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Wir stellen eine „Garagenschmiede“ zum Härten von Messerrohlingen her


Vor allen, die ein Messer machen wollen mit seinen eigenen HändenFrüher oder später tritt das Problem auf, einen Knüppel aus geglühtem Weichstahl zu härten. Die meisten „Garagen“ -Handwerker, die über einen schlechten Satz an Maschinen, Geräten und Vorrichtungen verfügen, haben nicht die Möglichkeit, diesen ziemlich komplizierten Vorgang unter handwerklichen Bedingungen selbst durchzuführen, da für das Härten entweder ein Schmiedeofen oder ein elektrischer Muffelofen erforderlich ist. Bis vor kurzem, als ich in einer anderen Stadt lebte, habe ich Werkstücke mit dem Muffelofen gehärtet, der in der Werkstatt erhältlich war, in der ich einen guten Freund hatte. Als ich keine solche Gelegenheit hatte, beschloss ich, den einfachsten Herd zum Einhärten von Messerklingen herzustellen die Garage. Um nicht zu „erfinden Fahrrad»Das Design des einfachsten kleinen Signalhorns im Internet. Ich beschloss, ein ähnliches zu machen und es ein bisschen zu verbessern.

Ein Do-it-yourself-Garagenhorn zum Härten kleiner Stahlknüppel besteht aus Schamottesteinen mit speziell angefertigten Löchern, einem Drahthalter für den Gasbrenner und dem Brenner selbst. Der Herd selbst ist an drei Seiten mit drei ähnlichen Steinen ausgekleidet, um die Zerstörung des Hauptbausteins durch Temperaturänderungen während des Erhitzens und Abkühlens zu verhindern.

Von mir gemacht Vorrichtung noch nicht in Arbeit. Angesichts der Tatsache, dass der Herd eine kleine Heizkammer hat und die Flammentemperatur des Brenners etwa 2000 ° C beträgt, scheint es mir, dass das Werkstück je nach Stahlsorte leicht auf eine Temperatur von 800 bis 1100 Grad erwärmt werden kann.

Ich werde in naher Zukunft nach Abschluss der Bearbeitung des Werkstücks den Betrieb des Herdes in der Praxis überprüfen.


Materialien und Werkzeuge:
- feuerfester Schamottestein;
- Draht;
- Gasbrenner;
- Bohren mit einer Reihe von Bohrern;
- Zangen.

Beschreibung der Herstellung:

Schritt 1: Bildung des Hauptlochs.

Wir markieren die maximale Breite der verfügbaren und möglichen zukünftigen Messerrohlinge an beiden Enden des Ziegels für den Ort zum Bohren durch Löcher. Wir bohren zwei parallele Durchgangslöcher mit einem Durchmesser von 25 mm von der Endfläche des Ziegels. In meinem Fall erlaubte mir die Länge des Bohrers nicht, in einem Durchgang durch den Ziegel zu bohren, so dass ich auf beiden Seiten Löcher zueinander bohren musste. Es ist ratsam, einen Ziegel mit niedriger Geschwindigkeit zu bohren, da er reißen kann.

Mit einem Perforator mit einem Bohrer zum Stanzen entfernen wir die zwischen den Durchgangslöchern gebildete Trennwand und erhalten so eine ovale Kammer mit einem Querschnitt über die gesamte Länge des Ziegels, in der das Werkstück zum Erhitzen auf die erforderliche Temperatur platziert wird.


Schritt 2: Erstellen Sie Brennerlöcher und Werkstückhalter.
Markieren Sie im vorderen Teil des Ziegels die ungefähre Stelle, an der die Brennerflamme in die Kammer zum Erhitzen gemäß dem vorhandenen Werkstück eintritt. Gleichzeitig berücksichtigen wir, dass es sich unterhalb des unteren Teils der Kammer befinden sollte, damit die Flamme von unten, ungefähr in der Mitte des Werkstücks, in die Kammer eintritt, was zu einer schnelleren und gleichmäßigeren Erwärmung beiträgt. Mit einem Stempel bohren wir ein Loch mit einem Durchmesser, der etwas größer ist als der Durchmesser des Brenners (ca. 55 mm). Das Loch sollte nicht durch sein und die Rückwand der Kammer erreichen.

Wir markieren auf dem Messerrohling die Stellen für die Löcher der Halter, so dass der auf der Rippe angebrachte Messerrohling einen Abstand von 5 - 7 mm vom Boden der Kammer hat und von allen Seiten gleichmäßig vom Brenner abgedeckt wird. Wir bohren Löcher mit einem 5-mm-Bohrer senkrecht zur Ebene der Vorderseite des Ziegels, so dass der Bohrer 15 bis 20 mm in die Rückwand der Kammer eintritt.


Schritt 3: Herstellung des Halters für den Brenner.
Aus dem weichen Stahldraht stellen wir die einfachste auf dem Foto gezeigte Vorrichtung her, um den Gasbrenner in der gewünschten Position zu befestigen. Wir bringen die Beine des Halters unter den Ziegelstein.


Schritt 4: Bauen Sie den Herd.
Wir installieren einen Ziegelstein mit einer darin angeordneten Heizkammer auf dem Brennerhalter. Wir setzen die Nägel ein, die als Halter für das Werkstück verwendet werden. Die Nägel sollten dünner als der Durchmesser der Löcher sein und frei in sie eindringen, damit sie beim Ausdehnen nach dem Erhitzen den Ziegel nicht spalten. Wir legen das Messer leer auf die Rippe, damit es die Wände der Kammer nicht berührt. Wir bedecken den Hauptstein mit einer Heizkammer auf der Rückseite und oben mit zwei Schamottsteinen. Setzen Sie den Brenner in den Halter ein. Das Horn ist bereit, den Messerrohling auf die erforderliche Härtungstemperatur zu erwärmen.



8.3
6.4
6.7

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