Ich begrüße alle Fans zum Basteln, ich schlage vor, darüber nachzudenken hausgemacht, was die Funktionalität Ihres treuen Freundes - des Bulgaren - erheblich erweitern wird. Es geht um das Gestell, mit dem Sie Rohre, Bleche und andere Materialien bequem, effizient und sicher schneiden können. Hausgemacht ist insofern gut, als es aus verfügbaren Materialien zusammengesetzt wird, hier wird hauptsächlich Sperrholz verwendet. Natürlich kann alles aus Brettern hergestellt werden, aber das Sperrholz ist gleichmäßig, stark und führt nicht, wenn Feuchtigkeit eindringt.
Die Maschine ist mit einer Räumfunktion ausgestattet, hier hat der Autor die Möbelschieber angepasst. Wenn Sie an dem hausgemachten interessiert sind, schlage ich vor, das Projekt genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Sperrholz;
- Ecken befestigen;
- Schrauben und Muttern;
- zwei Federn mit geeigneter Steifheit;
- Gewindestange, Muttern, Lager;
- Möbelmuttern;
- eine kleine Verzinkung;
- doppelseitiges Klebeband;
- Möbelschieber.
Werkzeugliste:
- Tischlerkleber;
- Estriche;
- Kreissäge;
- Bleistift, Lineal;
- Bohrmaschine;
- Schraubendreher;
- Schraubenschlüssel.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Schleifmaschine montieren
Das erste, was Sie tun müssen, ist die Montage für die Mühle, in unserem Fall gibt es zwei. Wir fertigen Befestigungen aus zwei Eisenbefestigungsecken und bohren Löcher für Schrauben, mit denen der Schleifer verschraubt wird. Natürlich ist das Metall der Ecken dünn, es ist besser, das dickere zu verwenden.
Schritt zwei Hebel
Als nächstes müssen wir einen Hebel aus Sperrholz schneiden, der schwenkbar an den Pfosten befestigt wird. Der Hebel des Autors ist in Form eines Dreiecks geschnitzt. Zunächst markieren wir alles und bestimmen die Stellen für die Löcher. Wir brauchen zwei Löcher, um die bulgarischen Befestigungselemente mit Schrauben und Muttern an der Basis zu befestigen.
Sie benötigen außerdem zwei weitere Löcher, in die die Möbelmuttern eingebaut werden. Mit Hilfe dieser Schrauben und Muttern zentrieren wir den Schleifer.
Schritt drei Scharnierabläufe und Montage
Wir schneiden zwei Gestelle aus Sperrholz, wir schneiden auch die Abstandshalter aus, damit alles festhält.Bohren Sie in die Zahnstangen Löcher für die Achse und bohren Sie auch die Sitze für die Lager. Wir kleben die fertigen Teile mit Hilfe von Holzleim auf die Basis, ziehen alles mit Klammern fest und wickeln die Schrauben um. Jetzt wird alles ziemlich eng.
Die Konstruktion kann zusammengebaut werden, die Lager an ihren Stellen einbauen, den Hebel einbauen und die Achse einsetzen, für die wir eine Gewindestange oder eine lange Schraube verwenden. Am Ende ziehen wir das Scharnier mit Muttern fest, jetzt ist alles fest und das Spiel ist minimal. Jetzt können Sie den Schleifer installieren. Nach der Installation müssen wir ihn zentrieren. Ein Quadrat hilft uns dabei. Das Schneidrad sollte im rechten Winkel zur Basis stehen. Stellen Sie den Schleifer mit zwei Einstellschrauben mit Muttern ein.
Schritt vier Arbeitsplattform
Als nächstes machen wir eine Arbeitsplattform, auf der wir Materialien zum Schneiden festklemmen, die Plattform wird uns bewegen. Als Material für die Plattform benötigen Sie ein dickes Brett oder Holzbrett. In das Material müssen Sie die Rillen mit einer Kreissäge schneiden und die Führungen einschrauben, die in der Möbelindustrie zum Schieben von Regalen usw. verwendet werden. Diese Details werden benötigt, damit mit ihnen die Materialien auf der Plattform fixiert werden können.
Wir befestigen Schieber an der Rückseite, um die Mobilität der Plattform zu gewährleisten. Um die Schieber zu verschrauben, bohrte der Autor Löcher in die Plattform. Wir befestigen die Plattform deutlich parallel zur Trennscheibe.
Schritt fünf Ummantelung
Der Autor beschloss, die Arbeitsplattform mit verzinktem Eisenblech fertigzustellen, das Metall zu schneiden und mit doppelseitigem Klebeband zu verkleben. Dadurch erhalten wir eine hervorragende und zuverlässige Arbeitsfläche.
Schritt sechs Federn
Wir installieren Federn an der Maschine, damit sie die Mühle wieder in ihre ursprüngliche Position bringen. Hier benötigen Sie möglicherweise sogar mehr als zwei Federn, alles hängt von ihrer Steifheit ab.
Siebter Schritt. Inhaber und Tests
Für die Maschine hat der Autor aus Holz spezielle Halter mit praktischen Griffen zur Befestigung hergestellt. Zum Schneiden runder Rohre hat der Halter eine spezielle dreieckige Nut. Profilrohre ruhen einfach gegen die Betonung, zusätzlich schneidet der Autor auch ganz bequem und erfolgreich Bleche. Falls gewünscht, kann das Material im gewünschten Winkel fixiert werden.
Das ist alles, die Maschine ist bereit, alles funktioniert, obwohl die Genauigkeit hier nicht sehr hoch ist, aber alles genau, bequem und sicher ist, ist die Maschine für alltägliche Aufgaben gut geeignet. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
