Ein solches Gerät ist ein Glücksfall für Besitzer von Cottages und Privathäusern, die nicht an das Gas angeschlossen sind. Der Hauptvorteil dieser Methode zum Heizen des Raums gegenüber anderen besteht darin, dass Wärmepumpen wenig Energie verbrauchen und den Raum sehr effizient heizen können. Durch eine solche Wärmepumpe, wie der Autor gemacht hat, wird das Haus auf 2,5 Etagen und einer Fläche von 213 Quadratmetern teilweise beheizt. Meter.
Die Anlage verwendet zwei 24.000 BTU-Kompressoren, wodurch der Stromverbrauch etwa 4 Kilowatt pro Stunde beträgt und gleichzeitig 16 bis 18 Kilowatt Wärme freigesetzt werden.
Es werden zwei Kompressoren benötigt, um die Lebensdauer zu verlängern und die beim Einschalten auftretenden Anlaufströme zu reduzieren.
Materialien und Werkzeuge für die Herstellung:
- zwei Kompressoren;
- Thermostatventil;
- einen Metalltank zur Herstellung eines Kondensators;
- Kupferrohr zur Herstellung einer Spule;
- ein Kunststoffgehäuse zur Erzeugung eines Verdampfers (ca. 120 l);
- Halterungen und andere Befestigungselemente;
- TRV;
- einphasiges Anlaufrelais und andere Elemente.
Herstellungsprozess der Wärmepumpe:
Erster Schritt. Installation des Kompressors
Die Kompressorleistung sollte etwa 25500 BTU betragen. Es wird wie auf dem Bild gezeigt an der Wand befestigt. Hierzu werden L-300mm Halterungen verwendet.
Schritt zwei Kondensatorgerät
Um einen Kondensator zu erstellen, benötigen Sie einen Edelstahltank mit einem Fassungsvermögen von 120 Litern. Der Tank wurde in zwei Teile geschnitten und dann wurde eine Freon-Führungsspule in ihn eingeführt. Danach wurde der Tank zurückgeschweißt. Auch in diesem Stadium müssen mehrere technische Gewindeverbindungen geschweißt werden.
Die Fläche des Kupferrohrs der Spule wird nach der Formel M2 = kW / 0,8 x ∆t berechnet.
∆t ist die Differenz der Wassertemperatur am Einlass und Auslass des Systems. Der Autor ist 35s-30s = +5 Grad C.
M2 - Spulenrohrfläche (Quadratmeter).
kW - Wärmeableitungsleistung des Systems (bei laufendem Kompressor) in kW.
0,8 - der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Kupfer / Wasser unter der Bedingung von Gegenstrommedien.
Infolgedessen beträgt die Wärmeaustauschfläche der Spule etwa zwei Quadratmeter.
Die Spule besteht aus einem Kupferrohr, das auf jedes in der Form geeignete Objekt gewickelt ist, der Autor hat eine Gasflasche. Die Gesamtlänge des Rohres betrug 35 Meter. Damit die Struktur dauerhaft ist, muss sie mit zwei Aluminiumschienen und einem Kupferdraht befestigt werden.
Die Enden der Spule werden anhand von Installationsergebnissen angezeigt. Anstelle eines Crimprings wurde ein Flachsseil mit Dichtmittel verwendet.
Schritt dreiVerdampfervorrichtung
Um einen Verdampfer herzustellen, benötigen Sie einen 127-Liter-Kunststoffzylinder mit weitem Hals. Der Verdampfer wird wie der Kondensator hergestellt. Das heißt, Sie benötigen ein 25 Meter langes Kupferrohr, aus dem Sie eine Spule herstellen müssen.
Ein solcher Verdampfer ist ein überfluteter Typ. Das flüssige Freon tritt von unten durch die Spule ein, verdampft dann darin und breitet sich dann bereits in Form von Gas aus, dann bewegt es sich zum Kompressor. Gleichzeitig verbessert sich die Wärmeübertragung.
Übergänge passen aus Kunststoff PE 20 * 3/4 ’aus Trinkwasser. Das Wasser wird durch normale Abwasserrohre zugeführt und abgelassen. Anschließend wird der Verdampfer auf Halterungen der Größe L-400mm montiert.
Schritt vier TRV-Verbindung
Expansionsventil von Honeywell. Beim Löten müssen Sie äußerst vorsichtig sein, da die Dehnungsfuge Temperaturen von mehr als 100 Grad nicht standhält. Vor dem Löten muss das Expansionsventil mit einem feuchten Tuch umwickelt werden, damit es zu einer Abkühlung kommt.
Schritt fünf Montagevorrichtung.
Zum Zusammenbau benötigen Sie ein Rotenberg Rigid Soldering Kit. Zum Löten an der Seite des Kompressors benötigen Sie außerdem drei Elektroden mit einem Silbergehalt von Null und eine Elektrode mit einem Silbergehalt von 40%. Dadurch ist die Verbindung vibrationsfest.
Sie müssen daran denken, das Schroeder-Füllventil in das System einzulöten. Es muss sich ein Nippel befinden, um den Schlauch anzuschließen. Es ist am Einlass des Kompressors verlötet. Das Ausgleichseinlassrohr wird nach dem Verdampfer, jedoch vor dem Zylinder gelötet. Vor dem Löten muss die Spule abgeschraubt werden, da die Gummidichtung schmilzt.
Schritt sechs Freon Füllung
Vor dem Auftanken müssen Sie Luft aus dem System ausstoßen. Dazu wird eine bestimmte Menge Freon zugeführt, um es zu verdrängen. Zum Tanken werden nicht mehr als 2 kg Freon benötigt. Zum Auftanken benötigen Sie ein Manometer, mit dem Sie den Vorgang überwachen können.
Siebter Schritt. Elektronik
Zum Starten des Systems ist ein Startrelais erforderlich, sodass die Startströme ca. 40 A betragen. Es muss eine Sicherung sowie eine Abschirmung mit einer DIN-Schiene vorhanden sein. Sie benötigen außerdem einen Wärmesensor, mit dem sich das System automatisch ausschaltet, wenn eine bestimmte Temperatur erreicht ist.
Nach Angaben des Autors funktionierte das System unmittelbar nach dem ersten Start ordnungsgemäß. Jetzt können Sie den Heizkreis anschließen und Wärme überall im Haus ableiten. Danach müssen Sie Druck- und Expansionsventile herstellen.
