Viele Meister verwenden bei ihrer Arbeit verschiedene Arten von Handfräsern, und sie haben häufig das Problem, die falsche Sohle relativ zum Fräser selbst zu verschieben. Dies führt zu Fehlern beim Schneiden von Rillen.
In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des JSK-koubou YouTube-Kanals, wie Sie dieses Problem einfach beheben können.
Fast jeder wird in der Lage sein, die Techniken zu verwenden, die der Autor verwenden wird.
Material.
- Dünne Kunststoffplatte
- Klebeband
- Zweikomponenten-Epoxidharz
- Blatt Plexiglas
- Doppelseitiges Klebeband.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
— Handmühle
— Radiusmühle mit Axiallager
— Schraubendreherbohren
— Klemmen
— Elektronischer Bremssattel
- Hobelhobel
- Reer, Meisel
— Klebepistole
- Messer, Lineal, Schraubenschlüssel, Marker.
Herstellungsprozess.
Der erste Schritt besteht darin, eine sehr einfache Kalibrierungsdüse in Form eines Kegels herzustellen. Dazu müssen Sie einen kleinen Zylinder aus dünnem Kunststoff herstellen.
Dieser Zylinder wird mit Heißkleber am Boden befestigt.
Dann werden die Komponenten des Epoxids gemischt und der Behälter gefüllt.
Ferner sollte die alte Mühle so genau wie möglich in die Mitte des Tanks und in vertikaler Position eingetaucht werden.
Hier wird ein solches Werkstück nach der Polymerisation des Harzes und dem Entfernen der Schalung erhalten.
Der Meister hat keine Drehmaschine zur Verfügung, also macht er sie aus einem Bohrer und fixiert sie auf einer Werkbank.
Das Werkstück wird durch einen Raiser grob bearbeitet, und auf seiner Innenseite wird ein Kegel mit einem Meißel geformt. In keinem Fall darf ein solches Drehen sofort am Fräser durchgeführt werden! Es hat zu hohe Drehzahlen und das Werkstück nach dem Gießen ist sehr schlecht ausbalanciert!
Genauer gesagt wird nach einer groben Bearbeitung und Zentrierung einer solchen Düse die Mühle bereits eingeschaltet.
Der Master zeigt also die Standardsituation an, in der Sie zwei Nuten in entgegengesetzter Richtung am Werkstück herstellen müssen.
Das Overlay auf der Sohle wurde verschoben und spielt die Rolle eines Stopps. Daher der Versatz der Rillen um die halbe Breite.
Wie kalibriere ich die Sohle? Es ist notwendig, die Klemmschrauben zu lösen, die Kegeldüse zu befestigen und die Sohle anzuheben, damit sie mit den Kanten auf den Kegel gedrückt wird. Ziehen Sie dann die Schrauben wieder fest.
Also der zweite Test. Die Sohle ist bereits kalibriert.
Das Ergebnis ist viel besser, aber es ist nicht perfekt.
Dieses Bild zeigt einen Versatz von 0,37 mm. Ja, das ist nicht so kritisch.
Der Meister möchte jedoch herausfinden, woher diese 0,37 mm stammen. Aber von wo aus hat die Sohle selbst Seiten mit einem kleinen Größenunterschied.
Für Perfektionisten zeigt der Autor, wie man aus Plexiglas selbst eine neue Sohle macht. Er klebt den Rohling mit doppelseitigem Klebeband auf die Tafel.
Mit Hilfe eines Markierungsmessers findet er die Mitte und bohrt ein dünnes Loch für die Nadel der Kompasslinie hinein.
Zusätzlich wird ein Kompass auf den Fräser geschraubt und ein Kreis mit einem Außendurchmesser ausgeschnitten, der der Sohle entspricht.
Nachdem das Lineal verschoben wurde, entsteht ein inneres Loch.
Zum Abziehen des Werkstücks können Sie ein Lösungsmittel verwenden. Nach einigen Sekunden können Sie es mühelos trennen.
Und hier sind die Größen der verschiedenen Seiten des neuen Teils. Die Abweichung ist minimal.
Die Kanten des Mittellochs werden durch einen Radiusschneider mit Axiallager abgerundet.
Die Markierung der Löcher von der Originalsohle wird übernommen.
Und die Löcher selbst sind versenkt und gebohrt.
Jetzt wird der Kalibrierungsvorgang für die neue Sohle erneut durchgeführt.
Nun, die letzte Überprüfung und wieder zwei Pässe mit einem Stopp in der Mitte.
Die Verbindung der beiden Rillen ist einfach perfekt.
Ich danke dem Autor für einen einfachen, aber sehr nützlichen Tipp zum Kalibrieren der Sohle einer Handmühle!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.