Ich begrüße alle Fans zum Basteln. Heute werden wir überlegen, wie man eine Trommelschleifmaschine herstellt. Mit solchen hausgemacht Sie können nicht nur Bretter und Balken schleifen, sondern auch das Holz auf die gewünschte Dicke nivellieren, wenn Sie etwas entfernen müssen. Die Maschine besteht aus Sperrholz, die Arbeitstrommel aus MDF. Das hausgemachte Produkt funktioniert gut, es gibt praktisch keine Beats und Backlashes. Als Aggregat verwendete der Autor einen Motor von. Der Autor sorgte auch dafür, dass die Werkstatt weniger Staub hatte, sie wird mit einem Staubsauger durch eine spezielle Hülse abgesaugt. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Sperrholz;
- MDF;
- Gewindestange, Muttern, Unterlegscheiben;
- Lager;
- ;
- Gürtel;
- Polycarbonat oder anderes Plattenmaterial;
- selbstschneidende Schrauben;
- Tischlerkleber;
- Möbelscharniere.
Werkzeugliste:
- Bandschneidemaschine (oder Bohrer);
- Bohrmaschine;
- eine Kreissäge oder ein anderes Werkzeug zum Schneiden von Sperrholz;
- Bohrschraubendreher;
- ein Meißel;
- Klemmen;
- Mühle;
- Kompass, Quadrat, Lineal, Bleistift.
Maschinenherstellungsprozess:
Erster Schritt. Leer für Trommel
Zunächst machen wir einen Rohling für die Snaredrum. Der Autor verwendete MDF als Material, dieses Material ist leicht zu verarbeiten und seine Haltbarkeit ist völlig ausreichend. Wir müssen eine große Anzahl von Kreisen schneiden, der Autor schneidet sie auf einer Bandschneidemaschine. Alternativ können Sie solche Kreise mit Kronen mit großem Durchmesser schneiden.
Als nächstes müssen Sie durch die Mitte aller Kreise ein Loch unter die Gewindestange bohren. Wenn alles fertig ist, wickeln wir die Kreise auf die Stange und kleben sie mit Holzleim zusammen. Damit die Kreise gut zusammenkleben, ziehen Sie die Teile auf beiden Seiten mit Muttern fest.
Schritt zwei Basis und Racks
Wir schneiden Teile aus Sperrholz für die Basis und die Gestelle, an denen die Arbeitstrommel befestigt wird.Bohren Sie in Gestellen Löcher für Lager. Die Gestelle werden mit Schrauben an der Basis angeschraubt, außerdem ist die Verwendung von Tischlerkleber nicht überflüssig. Wir befestigen die Lager mit Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben.
Schritt drei Riemenscheiben
Der Antrieb vom Schleifer erfolgt über einen Riemenantrieb. Falls gewünscht, können Sie das Drehmoment oder die Drehzahl erhöhen, aber der Autor hat ein direktes Getriebe. Da die Größe der Arbeitstrommel gering ist, sollten die Kräfte der Schleifmaschine für solche Aufgaben völlig ausreichen. Der Autor hat die Riemenscheiben selbst aus MDF bearbeitet, Rillen in Kreisen können einfach auf einer Bohrmaschine mit einer Feile bearbeitet werden.
Schritt vier Plattformhalterung
An der Basis befindet sich eine Plattform, die steigen und fallen muss. Als Scharnier für die Plattform verwendete der Autor Möbelscharniere. Dank dieser Plattform können wir den Spalt zwischen den Trommeln einstellen.
Schritt fünf Trommel verfeinern
Nach dem Zusammenbau ist die Trommel ganz schief, daran ist nichts auszusetzen, wir müssen sie auf das Ideal bringen. Jetzt arbeiten wir auf einer fast zusammengebauten Maschine als Drehmaschine, als Betonung hat der Autor ein Stück eines Profilrohrs an den Gestellen befestigt. Wir arbeiten mit einer Raspel, einem Meißel und am Ende mit Sandpapier. Mit einem geraden Metalllineal prüfen wir, ob die Trommel glatt ist. Am Ende wird der Autor es in einen vollkommen gleichmäßigen Zustand bringen.
Schritt sechs Hebezeug
Damit sich die Plattform aus der Drehung der Gewindestange erhebt, stellen wir einen Sperrholzblock mit Schwerpunkt her. Der Autor hat eine verlängerte Mutter in die Plattform eingebaut. Wir betonen auch die Gewindestange aus Sperrholz und befestigen sie am Rahmen. Das ist alles, wickeln Sie die Gewindestange, machen Sie einen bequemen Griff.
Jetzt kann die Plattform in einem klar definierten Winkel fixiert werden. Der Autor entschied sich dafür und stellte die Arbeitstrommel in einen vollkommen gleichmäßigen Zustand. Wir machen den Spalt zwischen Trommel und Plattform auf ein Minimum, dann arbeiten wir mit einem Stück Sandpapier.
Siebter Schritt. Schleifpapierinstallation und erste Tests
Schneiden Sie aus einem Stück Sandpapier einen Streifen mit scharfen Kanten für die Trommel. Emery-Papier wird nur auf zwei Schrauben montiert, unter denen der Autor Rillen in der Trommel ausschneidet. Dank dieses Designs müssen Sie nichts kleben und Sandpapier lässt sich leicht wechseln.
Nach dem Einlegen des Papiers kann die Maschine getestet werden, ein Stück der Platine nehmen, den gewünschten Abstand einstellen und die Platine durch die Maschine führen. Am Ausgang erhalten wir ein Stück Brett mit einer perfekt bearbeiteten Ebene.
Schritt acht. Schild
Um zu verhindern, dass Staub und Späne von der Maschine ins Gesicht und durch die Werkstatt fliegen, werden wir einen Schutzschild für die Maschine herstellen. Der Autor setzte es aus einem Stück Sperrholz und Polycarbonat zusammen. Ein Stück Abwasserrohr wurde in das Dichtmittel auf dem Dichtmittel eingebaut, wodurch ein Staubsauger an die Maschine angeschlossen werden kann.
Die obere Klappe ist mit Muttern „Lamm“ befestigt, der Autor hat die Gewindestangen in die Gestelle auf dem Kleber gewickelt.
Das ist alles, jetzt ist die Maschine komplett fertig, sie funktioniert ziemlich genau und dank eines Staubsaugers in der Werkstatt wird viel weniger Staub entstehen. Falls gewünscht, können Sie eine Steckdose mit einem Schalter installieren, um die Steuerung der Maschine zu vereinfachen. Dies ist das Ende des Projekts. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten, vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
