Jeder kennt bereits die LED-Technologie und weiß, wie er Energie sparen kann (und Energie ist jetzt teuer!). Also dachte ich, alles halbindustriell zu gestalten - das Einkommen zu Hause und auf dem Land ist in Ordnung. Im Allgemeinen Sommerhaus Ich bin voll mit Elektronik ausgestattet. Und obwohl ich 5,45 kW / Stunde (SNT) bezahlen muss, krieche ich nie für 250 Rubel aus. (obwohl ich immer den elektrischen Ofen benutze). Okay, gutes Vorspiel, es ist Zeit, sich dem Material zu widmen.
Die Glühbirne, die in meine Hände fiel, war nicht Standard - insgesamt innen ø40 mm, so dass meine Bretter nicht passen würden.
Ich habe beschlossen, es selbst zu tun. Skizzierte eine Skizze, zeichnete sie Layout
Ich habe es zweimal gedruckt, damit keine Leerzeichen vorhanden sind.
Er druckte auf normalem Transparentpapier - damit sie nicht klemmte, musste ich aus dickem Papier einen Umschlag machen.
Dann ging es schneller - ich musste zu Chip and Dip gehen und (teure!) Komponenten kaufen, auf die nicht verzichtet werden konnte - POSITIV 20 liefert einen lichtempfindlichen Film, und TRANSPARENT 21 macht das Papier transparent (praktisch, wenn Sie aus einer Zeitschrift drucken - es trocknet und keine Spuren mehr).
Vorher müssen Sie das Board gut vorbereiten. Ich nahm die kleinste Haut und behandelte sie mit Seth unter warmem Wasser (ich las sie irgendwo im Internet und auf den Rat hin verbrannte ich die Tafelzeichnung mit einem industriellen Haartrockner). Das Board funktionierte perfekt - Wasser floss durch das Board, wurde aber nicht abgewaschen. Ich verarbeitete POSITIV 20 und stellte es nach 40-minütigem Trocknen im Ofen bei einer Temperatur von 100 ° C unter einer UV-Lampe auf Licht.
Als nächstes kaufte ich eine "flüssige Dose", um nicht mit einem Lötkolben zu verzinnen,
und 1 Stunde darin gelegt.
Da die LEDs maximal 150 mA haben und das Platinenmaterial aus Glasfaser besteht, habe ich beschlossen, es nicht zu riskieren, sondern die Hälfte der Leistung zu geben.
Dies geschah nach all dem Beizen und "Baden" in der "flüssigen Dose" - Schönheiten! Eine gute Sache für den Meister ist übrigens, dass Sie die Platinen nicht mit einem Lötkolben austricksen müssen. Dies beschleunigt den Prozess erheblich (und in einer Stunde können Sie eine Möwe trinken).
Dann löte ich die LEDs, die ich bereits beherrschte (auf dem Bügeleisen).
Ich habe die Leiter unten verlötet und die Platine im Gehäuse an „flüssigen Nägeln“ befestigt.
Dann stellte er das Glas (aus einer Schachtel von etwas dort geschnitten) und schloss den Deckel. Das Glas ist leicht eingewickelt.
Das Ergebnis war eine Glühbirne, die etwa 350 lm produziert und heller zu leuchten scheint, da die thermische Temperatur 4200 K beträgt.