Plastikstühle sehen vor dem Hintergrund der Natur fremd aus. Wenn Sie eine komfortable Atmosphäre schaffen möchten, ist ein Holzstuhl unverzichtbar. Darüber hinaus müssen für seine Herstellung keine besonderen Fähigkeiten vorhanden sein.
Materialien und Werkzeuge:
1. Der Baum, aus dem die Details des zukünftigen Stuhls geschnitten werden. Empfohlen wird eine Zedernplatte mit einer Dicke von bis zu 20 mm. Aspen, Lärche sind auch leicht anfällig für Fäulnis. Sie können sich für Eiche, Walnuss, Buche entscheiden. Kiefer ist aufgrund ihrer hohen Empfindlichkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung unerwünscht.
2. Dübel 24x60 mm, aus Hartholz, ca. 30 Stück.
3. 20 Stück Messingschrauben mit einem Durchmesser von 4,5 x 50 mm und der gleichen Menge mit einem Durchmesser von 4,5 x 32 mm.
4. Schleifpapier mit einer Korngröße von 220.
5. Möbellack oder Trockenöl.
6. Polyurethankleber.
7. Klebeband.
8. Karton für Schablone.
9. Manueller Fräser.
10. Hobel.
11. Kreissäge.
12. Bohren.
13. Bügelsäge.
14. Die Schleifmaschine.
15. Der Schraubendreher.
16. Klemmen.
17. Bleistift, Maßband, Lineal.
Arbeitsauftrag:
Zunächst müssen Sie Rohlinge für den Stuhl schneiden. Mit breiten Paneelen werden Armlehnen, Rücken und Hinterbeine hergestellt. Breite Paneele können wiederum durch Kleben von Brettern erzeugt werden, die entsprechend der Textur und Farbe ausgewählt werden. Im Voraus sollten Sie die Rillen für die Keile an den Enden auswählen, damit diese nach Abschluss des Schneidens der Teile unsichtbar sind. Die Hinterbeine werden mit einer Pappschablone geschnitten, die auf dem Werkstück eingekreist ist. Die Rohlinge selbst werden mit Klebeband zusammengezogen und mit einem kleinen Rand ausgeschnitten. Die Größe der Teile wird mit einem Hobel oder Fräser eingestellt. Die Rückseite ist so ausgeschnitten, dass sich die Klebenaht in der Mitte der Platte befindet. Das untere Ende des Rückens sollte in einem Winkel von 12,5 abgeschrägt sein, und die gesamte Oberkante ist durch einen Radius von 9 mm abgerundet.
Jetzt können Sie mit der Montage des Produkts beginnen. Mit 50 mm Schrauben und Kleber werden die Hinterbeine an der Rückseite befestigt. In diesem Fall müssen Löcher für Befestigungselemente im Voraus vorbereitet werden, da sonst eine hohe Rissgefahr besteht. Die seitlichen Enden des Rückens sollten in einem Winkel von 12,5 Grad mit den Beinen verbunden sein. Stauüberlappungsstreifeneinsätze. Die Einsätze werden mit den gleichen Schrauben wie beim Anbringen der Beine angeschraubt. Um die korrekte Position des Rückens zu überprüfen, überprüfen Sie einfach die Übereinstimmung der Enden der Streifen mit den gegenüberliegenden Enden der Beine. Wenn es eine Übereinstimmung gibt, befindet sich die Rückseite korrekt.
Besonderes Augenmerk sollte auf den Sitz gelegt werden.Seine Stärke hängt von der richtigen Position der Bretter von einem Bein zum anderen ab. Teile werden mit einer Kreissäge geschnitten und die Seiten markiert. Als nächstes wird die äußere Linie der Seiten sorgfältig bearbeitet. Die rohen Enden werden vorübergehend nicht bewegt. Danach wird eine Nut am hinteren Ende ausgewählt und der Boden der Nut neigt sich um 12,5 Grad zur Fläche - all dies erfolgt für die Fugendichte. Das vordere Ende des Sitzes ist abgerundet, es ist an den Beinen angeschraubt, die Seitenkanten sind geschliffen.
Beim Schneiden der Vorderbeine sind die Ober- und Unterkante um 6 Grad abgeschrägt. Mit 32 mm Schrauben werden die vorderen nach hinten geschraubt, die Gelenke mit Klebstoff behandelt.
Extrem wichtig ist ein Detail wie ein Spieß, der dem gesamten Produkt Stabilität verleiht. Dieser Jumper wird in Abhängigkeit vom Abstand zwischen den Beinen des Stuhls ausgeschnitten, wonach eine Nut auf sie aufgebracht wird. In diesem Fall sollte der Boden der Nut einen Grad von 12,5 zur Fläche haben, die Tiefe der hohen Seite sollte 9 mm betragen. Die Verbindung wird mit 32 mm Schrauben und Klebstoff verbunden.
Jetzt müssen Sie Stützen für die Armlehnen erstellen. Sie sollten keilförmig sein und an 6 Grad der Oberkante abgeschrägt sein. Diese Stützen werden an die Beine geschraubt, Kleber wird hinzugefügt.
Die nächste Stufe sind die Armlehnen und die hintere Stütze. Die Enden sind in einem Winkel von 30 Grad geschnitten und die Oberkante beträgt 31,5 Grad. Die Enden werden mit Sandpapier gereinigt.
Als nächstes alle Details, die Sie zusammen sammeln müssen. Das Rückenstützteil wird mit Klammern nach hinten geklemmt, Armlehnen montiert. Es ist sehr wichtig, die strenge horizontale Linie der Armlehnen einzuhalten, bevor die Klemmen leicht geschwächt werden. Nach Erreichen der erforderlichen Linie werden sie festgezogen und das hintere Stützteil mit der Rückseite verschraubt. Die Armlehnen werden mit 50 mm Schrauben verschraubt und mit Klebstoff verstärkt. Schraubkappen werden mit Holzkorken abgedeckt und geschliffen. All dies wird mit heißem Trocknungsöl imprägniert, getrocknet und lackiert.
Es ist einfach, einen solchen Stuhl zu erstellen, aber das Ergebnis wird die Erwartungen übertreffen und einbringen Land Komforteinstellung.