Was für eine wunderbare Erfindung - Dremel. Wie viele Arten von Anhängen und Anhängen wurden entwickelt? Das ist nur die einzige, die ich wirklich vermisst habe - eine Miniaturkreissäge. Es gibt natürlich eine kreisförmige Düse, aber das ist es nicht.
Nach dem Kauf des Dremel Speed Clic-Aufsatzes habe ich mich entschlossen, die endgültige Entscheidung für ein solches Präfix zu treffen. Der für Holz ausgelegte Antrieb ist einfach perfekt. Sperrholz und dünne Dielen werden ohne einen einzigen Grat geschnitten.
Am Schaft der Düse müssen Sie den Faden abschneiden.
Als nächstes benötigen Sie einen Magnetkopfhalter von der alten Festplatte. Von den drei zerlegten Scheiben kam nur eine mit dem richtigen Faden auf mich zu. Wenn das gleiche nicht gefunden wird, können Sie jedes nehmen und ein Loch für das erforderliche Gewinde bohren.
Alles Überflüssige wird aus diesem Teil entfernt. Übrig bleibt nur das Außengehäuse mit Lagern.
Ich habe keine Zeichnungen von diesem Ding gemacht. Alles wurde mit dem Auge gemacht und während des Herstellungsprozesses konstruiert. Die Hauptdetails sind ein Sperrholzrechteck und zwei Stangen.
In Sperrholz wird ein Schnitt unter der Säge gemacht und ein Hohlraum unter dem Lagerblock gefräst.
Separat besteht eine Lagerblockhalterung aus Holz.
In einer der Stangen in der Mitte wird ein 3 mm Loch in einem Winkel von etwa 5 Grad gebohrt. Dies soll sicherstellen, dass das Werkzeug nicht über den Sägetisch hinausragt. Wenn dies nicht wichtig ist, ist es möglich, die Herstellung erheblich zu erleichtern und keine flexible oder Kurbelwelle herzustellen.
Auf beiden Seiten werden zwei Stiftbohrer mit unterschiedlichen Durchmessern und Löchern hergestellt. Erst groß, dann kleiner.
Unter der Mutter wird ein großes Loch gefräst.
Es ist besser, die Mutter am Dichtmittel zu befestigen. Dadurch werden Vibrationen reduziert.
Zur besseren Montage des Lagerblocks wird dieser mit doppelseitigem Klebeband auf Polyethylenbasis umwickelt.
Alles zusammen an einem Sperrholztisch befestigt.
Als nächstes wird der Tisch mit Schrauben an den Stangen befestigt.
Alles ist fast fertig. Wenn Sie ein Design mit einem hervorstehenden Werkzeug auswählen, kann dies aufhören. Es bleibt ein Verlängerungskabel herzustellen. Zum Beispiel von einer Schweißelektrode oder einem langen Nagel.
In meinem Fall musste ich einen flexiblen Schaft herstellen. Dafür können Sie ein Metallkabel verwenden.Der auf dem Foto ist nicht sehr gut. Es ist nach links gedreht, dh gegen den Uhrzeigersinn. Daher läuft das Kabel bei laufendem Werkzeug ab. Sie müssen nach einem Kabel mit der richtigen Drehung suchen.
Zum Halten des Kabels kann ein Aluminiumnietkörper verwendet werden.
In jede Niete wird ein Faden geschnitten. Aus Gründen der Zuverlässigkeit wird das Kabel im Niet gecrimpt und verlötet. In eine der Nieten wird eine Schraube eingeschraubt.
Diese Schraube wird unter einem Quadrat für eine Standard-Verlängerungsdüse geschliffen.
Der flexible Schaft ist fertig.
Fertige Konsole. Blick von oben.
Und von unten.
Mit dieser Klemme können Sie Führungen und Zubehör aller Art an diesem Tisch befestigen.
Nach mehreren Betriebstagen ersetzte ich die flexible Welle durch ein Universalgelenk. Ich habe kein detailliertes Training gemacht. Aber ich denke das Foto wird klar sein. Dies ist eine Reihe von Teilen.
Hier hat sich ein Gimbal herausgestellt. Dies reduzierte die Vibration und ermöglichte es, mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten.
Maschinenvideo für Dremel: