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Do-it-yourself-Anleitung für einen Bohrer oder Schraubendreher

Hallo liebe Leser unddie Bewohner unserer Website!
Natürlich hat fast jeder von Ihnen zu Hause oder in einer Werkstatt einen Schraubenzieher oder eine Bohrmaschine. Es besteht jedoch häufig die Aufgabe, ein Loch in ein Teil oder Werkstück streng senkrecht zu seiner Oberfläche zu bohren.

In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals Amazing Woodworking Techniques, wie er eine spezielle Düse für einen Bohrer oder Schraubendreher hergestellt hat, mit der Sie diesen Vorgang schnell und genau ausführen können.

Dieses hausgemachte Produkt ist nicht sehr schwer herzustellen, erfordert jedoch den Kauf einiger Teile.
Material.
- Holzbalken, Brett
- Lineare glatte Buchsen
- Flansche mit Lagern
- Bohrfutter
- Stahlkreis
- Federn
- Holzschrauben.

Werkzeuge vom Autor verwendet.
—  SchraubendreherBits
—  Senkerbohrer
- Bohrmaschine
—  Forstner Bohrer
- Dreipunkt-Holzbohrer
—  Klemmen
- Lineal, Hammer, Quadrat, Bleistift, Inbusschlüssel.

Herstellungsprozess.
Zunächst beginnt der Meister, den beweglichen Teil davon herzustellen Vorrichtungen. In einen rechteckigen Rohling einer 25 mm dicken Platte werden zwei symmetrische Durchgangslöcher für Flanschbefestigungsschrauben gebohrt.

Als nächstes wird ein größeres Loch für den Schaft des Bohrfutters gebohrt.


Außerdem muss der Master zwei solcher Stangen anbringen, auf die lineare Gleitbuchsen gedrückt werden. Dazu werden Pilotlöcher mit einem Senker gebohrt und Holzschrauben eingeschraubt.



Im resultierenden Teil müssen zwei Sitze für die Buchsen gebohrt werden. Dies muss mit hoher Genauigkeit erfolgen, und ein solches Verfahren kann nur auf einer Bohrmaschine mit einem Forstner-Bohrer durchgeführt werden.


Jetzt bohrt der Autor Passlöcher für Führungen in die Werkstücksohle. Ihre Zentren müssen streng mit den Zentren der Löcher des ersten Teils übereinstimmen.

Die linearen Gleitbuchsen werden dann in den Patronenhalter gedrückt. Der Autor beschloss, zwei auf jeder Seite zu installieren. Da er keine Presse hat, benutzte er für diese Zwecke einen Brettschneider und einen Hammer.



Stahlführungen werden in die Buchsen eingeführt und in der Sohle des Geräts verstopft.



Jetzt kann der Halter in die Arbeitsposition gedreht und die Fahrt überprüft werden.


Im Bohrfutter fixiert der Master die Stange und befestigt sie mit Klemmschrauben mit einem Inbusschlüssel.


Ein Flansch wird auf die Stange gelegt und mit dem Halter verbunden.




Auf der anderen Seite des Schafts wird ein zweiter Flansch angebracht, der durch Schrauben und Muttern miteinander verbunden ist.


Der Autor hat die Flanschschrauben nicht starr fixiert, dies ist zur Einstellung erforderlich.

In der Patrone ist das Rohr mit dem maximal möglichen Durchmesser fixiert.


Dann werden die Federn auf die Führungen gesetzt und ein Halter mit einer Patrone installiert.


Mit Hilfe von drei geometrisch korrekten Blöcken stellt der Autor das Rohr mit der Patrone in einem Winkel von 90 Grad zur Oberfläche der Basis ein. Flanschschrauben werden festgezogen. Der Stiel rastet auch über dem Halter ein.


So wird die Vertikale eingestellt und von allen Seiten ein Winkel von 90 Grad beobachtet.

Um zu verhindern, dass der Halter von den Führungen springt, drückt der Master zwei Stopfen darauf.

Ein Forstner-Bohrer wird in das Haltefutter eingespannt.

Und die Stange selbst ist bereits im Bohrfutter eingespannt. Es bleibt nur ein Durchgangsloch in der Sohle des Geräts.



Das ist alles, das Loch in der Sohle und das Gerät selbst ist betriebsbereit.


Dem Autor gelang es, in wenigen Sekunden eine Reihe von Testlöchern zu bohren. Er versuchte auch, mit Forstner-Bohrern und Stiftbohrern auf Holz zu arbeiten. Das Ergebnis ist einfach hervorragend.



Nach Testversuchen beschloss der Autor, die Genauigkeit der Bohrungen auf dem Markup zu überprüfen.




Mit Hilfe einer solchen Vorrichtung ist es nun möglich, senkrechte Löcher nicht nur in verschiedenen Details, sondern auch in senkrechten Wänden und sogar in Decken zu bohren. Um das Gerät zu verbessern, empfehle ich, Sandpapier oder Gummi auf die Unterseite der Sohle zu kleben. Auf diese einfache Weise kann ein Gleiten entlang der Werkstücke vermieden werden, insbesondere wenn die Arbeit auf glatten Stahloberflächen ausgeführt wird.

Ich danke dem Autor für das einfache Design einer sehr nützlichen Düse für einen Bohrer und einen Schraubendreher!

Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!

Das Video des Autors finden Sie hier.
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3 Kommentar
Leobrynn,
Nun, jedes Mal müssen Sie einen Winkel von 90 einstellen
Und so wird die Fixierung des Halses (für einen zusätzlichen Griff) des Bohrers in der Stange gestaltet. ja
Der Autor
Korolev,
Ein Schraubendreher in einer solchen Stange ist schwer zu befestigen, und jedes Mal, wenn Sie einen Winkel von 90 einstellen müssen. Chef
Warum ist es so kompliziert? Befestigen Sie den Bohrer selbst in der oberen Leiste und sehen Sie alle Adapter! ja

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