In dieser Anleitung erklärt uns der Assistent, wie eine Uhr mit einem Holzmechanismus entworfen und hergestellt wird. Für die Herstellung solcher Uhren verwendete der Meister Folgendes
Werkzeuge und Materialien:
-Sperrholz;
-Fasteners;
- Dübel;
-Thread;
-Drill;
- CNC-Fräsmaschine;
-Nadfiles;
-Schleifpapier;
- Tischlerkleber;
- Schere;
- Schraubendreher;
-Nozhovka;
-Flasche;
-Computer mit Software;
Erster Schritt: Design
Der Meister machte die gesamte Entwicklung des Uhrwerks im Tinkercad-Programm. Tinkercad ist eine kostenlose und benutzerfreundliche Anwendung, mit der Sie 3D-Modelle auf einfache, unterhaltsame und intuitive Weise erstellen und in ein echtes Produkt verwandeln können.
Alles beginnt mit der Wahl der richtigen Form. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun: Grundformen und Formgeneratoren.
Grundformen sind primitive Formen (Kästen, Zylinder, Kugeln). Diese Formen können miteinander kombiniert werden, um fast alles zu erzeugen.
Mit Formgeneratoren können Sie schnell komplexe Formen erstellen. Sie können Federn, gekrümmten Text, Zahnräder finden.
Unter B> ALL> Formgeneratoren können Sie die Form ändern. Stellen Sie den Mechanismus auf eine Arbeitsebene. Um die Eigenschaften eines Zahnrads zu ändern, klicken Sie im Popup-Fenster darauf. Sie können die Tonhöhe, Höhe und Anzahl der Zähne ändern.
Einige Zahlen müssen kombiniert werden. Dazu müssen Sie die Formen in der richtigen Reihenfolge platzieren. Um die Größe zu ändern, müssen Sie als Nächstes den Zylinder auswählen, dann auf das weiße Quadrat auf einer der Unterseiten des Zylinders klicken und dessen Länge und Breite ändern. Das weiße Quadrat oben am Zylinder ändert seine Höhe.
Bei Verwendung der Ausrichtung richtet der Master beide Teile in der Mitte aus.
Das Übersetzungsverhältnis und die Richtung der Zahnräder müssen berechnet werden. Sie können dies manuell tun oder den Zahnradrechner verwenden. Dann müssen wir die verbleibenden Zahnräder erstellen und den Getriebezug bilden. Die Abmessungen des Mechanismus sind auf den Fotos zu sehen.
Ferner entwirft der Meister den Pendelmechanismus.
Entwickelt einen Mechanismusfall.
Jetzt bleibt es zu exportieren das Modell für CNC-Maschine.
Sie können die Datei herunterladen.
Schritt zwei: Teile schneiden
Teile können manuell oder mit einer CNC-Maschine geschnitten werden. Der Master schneidet teilweise an der Maschine und schließt manuell ab.
Aus Polypropylen ausgeschnittene Pfeile.
Schritt drei: Bauen
Nach ca. 3 Stunden sind alle Teile montagefertig. Die Zahnräder wurden überprüft und dann mit Holzleim auf die Achsen geklebt. Das Loch eines der Zahnräder erwies sich als geschwächt und der Meister musste es wiederholen.
Schritt vier: Kalibrierung
Nachdem die Uhr zusammengebaut ist, müssen Sie das Pendel kalibrieren, damit die Uhr effizient arbeitet.
Der Master wickelt den Faden und bindet die Last an das Ende des Fadens. Als nächstes müssen Sie zwei Hebel im gewünschten Winkel installieren und die Schraube festziehen.
Es bleibt, die Zeiger und, falls gewünscht, das Zifferblatt einzurichten.
