Grüße an alle, heute werden wir uns ansehen, wie wir ohne großen Aufwand eine hervorragende Vibrationsschleifmaschine außer Betrieb setzen können. Anfangs gefiel mir diese Idee wegen der sehr geringen Leistung von 8 Watt nicht besonders. Ich bin im Internet geklettert, es stellte sich heraus, dass die Leute diese bereits machen und nutzen. Ich habe beschlossen, es selbst zu versuchen. Die Maschine eignet sich perfekt zum Feinschleifen, die Holzoberfläche ist sehr glatt und sieht gut aus. Außerdem habe ich ein Experiment mit rauem Holz durchgeführt, das vorher überhaupt nicht poliert wurde. Natürlich können Sie nicht nur Holz schleifen, sondern die Maschine zieht das Papier größer, ich setze die 400 .. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Materialien und Werkzeuge, die ich verwendet habe:
Materialliste:
- ;
- Stahlplatte;
- kleine Schrauben mit Muttern und Schrauben;
- ein kleines Stück der Tafel;
- CD;
- Schleifpapier (ab 240).
Werkzeugliste:
- Sekundenkleber (Sie können und ohne ihn);
- Heißkleber;
- Lötkolben;
- Bohrer oder Feile;
- Schleifer oder Bügelsäge;
- Schreibmesser;
- Bohrer oder Bohrmaschine;
- ein Schraubenzieher.
Herstellungsprozess hausgemacht:
Erster Schritt. Demontage
Wir zerlegen, wir brauchen eine Version mit einer Spule im Inneren, es ist einfach und zuverlässig. Sie können die Version mit dem Motor wiederholen, es kann jedoch ein komplexeres Design geben. Auf Wunsch kann die Spule übrigens zurückgespult und die Maschine leistungsfähiger gemacht werden.
Zunächst zerlegte er einen sehr alten Rasierer „MIKMA-101“, der von der UdSSR herausgegeben wurde, zwei Spulen hat und dessen beweglicher „Kern“ einfach aus Stahl besteht. Eingeschaltet funktioniert dieser Rasierer sehr gut, mindestens seine Leistung beträgt 9 Watt.
Außerdem habe ich es bereits zerlegt, mit einer Leistung von 8 Watt, es funktioniert dreimal besser und alles, weil der „Kern“ magnetisch ist, besteht er aus Stahl selbst, aber starke Magnete stehen darunter. Ich habe mich für diese Maschine entschieden. Einige Geräte verfügen möglicherweise über Einstellschrauben, mit denen die Steifigkeit der Federn eingestellt werden kann. Mit dieser Option können Sie herumspielen.
Ich habe die Nase der Maschine abgeschnitten, alles Unnötige entfernt, Sie können die Aufgabe mit einer Metallsäge oder einem Lötkolben bewältigen, dann schneiden wir die Grate mit einem Büromesser ab.
Schritt zwei Hebel
Wir machen den Hebel, an dem die Düse mit Sandpapier montiert wird. Ich habe anscheinend eine geeignete Dicke der Stahlplatte von einer Art Relais gefunden. Ich habe das Teil leicht geschärft und es dann mit einer Schraube und einer Mutter am beweglichen Teil der Maschine festgeschraubt.Das Ende des Hebels ruht einfach auf dem Kunststoff, sodass eine Schraube ausreicht. Ich habe alles extra mit Sekundenkleber gegossen, einschließlich Faden, damit sich das Ganze nicht von Vibrationen abwickelt.
Schritt drei Schleifdüse
Als Grundlage für das Kleben von Sandpapier habe ich ein Stück von der CD angepasst. Meiner Meinung nach muss die Basis gebogen werden, wodurch die Maschine in die Ebene gedrückt werden kann und nicht abprallt. Außerdem sollten alle unsere Anbaugeräte so leicht wie möglich sein, da sonst die Energie in unnötigen "Massenschwung" fließt.
Es ist nur so, dass die Scheibe nicht schneidet. Sie können versuchen, sie mit einer Mühle zu schneiden, aber ich schneide sie leicht und einfach mit einem Lötkolben ab und schneide dann den Plastikzufluss mit einem Schreibmesser ab.
Um das Teil herzustellen, verwenden wir einen Winkelmesser. Markieren Sie die Winkel von 40 Grad rechts und links vom Winkel von 90 Grad, dh 130 bzw. 50 Grad. Die Farbe von der Scheibe wird abgezogen, und die Scheibe kann für eine gute Verbindung auch sorgfältig geschliffen werden.
Als nächstes müssen wir die Ebene in einiger Entfernung vom Maschinenkörper einstellen, damit sie das Schleifen nicht beeinträchtigt. Wir schneiden ein Stück des Brettes aus, schleifen es und befestigen das Teil an dem zuvor hergestellten Hebel. Wenn Sie gute lange Schrauben oder selbstschneidende Schrauben verwenden, können Sie keinen Kleber verwenden. Nun, nur für den Fall, dass ich alles mit Sekundenkleber gegossen habe.
Am Ende bleibt es, alle Teile miteinander zu verbinden. Ich habe keine Schrauben verwendet, da die Köpfe des Stiefels über die Oberfläche hinausragen und stören. Ich habe Streichhölzer als Stecknadeln verwendet und alles zweimal gut mit Sekundenkleber gefüllt. Im Prinzip hält es sehr fest, Sie brechen die Festplatte lieber ab als abzureißen. Die Disc muss zuerst sorgfältig zerkratzt werden, um eine gute Haftung zu gewährleisten.
Schritt vier Test
Schneiden Sie ein Stück Sandpapier in Form der Basis aus und befestigen Sie es mit Heißkleber. Um das Papier zu entfernen, können Sie kochendes Wasser über den Boden gießen oder mit einem Haartrockner blasen, der Kleber wird sofort weich. Der erste Start überraschte mich ein wenig und machte mir sogar Angst. Die Vibrationen waren ziemlich stark und die Bewegung war ausgezeichnet. Und das alles aufgrund der Tatsache, dass die anhaftende Struktur aufgrund der zusätzlichen Masse zur Bildung einer breiteren Amplitude führt, scheint mir.
Er begann zu schleifen, unter Last nimmt die Amplitude ab und wenn Sie drücken, können Sie die Vibration vollständig stoppen. Im Allgemeinen poliert es perfekt, da bei einem so feinen Sandpapier die Oberfläche von rauh sehr glatt wird.
Natürlich ist es besser, die Düse abnehmbar zu machen. Sie können viele Düsen mit unterschiedlichem Papier herstellen, damit Sie sie nicht oft kleben müssen. Im Allgemeinen bin ich mit dem hausgemachten Produkt zufrieden, ich habe Zeit gut verbracht, das Werkzeug hat sich als nützlich erwiesen. Sie können ein solches Werkzeug sicher herstellen, wenn Ihre Maschine nicht schwächer als meine ist! Damit ist die Geschichte, viel Glück und kreative Inspiration abgeschlossen, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!