Es war Zeit, über einen Synthesizer nachzudenken, für den auch im Büro Platz ist. Darunter waren bereits bei der ersten Reparatur rechts vom Computertisch Steckdosen installiert worden. Es bleibt abzuwarten, wie ein Rack hergestellt wird, in dem der Verstärker mit Lautsprechern, einem Mischpult usw. Von Möbelplatten würde die Theke fehl am Platz gehen. Erstens würde eine solche Konstruktion den Durchgang zum Büro teilweise blockieren und unwichtig aussehen (die Wand gegenüber der Wand!). Zweitens ist der Ständer schmal und hoch, so dass er an der Wand befestigt werden muss, damit er nicht herunterfällt, und ich wollte keine Löcher mehr in die Wände bohren. Und drittens ist es schon besonders unmöglich, Müll wegzuwerfen - ein frisch angelegter Palast lag auf dem Boden.
Dann erinnerte ich mich an das Joker-System, das ich auf Ausstellungen oft kennengelernt hatte. Es ist wie bei einem Designer, aus dem Sie schnell verschiedene Dinge machen können: steht für Ausstellungen und Vorführungen von Waren in Geschäften, Elementen von Umkleidekabinen usw. Produkte von ihnen sehen schwerelos aus und haben gleichzeitig eine ausreichende Festigkeit, stehlen keinen Wohnraum, sind leicht zu modifizieren, d.h. Sie können jedes Element neu anordnen, verschieben oder hinzufügen, z. B. ein Regal oder eine andere Querstange, und das Design verliert nicht seine Integrität.
Also habe ich mich für das Joker-System entschieden. Es gibt mehrere davon: für Rohre ø25 und ø32 mm (Uno-System) sowie deren Sorten - Rohre ø50 mm (Spielsystem) und ein Vierkantrohr 25x25 mm (Primo-System). Ich habe mich für das gängigste und billigste entschieden - ø25 mm.
Kaufte die notwendigen Komponenten:
• Vier Rohre ø25 mm lang 3000 mm.
• Zwei Rohre ø25 mm 1000 mm lang.
• Vier Befestigungselemente zum Verbinden von drei Rohren.
• Vier T-förmige Halter.
• Vier verstellbare Durchgangshalter für die Wandmontage.
• Sechs einseitige Regalhalter.
• Vier Gewindeeinsätze und Beine für sie.
• Vier Kunststoffstummelbeine.
All diese „Musik“ hat mich etwas mehr als 2000 Rubel gekostet. In den Regalen standen Kiefernschilde, Belinka Azurblau blieb übrig, und ich machte das Gestell.
Zunächst wurden alle Pfeifen unter Berücksichtigung der Größe der Joker und Beine zugeschnitten. Dann wurden Plastikbeine an den unteren Enden der langen Rohre gestopft. Verstellbare Beine sind an den oberen Enden befestigt und die Rohre sind ungefähr in Position gesetzt.
Dann begann er, den Rahmen des zukünftigen Racks zusammenzubauen und ihn allmählich auszurichten.
Als der Rahmen zusammengebaut wurde, markierte ich die Befestigungspunkte an der Wand. Es wurde durch begehbare Halter gesichert.
Jetzt ist das Schwierigste gekommen - zu verhindern, dass es schief geht, wenn zwischen Decke und Boden eine Lücke besteht.Er tat es allmählich: schwächte die Joker und drehte die Beine an der Decke, dann zog er die Joker zurück. Und so mehrmals. Infolge solcher Manipulationen fiel der Rahmen ohne Verzerrungen an seinen Platz.
Der einseitige Joker-Regalhalter besteht aus zwei zusammenklappbaren Teilen - eines wird von unten und das andere von oben über dem Regal installiert. An einem der Teile befinden sich Löcher, in die das M5-Gewinde geschnitten wird. Durch diese Löcher drücken die Schrauben das Regal zum anderen Teil (anscheinend geschieht dies für Regale aus zerbrechlichen Materialien wie Glas).
Aber mein Regalmaterial ist Holz, also kannst du sparen. Ich bohrte zwei Löcher ø4,5 mm in den oberen Teil des Regalhalters. Aus einem Regalhalter hat sich nun eine vollständige Befestigung für eine Seite des Regals herausgestellt.
Die Regale bestehen aus Möbelplatten: eine untere - 985 x 400 x 18 mm und zwei - 985 x 300 x 18 mm. Ab 1/3 der Länge wird das untere Regal auf eine Breite von 300 mm verengt (für einen bequemeren Durchgang). Die Regale werden mit einem Schleifpapier der Körnung 180 bearbeitet und in mehreren Schichten mit Belinka-Innenblau beschichtet.
Es war nicht länger schwierig, die Regale an den umgebauten Regalhaltern zu befestigen, was ich mit ø4,2x19 mm Schrauben tat.
Das Ergebnis war ein Stand, an dem all meine Musik passte.
Jetzt war es wert, über die Hintergrundbeleuchtung nachzudenken, da ich hinter dem Synthesizer die einzige Lampe an der Decke des Büros blockierte und keine Notizen sichtbar waren. Die Hintergrundbeleuchtung sollte linear und LED sein. Es war unrentabel, einen LED-Streifen für 4-6 W und den Treiber dafür zu bestellen (ich habe früher in großen Mengen gekauft), einen LED-Streifen zu kaufen, war unrentabel (und ich mag sie nicht wirklich), und ich habe beschlossen, selbst eine Lampe herzustellen.
