Hallo Liebhaber von Messern, ich schlage vor, ein Messer für verschiedene Haushaltsaufgaben in Betracht zu ziehen. Das Produkt ist klein, der Autor hat eine Scheide für das Messer angefertigt, mit der Sie das Messer sogar am Hals tragen können. Ein Messer ist nicht schwer herzustellen, das Hauptwerkzeug für die Arbeit ist eine Schleifmaschine. Um ein Messer herzustellen, benötigen Sie ein Stück Kohlenstoffstahl. Dadurch wird die Klinge und das Messer gehärtet und es bleibt lange scharf. Wenn Sie interessiert sind hausgemachtIch schlage vor, das Projekt genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Kohlenstoffstahl für die Klinge;
- ein Baum für Überlagerungen;
- Kupferrohr und Nagel;
- nicht genug für einen Baum;
- Leder für die Scheide;
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Mühle;
- eine Metallsäge;
- Bandschleifer;
- Klemmen;
- Marker, Papier, Schere;
- Ofen und Härtungsöl;
- Bohrmaschine;
- Nähwerkzeuge.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Klingenprofil
Zunächst machen wir eine Messerschablone, zeichnen sie mit einem Bleistift auf Papier und schneiden sie mit einer Schere aus. Sie können auch im Internet ein fertiges Messerprofil finden und auf einem Drucker drucken.
Wenn Sie mehrere Messer herstellen möchten, ist es besser, eine Schablone aus Pappe zu erstellen. Auf diese Weise können Sie auch das zukünftige Messer in der Hand halten und sicherstellen, dass es bequem ist.
Wenden Sie als Nächstes die Schablone auf das Metall an und zeichnen Sie einen Marker. Um zu verstehen, wie viel Kohlenstoff in Stahl enthalten ist, können Sie versuchen, ihn mit einer Mühle zu schneiden. In Gegenwart von Kohlenstoff sind die Funken lang und gelb, der Funkenbrunnen ähnelt einem Gruß. Aber gewöhnliche Eisenfunken sind kurz und rot. Der sicherste Weg, Stahl zu testen, ist natürlich, ein kleines Stück zu temperieren.
Wenn die Schablone übertragen ist, können Sie mit dem Schneiden beginnen. Hier benötigen wir eine Schleifmaschine. Wir schneiden das Hauptprofil aus, es sollte keine Schwierigkeiten geben, da die Form der Klinge recht einfach ist, schneidet der Autor mehrere Messer gleichzeitig. Am Ende installieren wir auf dem Schleifer eine dicke Scheibe für Schleifarbeiten, wir verfeinern das Messerprofil damit. Als Ergebnis erhalten wir einen hervorragenden Rohling für ein Messer.
Schritt zwei Pisten
Jetzt müssen wir die Steigungen auf dem Messer machen, sie sind ziemlich breit und glatt, was es uns ermöglicht, eine dünne Klinge zu bekommen. Ein solches Messer wird sehr gut geschnitten und geschärft, es wird möglich sein, Stöcke usw. zu schärfen.
Markieren Sie mit einem Marker, wo sich unsere Abfahrten befinden, und fahren Sie mit der Arbeit fort. Hier brauchen wir eine Mühle mit einer Schleifscheibe, Sie können auch mit der Blütenblattdüse arbeiten. Wir machen die Abfahrten symmetrisch, während des Betriebs schauen wir auf die Klinge, ob alles richtig ausgeht.
Der Autor führt die letzten Arbeiten an einem provisorischen Bandschleifer durch. Das Schärfen der Klinge ist noch nicht erforderlich, da sie gehärtet wird. Wenn der Stahl dünner als 2 mm ist, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Kohlenstoff bei hoher Temperatur ausbrennt.
Schritt drei Griff
Der Autor hat beschlossen, den Griff des Messers zu erleichtern, um das Messer bequemer und einfacher zu machen. Dank der Lochreihen ist es auch möglich, die Auskleidungen sehr sicher zu kleben. Vergessen Sie nicht die Löcher für die Stifte. Auf der Rückseite des Griffs führt der Autor ein Kupferrohr als Stift ein, wodurch ein Loch zum Aufhängen des Messers an einem Seil entsteht.
Wir bohren Löcher in eine Bohrmaschine, und wenn sich Stahl nicht eignet, muss er freigegeben werden.
Schritt vier Wärmebehandlung
Wir härten weiter und härten nur die Klinge, da sie so hart wie möglich sein sollte. Wir erhitzen die Klinge bis sie hellrot leuchtet und tauchen dann nur die Klinge in das Öl ein.
Wir überprüfen, es stellte sich heraus, dass das Stahlloch erhitzt wurde, wir versuchen, es mit einer Feile zu kratzen, es sollte keine Kratzer geben. Beachten Sie, dass der Stahl sehr spröde sein kann, wenn Sie ihn nicht loslassen. Dies hängt jedoch von der jeweiligen Stahlsorte ab.
Nach dem Aushärten polierte der Autor den Griff sowie die Abfahrten, der Kolben blieb schwarz, als ob geschmiedeter Stahl, es sieht interessant aus.
Schritt fünf Messermontage
Unsere Klinge ist komplett fertig, wir wickeln sie mit Klebeband ein, um sie nicht mit Klebstoff zu verschmieren. Jetzt müssen wir die Pads installieren, zwei Rohlinge aus Brettern geeigneter Dicke schneiden oder die Bretter entlang schneiden, wenn sie dick sind. Als nächstes brauchen wir Epoxidkleber und Stifte.
Der Autor installiert ein Kupferrohr als Stift auf der Rückseite des Griffs. Ein Nagel wird als Stift in der Vorderseite des Griffs verwendet. Wir kleben den Griff gut und ziehen ihn mit Klammern fest.
Wenn der Kleber trocknet, muss der Griff das Profil erhalten, das wir benötigen. Diese Arbeiten können mit einer Feile an einem Baum ausgeführt werden, oder wir können einen Bandschleifer verwenden. Die Abschlussarbeiten werden manuell mit Sandpapier durchgeführt. Wir bringen den Griff in einen vollkommen glatten Zustand und tränken ihn mit Holzöl.
Unser Messer ist fertig, es bleibt, um es auf den Zustand der Klinge zu schärfen, dafür verwenden die Meister Schleifsteine und darauf basierende Maschinen. Natürlich vergessen wir nicht, zuverlässige Scheiden für das Messer herzustellen, aber der Autor hat uns den Herstellungsprozess nicht gezeigt. Das Messer ist großartig geworden, sieht toll aus und ist sehr bequem. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen.