Der Beginn der Herstellung eines solchen Messers ist eine Idee. Sie müssen Ihr Messer auf Papier skizzieren und zur Perfektion bringen. Wenn das Ergebnis für das Auge angenehm ist, schneiden Sie die Form mit einem Schreibmesser auf einem dichten mehrschichtigen Karton aus.
Material
- Bristol Pappe
- Tischlerkleber (wasserdicht)
- guter Zweikomponenten-Epoxidklebstoff 5 Minuten
- Schleifpapier (Kaliber 60, 80, 100, 150 und 220)
- Hochwertiger Lack für Arbeiten im Freien
- doppelseitiges Klebeband
- medizinischer Alkohol
- verstärkte Schneidräder 1,25 Zoll
- ein Stück Stahlblech 80 x 500 x 3 mm
- Lötstab 3 mm
- vier Holzstücke 80 x 180 x 3 mm
Die Werkzeuge
- 1X30 Schleifmaschine
- Poliermittel
- Polierscheiben (zum Stanzen)
- Kompass
- Poliertücher
- Schlag
- Trommelschleifmaschine
- Muster
- Klebeband
- manuelle Schleifmaschine
- Bleistift
- Normalpapier oder kariertes Papier
- Meißel
- Schnellklemme
- Mühle
- Stichsäge
- Zangen
- Federklemmen
- Messer
- verschiedene Tischsägen
- bohren
Schutzmittel
- Ohrstöpsel
- Gesichtsmaske
- Lederhandschuhe
- Schutzbrille
Schritt 1:
Der Beginn der Herstellung eines solchen Messers ist eine Idee. Sie müssen Ihr Messer auf Papier skizzieren und zur Perfektion bringen. Wenn das Ergebnis für das Auge angenehm ist (es kann Tage dauern), schneiden Sie die Form mit einem Schreibmesser auf einem dichten mehrschichtigen Karton aus. Halten Sie die Vorlage in Ihren Händen, um festzustellen, ob sie gut in Ihrer Hand liegt. Wenn nicht, ändern Sie die Vorlage noch.
Schritt 2:
Jetzt haben wir eine Probe. Decken Sie das Stahlstück mit Klebeband ab, legen Sie die Schablone darauf und kreisen Sie die Konturen mit einem Bleistift ein.
Schritt 3:
Markieren Sie für die Zähne an der Oberkante des Messers mit einem Meißel die Mittelpunkte auf der Bleistiftkontur und bohren Sie Löcher, bevor Sie das Werkstück unter dem Messer schneiden.
Schritt 4:
Beginnen Sie mit dem Schneiden eines Stahlmessers mit einem Cutter und verstärkten Schneidscheiben (die billigen halten nicht lange, aber Sie können einige billige nehmen und diese Aufgabe bewältigen). Beginnen Sie mit niedriger Geschwindigkeit, bis Sie den Stahl durchschneiden, und beschleunigen Sie dann allmählich (halten Sie den Schnitt so nah wie möglich an den beabsichtigten Konturen, dies spart in zukünftigen Phasen viel Zeit). Drücken Sie nicht zu fest, sondern lassen Sie das Werkzeug Druck auf den Stahl ausüben.
Schritt 5:
Schließlich wird das Messer ausgeschnitten; Jetzt ist es Zeit, das Werkstück mit Schleifmaschinen zu schleifen und die Konturen des Messers mit einer Feile anzupassen.Markieren Sie die Löcher für den Griff und bohren Sie Löcher ⅛ Zoll (ca. 3 mm). Bohren Sie auch kleine Aussparungen auf die Oberfläche des Eisengriffs (dies hilft dem Epoxidharz, besser an der Oberfläche zu haften und die Eisenstange mit einem Holzgriff zu verkleben). Ich wollte ein paar dekorative Löcher in die Klinge meines Messers machen. Ich habe verschiedene Durchmesser der Bohrer verwendet, also habe ich sie mit verschiedenen Durchmessern gebohrt.
Jetzt müssen Sie die Eisenbasis reinigen. Stellen Sie mit einem 1X30-Schleifer den Winkel für die Klinge und eine Seite der Oberkante des Messers auf 22 Grad ein. Es ist notwendig, das Messer mit Sandpapier mit einer Korngröße von bis zu 150 von Rost, Plaque und Kratzern zu reinigen (ich verwende normalerweise Sandpapier vom Kaliber 800, aber für dieses Messer wollte ich am Ende einen gröberen Blick). Schleifen Sie den Griff mit dem 80., da wir dort nur eine raue Oberfläche benötigen, da er nicht gut auf glänzendem Epoxidharz haftet.
Schritt 6:
Als nächstes müssen Sie den Stahl mit einer schwarzen Poliermasse und einer Bastpolierscheibe auf einem Perforator fertigstellen (verwenden Sie mittleren Druck gegen die Drehrichtung des Kreises). Dann müssen Sie eine weiße Poliermasse und eine spiralförmige Polierscheibe verwenden (verwenden Sie auch mittleren Druck gegen die Drehrichtung des Kreises). Letzteres muss eine blaue Poliermasse und eine leere Polierscheibe mit mittlerem Druck und Bewegung gegen die Bewegung des Kreises verwenden.
