Dieser Artikel konzentriert sich auf ein Werkzeug, das für Menschen, die mit Holzarbeiten zu tun haben, auf jeden Fall nützlich sein wird. Ähnlich Vorrichtungen Natürlich sind verfügbar, aber der Preis ist ziemlich hoch.
Die folgenden Anweisungen stammen aus dem YouTube-Kanal "Good Master". Zuerst brauchen wir ein 40 mm breites Stahlband.
Dieses Stück Metall wird ein ausgezeichneter Körper für das zukünftige Werkzeug sein. Das erste ist wie immer das Markup. wird ein ausgezeichneter Assistent in dieser Angelegenheit sein.
Dann müssen Sie kleine Schnitte mit machen.
Dies wird uns helfen, eine flache Ecke an den richtigen Stellen zu biegen. In Zukunft biegen wir die Biegestelle halbautomatisch. Wiederholen Sie den Vorgang noch einmal und Sie können den Überschuss abschneiden.
Bevor Sie mit dem Schweißen beginnen, müssen Sie sicherstellen, dass alle Winkel 90 Grad gerade sind. Dies ist am einfachsten mit einem gewöhnlichen Quadrat zu tun.
Dann reparieren wir das Werkstück und kochen.
Der Rohling kann in einem normalen Schraubstock festgeklemmt werden, was bequemer und einfacher ist. Die Schweißnaht ist doppelt, so dass wir einen rechten Winkel beibehalten. Folgendes ist zu diesem Zeitpunkt gelandet:
Nun muss das resultierende Werkstück bearbeitet werden. Zu diesem Zweck können Sie auf dieselbe Hilfe zurückgreifen. Da der Autor jedoch über eine selbstgemachte Mühle verfügt, hat er beschlossen, dieses Verfahren durchzuführen, um das Teil regelmäßig abzukühlen.
Mit Hilfe einer Mühle kann diese Arbeit schneller und besser erledigt werden. Nach buchstäblich 5 Minuten „Tanzen“ in der Nähe der Maschine erhalten wir ein vollständig bearbeitetes Teil mit idealen Winkeln.
Der nächste Schritt besteht darin, Markierungen vorzunehmen, mit deren Hilfe die Löcher bestimmt werden können.
Die Löcher sollten koaxial sein, die Welle, die anschließend hier installiert wird, sollte vollständig parallel zur oberen Plattform des Gehäuses sein.
Die Löcher sind gebohrt, jetzt können Sie alle überschüssigen Teile abschneiden.
Der Fall des zukünftigen Geräts kann als solches belassen werden, aber Sie können immer noch ein wenig arbeiten und es dadurch schöner machen.So wird es viel besser aussehen.
Wir schneiden den Hauptteil des Metalls ab, dies ist einer der schnellsten Wege. In diesem Fall ist ein wenig Geschick erforderlich und es ist möglich, fast zum Ideal zu passen.
Dann startete der Autor. Mit seiner Hilfe bringen wir die Verarbeitung auf die Markierungslinie.
Nach den durchgeführten Manipulationen ist dies das Detail, das wir erhalten haben.
Aus demselben 40 mm breiten Streifen machen wir einen Clip. Es wird oben auf dem Körper montiert und das Schneidwerkzeug befestigt. Die Klemme muss 5 mm kürzer als der Körper sein. Reduzieren Sie auch die Breite des Werkstücks und richten Sie natürlich die Seiten am Schleifer aus.
Dann schleifen wir auf derselben Maschine die flachen Seiten des Werkstücks. Während der Verarbeitung erwärmt sich das Metall sehr stark. Vergessen Sie daher nicht, es rechtzeitig abzukühlen.
Die Oberfläche sieht auch nach rauer Bearbeitung erstaunlich aus. Als nächstes werden wir scharfe Ecken von der Oberseite los. Wir mahlen sie einfach. Verwenden Sie dazu eine normale Markierung auf dem Basistisch.
