Hallo liebe Leser!
Aus dem folgenden Artikel erfahren Sie, wie es geht mit seinen eigenen Händen in Eile eine Werkbank zusammenbauen. Die folgende Beschreibung und Anleitung stammt aus dem YouTube-Kanal von Matthias Wandel.
Notwendige Werkzeuge und Materialien:
- Roulette;
- ein Bleistift;
- Quadrat;
- Tischkreissäge;
- Jointer;
- Platte 50 x 100 mm;
- Platte 50 x 150 mm;
- Fräser (hausgemachter Pantorooter);
- PVA-Tischlerkleber;
- Schraubendreher;
- selbstschneidende Schrauben;
- Möbelblock mit Schubladen (gekauft) - 2 Stk .;
Der Meister wollte in Eile eine Werkbank bauen, wobei die Reste von Brettern mit den Abmessungen 50 x 100 mm und 50 x 150 mm verwendet wurden. Er begann seine Arbeit mit dem Querschneiden einer 50 x 150 mm großen Platte mit einem Tischkreissägenschlitten, den er dann entlang sägte. Aus diesen Stangen werden Beine für eine Werkbank hergestellt.
Der Meister plante ungefähr 1 mm auf allen Seiten aller Stangen.
Recyceltes Holz ist im Hinblick auf das mögliche Vorhandensein von Schmutz und Sand immer fraglich. Aber die Messer am Jointer des Meisters werden auf die rechte Seite gedrückt, so dass alles, was Zweifel hervorruft, er auf die rechte Seite lenkt.
Als nächstes schneidet der Meister mit einem hausgemachten Pantorouter 19-mm-Rillen aus. Der Spiralbohrer schneidet natürlich die Nut viel besser aus, aber der 19-mm-Bohrer funktioniert auch gut und ist viel billiger.
Um diesen Vorgang abzuschließen, verwendet der Assistent eine provisorische Vorlage.
Zum Schneiden der Spikes verwendete der Master das gleiche 19-mm-Bit. Mit diesem Bohrer können Sie 10 mm Nadelbaum in einem Durchgang schneiden. Der Master musste jedoch die gesamte Tiefe in zwei Schritten schneiden, da die Schnitttiefe nur 30 mm beträgt und die Länge der Spikes 38 mm betragen sollte.
Die notwendigen Teile für die Montage der Werkbank sind fertig. Zwei Beine haben oben einen Dorn zum Verbinden mit dem Querträger.
Der Meister trägt viel PVA-Tischlerkleber auf die Spikes und Rillen auf. Eine gute Beschichtung beider Oberflächen vor dem Zusammenbau der Teile sorgt für eine bessere Klebeverbindung.
Endmontage eines der Seitenrahmen.
Das Folgende ist das Zurückschneiden der horizontalen Verstärkungsplatte. Diese Platte nimmt die Last von den Beinen und gibt seitliche Stabilität. Der Meister schneidet Rillen zum Befestigen an den Beinen aus und macht eine Reihe von Schnitten. Gleichzeitig legt er zwei Scheiben gleichzeitig auf eine Tischkreissäge, um jeweils einen breiteren Schnitt zu erzielen.
Vorgebohrte Löcher und Senker in der Führungsplatte zum weiteren Verschrauben. Es ist wichtig, Löcher vorzubohren, damit das Gewinde der selbstschneidenden Schraube nicht an der festgeschraubten Platte haftet.
Trotz der Tatsache, dass die genaue Position der Schrauben keine Rolle spielt, sehen sie immer besser aus, wenn sie genau positioniert sind.
Während der Master die Rückwand mit zwei selbstschneidenden Schrauben für den Test befestigte.
Dann wird die obere Führung verschraubt. Es hat einen Durchmesser von 50 x 100 mm und zwei Durchgangsnuten für die Installation über Bolzen in Rahmen.
Die vordere Schiene mit zwei Ausschnitten für die Pfosten ähnelt der hinteren Schiene, ist jedoch etwa 40 cm tiefer angebracht.
Auf den Seitenschienen platzierte der Meister Elemente, um die Schubladen zu stützen. Diese Elemente dienen zur Befestigung der tragenden Querplatte, die sich 3 cm über der Seitenstange befindet.
Diese Werkbank ersetzt eine temporäre Werkbank aus zwei Ziegen und einer Arbeitsplatte. Mit der hergestellten Werkbank kann der Master zwei Kistenblöcke darin platzieren, von denen einer auf dem Foto zu sehen ist. Er kaufte sie bei einem Verkauf.
Fortsetzung Montagewerkbank ....
... und die Installation von zwei Blöcken mit Schubladen. Sie sind an der Rückseite des Geräts angeschraubt, damit sie nicht verrutschen und nicht nach vorne kippen, wenn alle Schubladen gleichzeitig geöffnet sind.
Der obere Querträger wird nur von selbstschneidenden Schrauben gehalten, so dass die Werkbank bei Bedarf zerlegt werden kann. Deshalb begann der Master, diese Verbindung weiter zu kleben, die Werkbank ist ziemlich steif und ohne Kleber.
Arbeitsplatten von unten anschrauben.
Die Werkbank sieht ein bisschen japanisch aus. Der Meister mag diesen Stil, obwohl er nicht beabsichtigt war. Er maß die Tür, die er als Arbeitsplatte benutzte, nicht speziell, da er davon ausging, dass sie nicht so lang war. Auch die Größe der Blöcke mit Schubladen bestimmte andere Größen. Leider nehmen Schubladen nur 60% des Platzes unter der Arbeitsplatte ein.
Die Idee beim Bau dieser Werkbank war, sie schnell und einfach zu gestalten.
Die Werkstatt, in der sich die Werkbank befindet, befindet sich in einem 9 x 12 m großen Gebäude.
Wenn du magst hausgemacht Autor, dann versuchen Sie zu wiederholen und zu machen. Danke für die Aufmerksamkeit.
Bis bald!