Wenn es sich nicht um ein dekoratives Messer handelt und es für den vorgesehenen Zweck verwendet werden soll, muss in diesem Stadium das Polieren nach dem thermischen Härten der Stahlbasis wiederholt werden.
Schritt 7:
In diesem Stadium beginnen wir mit der Herstellung des Griffs. Schneiden Sie drei Stücke eines etwa 2 cm langen festen Lötstabs an den Rändern ab. Nehmen Sie zwei 3 mm dicke Eichenfarbstücke und zwei gleich dicke Birkenstücke. Die Größe sollte der Größe des Griffs entsprechen (in meinem Fall 2 x 17 cm). Sie können auch nur zwei 6 mm dicke Holzstücke nehmen.
Schleifen Sie die Stangen auf beiden Seiten mit Schleifpapier Nr. 80. Sättigen Sie das Holz auf beiden Seiten mit Tischlerkleber und klemmen Sie es in einen Schraubstock, bis es vollständig trocken ist.
Befestigen Sie dann die beiden Hälften des Griffs mit doppelseitigem Klebeband. Legen Sie den Griff des Stahlknüppels auf einen Stapel Bretter und ziehen Sie einen Bleistift um den Umriss. Schneiden Sie die Form des Griffs mit einer Stichsäge von den Dielen ab und lassen Sie auf jeder Seite ein paar mm frei, damit Sie die Form korrigieren können.
Schritt 8:
Legen Sie das Substrat und den Rohlingsstapel auf die Bohrmaschine und befestigen Sie den Eisenrohling des Messers oben, um die Stelle für den ersten Stift zu markieren. Bohren Sie dann mit einem 3-mm-Bohrer im Holzrohlingstapel durch das Loch auf Stahl. Führen Sie einen der Stifte (ein Stück Lötmittel) durch die Eisen- und Holzrohlinge in das Loch, um die Position zu fixieren. Bohren Sie das nächste Loch auf die gleiche Weise, treiben Sie den zweiten Stift ein und machen Sie das gleiche dritte Loch.
Schritt 9:
Trennen Sie die beiden Holzhälften des Griffs, reinigen Sie den Klebstoff vom Klebeband und wischen Sie das Stahlmesser mit medizinischem Alkohol ab.
In diesem Stadium ist es notwendig, dass die vordere Hälfte des Holzgriffs eine fertige Form hat und poliert ist, da es nach dem Verkleben nicht möglich ist, mit dieser Oberfläche fertig zu werden.
Wickeln Sie die Klinge auch mit Klebeband an den Anfang des Griffs. Dies schützt vor unnötigen Klebestellen und schützt vor versehentlichen Schnitten während des Betriebs.
Mischen Sie eine ausreichende Menge Zweikomponenten-Epoxidkleber und bedecken Sie eine Seite des Griffs mit dieser Verbindung. Legen Sie das Stahlwerkstück darauf, kleben Sie die Stifte leicht mit Klebstoff und schieben Sie sie so, dass sie etwa anderthalb Millimeter über die Holzhälfte hinausragen. Klemmen Sie den Griff fest und legen Sie ihn beiseite, bis er vollständig getrocknet ist.
Machen Sie dasselbe mit der anderen Hälfte des Holzgriffs, drücken Sie erneut alle Teile des Griffs zusammen und lassen Sie ihn trocknen.
Schritt 10:
Jetzt müssen Sie die Form des Griffs beenden. Verwenden Sie wieder eine Schleifmaschine. Sie müssen die Stifte auf das Niveau der Holzverkleidung schleifen (nicht überstürzen, da sich die Stifte erwärmen und die Holzverkleidung entzünden können). Einige Leute ziehen es vor, die Stifte festzunageln, aber ich mag es, sie zu kämmen und dann Epoxidharz.
Erreichen Sie mit einer Schleiftrommel und einer anderen Körnung einer Schmirgelbeschichtung den gewünschten Poliergrad, damit Sie das Messer angenehm in der Hand halten können. Verwenden Sie zum Polieren mindestens 220 Gauge (ich komme normalerweise auf 400).
Decken Sie den Griff mit mindestens 4 Lackschichten ab (jede Schicht leicht polieren), entfernen Sie das Klebeband von der Klinge, schärfen Sie es, polieren Sie es und fertig!
Schritt 11:
Dieses Messer ist ca. 50 cm lang und hat eine 35 cm lange Klinge. Das Gewicht beträgt ca. 1 kg.
Die Arbeit würde nicht so lange dauern, wenn ich ein Sägewerk für Metall hätte oder mein Traum ein Lasergravierer ist. Aber auch ohne diese Ausrüstung ist es durchaus möglich, damit umzugehen.