Ich habe die Teile für die Lampe in alten Lagerbeständen gefunden:
• PSM-330mA-3WS-Treiber (Uin = 90-260 VAC; Uout = 8-10 VDC; Iout = 330 mA; Abmessungen - 22,5 x 16 x 14 mm).
• Mikroschalter MTS-101 A2, EIN-AUS (3 A, 250 V), SPST 2P.
• 3HPD-1-LEDs (Inom = 350 mA; Upr = 3,2–3,4 V; Φν = 120–130 lm; 2 × 1/2 = 120 °; T = 2840 K; Genesis Photonics 38-mil-Chip, Taiwan )
• Heizkörper HS-202-20 mit Abmessungen von 20 x 23 x 16 mm.
• Stern ø20 Kühlerplatte 1,6 mm dick.
Die Heizkörper standen bemerkenswerterweise in einem Duraluminiumprofil von 25 x 20 mm, aus dem ich sofort ein Stück entlang der Länge der zukünftigen Lampe - 350 mm - schnitt.
Er markierte die Heizkörper und bohrte Löcher: Mitte ø2,5 mm und Seite ø2 mm. Dann habe ich einen Faden von M3 mm bzw. M2,5 mm in sie geschnitten. Die seitlichen Öffnungen waren für die Montage der Kühlerplatte vorgesehen, die zentrale - für die Montage der Baugruppe am Profil.
Die LEDs wurden zuerst mit Heißkleber auf Sternplatten fixiert und dann nach dem Trocknen des Klebers (mindestens 12 Stunden) gelötet.
Für Diffusor in die Garage fand eine Platte von einer alten Lampe mit einer entwickelten Oberfläche. Schneiden Sie mit einem hausgemachten Fräser aus einem Bügelsägeblatt einen Streifen von der Platte ab und feilen Sie ihn so, dass er in das Vorspannungsprofil passt.
Als Seitenwand für eine Lampe habe ich eine 20x10 mm Schiene verwendet. Ich schnitt zwei Stücke von ihr ab und feilte sie auf die Höhe der Heizkörper. Ich bohrte Löcher an den Seiten des Profils und pflanzte die Vorsprünge auf die Schrauben.
Der Diffusor wurde mit selbstschneidenden Schrauben ø4,2x12 mm mit Pressscheiben befestigt, nachdem zuvor ein Mikrotummer installiert worden war. Das Lampengehäuse ist fertig.
Achten Sie nun auf die Füllung. Er befestigte Heizkörper im Gehäuse mit M3-Schrauben mit einem Blindkopf, nachdem er zuvor Löcher in das Profil gebohrt hatte.
Sternheizkörperplatten mit LEDs werden mit M2.5-Schrauben durch die Wärmeleitpaste KPT-8 an Heizkörpern montiert.
Auf der Seite des Mikrotumber-Schalters sollte sich der Treiber befinden. Um eine Verkürzung des Körpers zu vermeiden, habe ich alle damit in Kontakt stehenden Flugzeuge mit 0,5 mm Karton verklebt. Dann habe ich die gesamte Füllung der Lampe mit einem MGTF-Draht mit einem Querschnitt von 0,12 mm² gemäß dem auf dargestellten Schema verlötet Abbildung.
Er befestigte die Lampe mit selbstschneidenden Schrauben unter dem unteren Regal, setzte den Diffusor wieder ein und steckte das Netzkabel ein, nachdem er es zuvor mit einer Halterung am unteren Regal befestigt hatte. Hurra, alle Notizen sind wunderbar zu lesen!
Aber früh war ich glücklich ... Das Gehäuse ist nur 11 m² groß und die Akustik ist sehr schlecht, zumal sich der Synthesizer-Verstärker gegenüber der verglasten Buchwand befindet. Bei der geringsten Drehung der Klangfarbe oder der Lautstärkeregler wird der Klang sofort reflektiert und der Hintergrund beginnt über das Mikrofon - Sie müssen den Mixer ständig drehen.Und um die Schieberegler des Mischpults zu erreichen, muss man aufstehen, und das ist ärgerlich! Aber ich habe eine Lösung gefunden - den Mixer so zu platzieren, dass er neben der Hand liegt, und dafür müssen wir ein weiteres Regal herstellen.
Was zu tun ist, ich ging zu Leroy (ich mag diesen Laden wegen der Warteschlangen nicht wirklich) und kaufte einen anderen Regalhalter und Endrohrhalter (ich hatte noch ein Stück Rohr).
Nachdem ich den Regalhalter auf die gleiche Weise wie oben beschrieben modifiziert hatte, bekam ich zwei Halter für das Regal. Ein Rohrschnitt von 240 mm gab den Abstand zum oberen Flansch an. Ein Stück Schild mit den Abmessungen 300x300 mm reichte für ein Regal. Es wurde geschält und dann mit Azurblau überzogen.
Zuerst habe ich den Endhalter am Regal befestigt. Dann befestigte er das Regal mit Hilfe der Regalhalter an den Rohren des Hauptgestells und markierte, nachdem er ein Stück Rohr eingesetzt hatte, wo der zweite Endhalter angebracht werden würde. Dann entfernte er die gesamte Struktur und sicherte sie. Dann setzte er bereits ein, um ein zusätzliches Regal zu markieren.
Nun, wie Matroskin sagte: Hurra! Es hat alles geklappt! Sie können den Mixer leicht mit der Hand erreichen, ohne vom Stuhl aufstehen zu müssen, und es gibt genügend Licht!
