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Werkzeug zum Formen einer Schneide und zum Messerschärfen


In meiner Freizeit (die übrigens, wie alle anderen auch, nicht sehr viel ist) beschäftige ich mich mit der Herstellung von Jagdmessern. Nicht in Serie, nicht zum Verkauf, sondern für mich selbst, manchmal für meine Freunde - Jäger. Gleichzeitig muss man sich mit einer kleinen Menge verfügbarer Handwerkzeuge und einer Haushaltsschleifmaschine zufrieden geben. Bei der Herstellung des letzteren Produkts war er verwirrt über das Problem der genauen (in einem bestimmten Winkel) und genauen Schärfung der Schneidkante des Messers, von der tatsächlich in hohem Maße seine Schneideigenschaften abhängen.

Zum Schärfen eines Messers meiner Produktion Vorrichtungen Die industrielle Produktion ist nicht geeignet, da sie die Schneide von Messern mit Steigungen bilden soll, die weniger als die Mitte der Klingenbreite beginnen. In meinem Fall hat die Klinge im Querschnitt über die gesamte Länge eine dreieckige Form, die es nicht ermöglicht, sie in ähnlichen Vorrichtungen mit parallelen „Backen“ sicher festzuklemmen.

Ich musste eine Vorrichtung zum Formen und Schärfen der Schneide mit einer grundlegend anderen Vorrichtung zum starren Befestigen des Messers entwerfen.


Die von mir entworfene Vorrichtung zum Schärfen der Schneide besteht aus drei Hauptelementen: der Basis, auf der der Magnet von der Festplatte befestigt ist, und zwei Exzentern, einer Betonung und einer Stange mit einer Stange. Der Magnet und die Exzenter halten die Klinge des Messers fest in einer vorbestimmten Position, während sie mit einer Stange daran arbeiten kann. Eine Stange, die auf einer am Anschlag liegenden Stange montiert ist, bildet die Kante der Schneidkante des Messers in einem bestimmten Winkel (35 - 40 Grad).

Materialien und Werkzeuge:
- ein kleines Stück Möbelspanplatte;
- ein Metallrohr (in einem früheren Leben ein Griff eines Fabrikmopps);
- In Russland hergestellter bilateraler Diamantstab zum Schärfen von Messern;
- ein kleines Stück Leder (aus einem alten Stiefel);
- Isolierband;
- zwei Schrauben mit Muttern;
- zwei Metallscheiben;
- mehrere Schrauben;
–Magnet von einem alten (fehlerhaften) Festplattenlaufwerk.
- Bügelsäge für Holz;
- eine Metallsäge;
- Schleifmaschine;
- Bohrmaschine;
- Schraubendreher;
- manueller Fräser.

Beschreibung der Herstellung:

Schritt 1: Erstellen Sie die Basis des Geräts.

Aus der Spanplattenverkleidung schneiden wir die rechteckige Basis mit einer Größe von 100 x 450 mm aus. Runde eine kleinere Seite. Wählen Sie auf der Kontur des Magneten, der mit einem Handfräser von der alten Festplatte entfernt wurde, eine Aussparung von 6 mm. Wir markieren und bohren zwei Löcher für Exzenter und 8 - 10 Lochpaare zur Befestigung des Anschlags.


Schritt 2: Erstellen Sie eine Betonung.

Aus derselben Spanplattenverkleidung schneiden wir eine rechteckige Betonung von 220 x 100 mm aus


Schritt 3: Montieren Sie die Messersicherungsvorrichtung

Wir befestigen den Magneten mit zwei Schrauben in der Aussparung, die an der Basis ausgeschnitten ist.


Wir markieren und schneiden das Ledersubstrat aus, schneiden Löcher für exzentrische Schrauben aus.


Wir kleben den Lederrücken auf die Basis, nachdem wir die Schrauben in die Löcher eingeführt haben.

Wir bohren Löcher in Metallscheiben, die so erhaltenen Exzenter werden mit Schrauben und Muttern an der Basis befestigt.



Schritt 4: Wir bauen die Basis mit Betonung zusammen.

Empirisch wählen wir den Abstand von der Kante des Geräts zum Befestigen des Messers bis zum Anschlag so, dass der Schärfwinkel die erforderlichen 35 - 40 Grad beträgt. Mit zwei selbstschneidenden Schrauben befestigen wir den Anschlag durch das entsprechende Lochpaar an der Basis. Anschließend kann der Schärfwinkel geändert werden, indem die Betonung wegbewegt oder näher an die Messerkante gebracht wird.



Schritt 5: Befestigen Sie die Schärfstange an der Stange

Wir schneiden ein Stück Rohr mit einer Länge von 600 mm. In einem Abstand von 150 mm vom Rand machen wir mit einer Bügelsäge und einer Schärfmaschine einen 5 mm tiefen Schnitt


Wir wickeln den Ausschnitt mit Klebeband um. Legen Sie die Stange in die resultierende Aussparung und befestigen Sie sie mit Klebeband. Wir bekommen eine Bar an der Bar. Da es bei Bedarf doppelseitig ist, befestigen wir es auf die gleiche Weise mit der Rückseite.

Der Anspitzer ist fertig. Wir befestigen die Messerklinge auf einem Ledersubstrat mit einem Magneten in der gewünschten Position. Wir betonen mit Hilfe von Exzentrikern. Wir formen die Schneide der Klinge mit einer Stange auf der Stange im Schärfwinkel Ihrer Wahl.


Ich würde mich freuen, wenn jemand meine Erfahrung nutzt!
8.1
7.5
7.2

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1 Kommentar
Die Idee ist richtig. Mit diesem Design können Sie präzise Abfahrten auf dem Messer vornehmen.
Moderne Spezialisten benutzen keine Bar. Hier verbinden sie den Winkelschleifer (bulgarisch) mit einem Blütenblattkreis. Der Prozess ist viel schneller.
An der Stange sind Hubbegrenzer sowie eine Längeneinstellung in Abhängigkeit von den Parametern des zu bearbeitenden Werkstücks erforderlich.

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