondere Wartung erfordern. Der einzige Nachteil war, dass der Preis für Fabrikmodelle von Solarmodulen sehr hoch ist. Daher hat der Autor beschlossen, sie selbst zu machen.
Materialien, aus denen der Autor Sonnenkollektoren gebaut hat:
1) Eine Reihe von Elementen mit einer Größe von 8 x 15 cm
2) Optisches Epoxidharz
3) zwei Gläser mit den Abmessungen 5 x 810 x 680 mm
4) Aluminiumecke
Betrachten Sie die Hauptphasen der Modellierung und Erstellung von Solarmodulen.
Der Autor bestellte die Grundelemente für die Erstellung von Solarmodulen über eBay. Der Hauptbestandteil der Elemente belief sich auf etwa 100 US-Dollar, und das Epoxidharz, das bereits bei der Firma in St. Petersburg bestellt wurde, lag bei 1300 Rubel pro Kilogramm. Gläser, an denen alles befestigt war, kamen zu je 350 Rubel heraus.
Das Hauptziel des Autors war es, hochwertige Sonnenkollektoren in zu schaffen nach Hause Bedingungen, die normal aussehen und sehr lange dauern. Aus diesem Grund hat der Autor nicht an optischem Epoxidharz und an den Elementen selbst gespart.
So sah der Satz aller Grundelemente für die Montage des Solarmoduls aus. Reifen und ein Bleistift mit Flussmittel, die beim Löten der Elemente benötigt werden, wurden ebenfalls mit dem Hauptsatz geliefert:
Und hier ist ein Foto dieses ganz besonderen optischen ultra-transparenten Epoxids:
Um das transparente Epoxidharz sowie die Geschwindigkeit seiner Verfestigung zu testen, hat der Autor es zunächst auf nur ein Element aufgetragen. Das Bild unten zeigt das Ergebnis dieser Aktion.
Infolgedessen war die Transparenz perfekt und der Preis für Epoxidharz zahlte sich vollständig aus.
Inspiriert von einem so hochwertigen Ergebnis baute der Autor weiterhin alle Elemente des Solarpanels zusammen.
Vor dem Löten der Hauptelemente wurde jedoch beschlossen, eine Basis zu erstellen, auf der diese Elemente angebracht werden, damit sich während des Lötprozesses bereits auf bestimmte Abmessungen des zukünftigen Paneels konzentrieren kann.
Ein Aluminiumrahmen wurde aus einer Ecke hergestellt. Danach trug der Autor eine Schicht Silikondichtmittel auf und installierte Glas. Das Ergebnis war ein versiegelter Rahmen für die Solarzellen des zukünftigen Solarmoduls.
Während der Rahmen trocknete, löte der Autor die Elemente.
Es wurden 250 g Epoxid hergestellt, die der Autor mit einer gleichmäßigen Schicht auf der gesamten Oberfläche auf das Glas auftrug. Bereits in diesem Harz habe ich alle 36 Elemente in der Reihenfolge der Reihen installiert, danach habe ich sie zusammengelötet.
Zu diesem Zeitpunkt trat das erste Problem auf, das der Autor nicht sofort bemerkte. Die Elemente selbst waren nicht vollständig flach, sondern an den Rändern leicht gebogen. Um sie fest mit Harz am Glas zu befestigen, mussten Sie sie vorsichtig mit schweren Gegenständen drücken und warten, bis sie haften. Dieser Vorgang war sehr aufwändig, da die Elemente für das Solarpanel selbst sehr zerbrechlich sind . Aus diesem Grund hat der Autor beschlossen, die Elemente direkt im Rahmen und nicht im Voraus zu löten. In der Tat steigt das Risiko einer Beschädigung der gelöteten Elemente um ein Vielfaches, wenn eine bereits gelötete Konstruktion von Elementen auf Glas übertragen wird. Darüber hinaus bietet die Befestigung der Elemente auf dem Glas vor dem Löten eine Reihe von Vorteilen hinsichtlich des ästhetischen Erscheinungsbilds der Platte selbst. Dank dieses Ansatzes blieben keine Luftblasen unter den Elementen zurück und die gesamte Struktur sah dadurch monolithisch aus.
Hier ist ein Foto der bereits montierten Paneele:
Anschließend testete er das Solarpanel. Dazu platzierte er es mit Solarzellen und maß den Kurzschlussstrom, dessen Stärke 3,6 A betrug. Es ist diese Figur, die in den Eigenschaften der Elemente deklariert wurde, und daher ist die Platte korrekt zusammengebaut und funktioniert vollständig.
Nach der Überprüfung fuhr der Autor mit der Endmontage des Panels fort. Hierzu wurden etwa hundert Gramm optisches Epoxid entnommen, mit denen die Fotozellen gefüllt wurden.
Unten sehen Sie ein Foto von der Rückseite des Solarpanels. Wie Sie sehen können, sind alle Elemente vor natürlichen Phänomenen der äußeren Umgebung (Regen, Schnee, Wind, Schmutz) geschützt, was eine lange Lebensdauer garantiert.
Die Paneele halten sogar einem solchen Hagel stand:
Der Autor montierte auch das zweite Solarpanel. Unten sehen Sie ein Foto der beiden Solarmodule:
Zwei solcher Solarmodule können eine Leistung von 120 Watt liefern.
Fabrikplatten mit ähnlicher Leistung kosten etwa zehntausend Rubel, und die Herstellungskosten des Autors betrugen nur fünf Rubel. Das heißt, es stellte sich heraus, dass die gleichen hochwertigen Paneele vorhanden waren, aber viel billiger, das suchte der Autor.