Es ist ziemlich gut geworden. In den Behältern wurde hier eine solche Hülse gefunden:
Wir werden es als Walze verwenden und die Achse mit dem Exzenter an der Maschine schleifen. Als nächstes haben wir von vielen Turnern geliebt. Wir schleifen die gesamte Achse auf die gewünschte Größe, setzen dann das Werkstück ein und fertigen eine Auskleidung für eine der Nocken des Drehfutters. Dies wird uns helfen, die Mitte unseres Werkstücks zu verschieben, und warum Sie es brauchen, werden Sie etwas später verstehen.
Ferner ist es notwendig, Löcher in die Enden des resultierenden Werkstücks zu bohren und das m5-Gewinde abzuschneiden.
Der nächste Schritt ist wieder drehen. Es ist notwendig, die Schrauben für unser Werkzeug zu drehen. Die Schrauben bestehen aus Messing und werden zur Befestigung der Achse mit einem Exzenter im Werkzeugkörper benötigt. Alle diese Schrauben müssen aus zwei Teilen bestehen.
Jetzt bleibt noch ein paar Schrauben zu machen. Sie sind sanft zum Befestigen des Clips am Körper. Diese Schrauben sind etwas größer als die vorherigen mit einem 6-mm-Gewinde.
Also, alle notwendigen Schrauben und Befestigungselemente sind fertig, fahren Sie sozusagen mit den letzten Hüben fort, bohren Sie ein Loch und schneiden Sie das m6-Gewinde ab. Zuerst passieren wir einen dünnen Bohrer und dann bohren wir mit einem Bohrer mit dem Durchmesser, den wir brauchen.
Dann anprobieren und weitermachen.
Der nächste Schritt besteht darin, die Hülse mit einem Exzenter auf eine Achse zu schleifen.
Der nächste Schritt ist das Polieren der fertigen Teile.
Ein solcher Autor in China erworben. Die Paste wurde in einem Juweliergeschäft gekauft, daher gibt es hier keinen Link.
Und schließlich sind alle Details fertig. Wie großartig Messing nach dem Polieren glänzt.
Jetzt beginnen wir mit dem Montageprozess, es ist ganz einfach und nimmt nicht viel Zeit in Anspruch. Die Hauptsache hier ist, eine große Walze mit Öl einzufetten.
Die Montage ist abgeschlossen und Sie sehen die gesamte Baugruppe.
Es sieht so aus, als ob diese Kombination von Metallen nicht schlecht ist. Beginnen wir mit dem Testen des resultierenden Geräts. Nehmen Sie zum Testen einen billigen Meißel, den der Autor vor einem Jahr in einer Kopie erworben hat.
Es ist erwähnenswert, dass sie immer noch eine Schärfung hat, das heißt, nein. Versuchen wir also, es mit Hilfe dieses hausgemachten Babys in Erinnerung zu rufen.
Der Autor hatte keinen geeigneten Schleifstein, daher wurde der Meißel mit Sandpapier auf Glas geschärft. ES IST WICHTIG! Die Exzenterachse muss beim ersten Schärfen nach oben verschoben werden.
Hin- und Herbewegungen beginnen sich zu schärfen. Das erste Papier mit 600er Körnung. Nachdem alle Spuren des vorherigen Schärfens entfernt wurden, können Sie zu Schleifpapier mit feinerer Korngröße usw. bis zu 2000 wechseln.
Als nächstes muss der Exzenter in die untere Position gebracht werden. Dadurch ändern wir den Schärfwinkel, wodurch wir eine Mikroschräge für das Schneidwerkzeug erhalten.
Es gibt genug nur ein paar Bewegungen und du bist fertig. Infolgedessen erwies sich das Schärfen als messerschonend, was den Test an der Hand beweist.
Und die Arbeit mit einem Baum mit diesem Werkzeug ist laut Autor jetzt ein Vergnügen.
Das ist alles. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
Video des Autors: