Mach es dir selbst Computertisch

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Hallo allerseits! Im heutigen Artikel werden wir uns genauer ansehen, wie man es nützlich und praktisch macht hausgemachtnämlich ein Computertisch. Dieser Tisch sieht zuverlässiger und solider aus als seine billigen Gegenstücke aus gepresstem Sägemehl. Warum wird es mit billigen Tischen verglichen? Und das ist alles, denn das Budget dieser Baugruppe wird überhaupt nicht groß sein und ist mit den billigsten Werksanaloga vergleichbar. Dieser Artikel ist auch sehr nützlich für diejenigen, die auffallen und exklusive Dinge haben möchten. Und es ist einfach immer schön, den Gästen zu zeigen, was getan wurde mit seinen eigenen Händen. Gut, gut, ich denke, Sie sollten nicht mit einer langen Einführung zögern, wir fuhren.

3D das Modell Diese Tabelle steht hierzu zum Download bereit

Von den Tools benötigen Sie außerdem:
- Eine Kreissäge.
- Bohren und / oder Schraubendreher.
- Kernbohrer
- Gewöhnliche Bohrer
- Lochbohrer
- Forstner Bohrer
- Klemmen
- Eck- und Gehrungskasten
- Tischlerkleber (PVA)
- Selbstschneidende Schrauben und / oder Schrauben
- Schmirgelpapier (zur Verarbeitung, als raue Oberfläche und zum Polieren)
- Schweißgerät und seine Eigenschaften
- Bulgarisch
- Chemie zur Verarbeitung von Holzelementen (Imprägnierung, Lacke etc.)
- Farbe für Tischbeine
- Filzabstandshalter
- Ein Bleistift.

Nun, fangen wir an. Zunächst werden wir das Hauptelement der Tabelle erstellen, und da es nicht schwer zu erraten war, nämlich die Arbeitsplatte. Dazu muss ein Stück der richtigen Größe von einer 18-mm-FSF-Sperrholzplatte abgesägt werden (der Autor der selbstgesägten Arbeitsplatte mit einer Größe von 1600 * 700 mm), und es sollte mit einer Kreissäge mit Führung geschnitten werden.

Dann sollte in einer frisch gesägten Arbeitsplatte ein rundes Loch mit einem Durchmesser von ungefähr 50 mm gebohrt werden. Dieses Loch ist erforderlich, um Drähte vom Computer vorsichtig durch das Loch zu führen. Und dies bedeutet, dass sich dieses Loch an der Stelle auf der Tischplatte befinden kann, an der es für Sie bequem ist. Wenn der Monitor in der Ecke installiert ist, machen wir das Loch in der Ecke. Da der Autor jedoch eine zentrale Anordnung des Monitors benötigte, bohrte er relativ zu den Seiten ein Loch in die Mitte.

Um ein rundes Loch in die Arbeitsplatte zu bohren und diese nicht zu beschädigen, sollten Sie ein unnötiges Stück Sperrholz verwenden, das wiederum auf der Rückseite relativ zur Seite der Säge platziert und vorübergehend mit Klammern befestigt werden sollte. Und das Loch selbst sollte mit einem Kernbohrer gebohrt werden.

Es ist jedoch zu beachten, dass 18 mm für die Arbeitsplatte zu dünn sind. Sie sollten daher Streifen mit einer Breite von 40 mm ausschneiden, um optisch Breiten hinzuzufügen und gleichzeitig ein akzeptables Gewicht des Produkts beizubehalten. Darüber hinaus erhöhen diese Verfahren mit zusätzlicher Verdickung zusätzlich die Steifheit der Struktur. Schneiden Sie diese Streifen aus demselben Material wie die Arbeitsplatte und verwenden Sie dazu dieselbe Kreissäge. Die Länge und Anzahl der Streifen muss mit der Anzahl und Länge der Seiten der Arbeitsplatte übereinstimmen.

Nach dem Schneiden der Teile sollten die Enden so bearbeitet werden, dass sie in einem Winkel von genau 45 Grad abgesägt werden. Dies macht die Nähte unsichtbar und macht visuell die Illusion, dass die Arbeitsplatte ~ 40 mm dick ist. Es ist zweckmäßig, exakte und identische Winkel mit derselben Kreissäge und einem speziellen Schlitten (Ecke) herzustellen. Nun, oder Sie können ein solches Penny-Werkzeug als Würze und gewöhnliche Handsäge verwenden.

Dann sollten durch die neu hergestellten Sperrholzstreifen Durchgangslöcher zum Einschrauben der Schrauben gemacht werden. Markieren Sie dazu auf Streifen mit einem Bleistift die Stellen zum Bohren von Löchern, um ein ästhetischeres Erscheinungsbild im gleichen Abstand voneinander zu erzielen. Und natürlich zicken wir die gebohrten Löcher, um ein Abplatzen des Materials zu vermeiden.

Der Vorbereitungsprozess ist beendet und Sie können mit der Montage fortfahren. Stellen Sie dazu die Arbeitsplatte mit der Unterseite nach oben auf eine ebene Fläche. Danach sollten die Streifen und Arbeitsplatten miteinander verbunden werden. Hierzu sollte Tischlerkleber verwendet werden, und der beste Tischlerkleber, den ich in Betracht ziehe, ist PVA-Kleber. Wir tragen Klebstoff auf die geklebten Oberflächen auf und befestigen sie mit Klammern. Richten Sie die Teile perfekt bündig aus, um den gleichen „Platten“ -Effekt zu erzielen. Um nicht lange auf das Trocknen des Klebers zu warten und die Teile präzise miteinander zu verbinden, setzen wir sie auf die Schrauben. Wir entfernen die Klammern und wischen den extrudierten überschüssigen Kleber ab.

Der nächste Schritt besteht darin, eine Box zu erstellen, in der die Computersystemeinheit platziert wird. Also nehmen wir das gleiche FSF-Sperrholz und schneiden es in feine Details. Auf den Teileabmessungen: 316 mm * 620 mm, 600 mm * 280 mm, 620 mm * 618 mm, 618 mm * 420 mm. Diese Größen werden anhand eines 3D-Modells ermittelt, das vom Autor eines hausgemachten Produkts angegeben wurde. Er hat solche Abmessungen für seine spezielle Situation verwendet, aber Sie können die Abmessungen der Box an Ihre Bedürfnisse anpassen.

Bei einem früher geschnittenen Werkstück mit den Abmessungen 620 mm * 280 mm sollten mehrere Löcher mit einem Bohrer und einem Forstner-Bohrer gemacht werden. Dies ist erforderlich, um die Belüftung zu verbessern. Danach sollten Befestigungslöcher in die geschnittenen Rohlinge gemacht werden (siehe Foto unten). Dann zicken wir jedes Loch und fahren mit der Montage fort.

Der Einfachheit halber befestigen wir eines der Teile mit Klammern am Tisch, und dann ist es sehr einfach, alle Teile mit 50-mm-Schrauben zusammenzudrehen.

Dann haben wir endlich alle Holzteile zur Weiterverarbeitung geschliffen und mit feinem Schleifpapier „poliert“. In diesem Stadium sollte das Holz nämlich mit chemischen Verbindungen behandelt werden, um Haltbarkeit, Praktikabilität und einfach ästhetisches Vergnügen zu gewährleisten. Es gibt eine große Anzahl verschiedener Kompositionen für die Holzverarbeitung, in jeder Tischlerei sind es nur ein Dutzend. Es lohnt sich, spezielle Imprägnierungen und einen speziellen Lack für Arbeitsplatten zu verwenden.

Der nächste Schritt besteht darin, die Beine für den Tisch zu machen. Der Autor des hausgemachten Produkts hatte keine Schweißausrüstung und bestellte Beine beim Schweißer. Wenn Sie auch nicht die Fähigkeit haben, nicht zu schweißen, können Sie die Herstellung von Beinen auch bei örtlichen Schweißern bestellen. Dies ist äußerst einfach, da Sie bereits über ein 3D-Modell des Tisches verfügen.

Nachdem der Holzteil des Tisches vollständig trocken ist, fahren wir mit der Endmontage fort. Wir legen die Arbeitsplatte für etwas früheres auf den Boden und legen sie auf den Boden, um nichts zu kratzen.Wir montieren die Beine an ihren Stellen und befestigen sie mit Schrauben.

Filzabstandshalter sollten auf die Metallbeine des Tisches selbst geklebt werden, damit sie den Boden nicht zerkratzen. Und wir installieren die Box, setzen sie einfach ein und befestigen sie mit Schrauben. Drehen Sie den Tisch um und Sie sind fertig.

Nun, das ist es! Wir haben einen coolen Tisch aus eigener Hand gemacht, der Ihnen viele, viele Jahre dienen wird.

Hier ist ein Video des Autors des hausgemachten:

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und viel Glück bei zukünftigen Projekten, Freunde!

Bl4ck_R4bbit 23. Dezember 2019 08:50 0

Antwort Um zu zitieren Beschwerde

Die Beine sind nicht verbunden und in 16 mm Sperrholz gedreht - dieser Tisch bleibt links oder rechts. Kein Wunder, dass er auf dem Foto in eine Ecke gedrängt war, damit er nicht schwang.

5. Dezember 2019 12:28 +1

wird Ihnen für viele, viele Jahre dienen

Nun, das ist unwahrscheinlich, die Beine sind nicht miteinander verbunden, eine Box ohne Backup.

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