Hallo allerseits, heute werden wir so etwas Nützliches für die Küche tun wie ein Küchenbeil. Mit hergestellt hausgemacht Sie können Gemüse, Fleisch, Knochen und andere Produkte hacken oder schneiden. Als Material verwendete der Autor ein altes dickes Stahlsägeblatt. Infolgedessen wurde das Kriegsbeil schwer, was es bequem macht. Das Produkt wurde auch gehärtet und angelassen, wodurch der Stahl haltbar wurde. Griffabdeckungen bestehen aus Holz, das mit Epoxidharz imprägniert ist. Daher hat ein solcher Griff keine Angst vor Wasser. Der einzige Nachteil des gewählten Stahls ist, dass er rostet. Wenn Sie die Axt jedoch häufig verwenden, wird der Stahl mit der Zeit mit einer Patina bedeckt. Sie können selbst eine Patina machen, indem Sie ätzen und so weiter. Wenn Sie das hausgemachte Produkt interessiert, schlage ich vor, das Projekt genauer zu untersuchen!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- altes Sägeblatt (aus gutem Stahl);
- ein Baum für Überlagerungen;
- Messingstangen für Stifte;
- Epoxidharz und Farbstoff;
- Öl für Holz.
Werkzeugliste:
- ;
- Bohrmaschine;
- ;
- Dateien;
- Schleifpapier;
- Ofen, Öl, Ofen (zur Wärmebehandlung);
- Marker;
- Exzenterschleifer.
Beilherstellungsprozess:
Erster Schritt. Axtprofil
Vor dem Schneiden einer Axt ist es ratsam, den Stahl auf Aushärtung zu prüfen. Andernfalls kann es sehr enttäuschend sein, wenn sich das Produkt plötzlich weigert, temperiert zu werden. Einige moderne Sägeblätter zum Sparen von Stahl bestehen aus schlechtem Metall, so dass ein solcher "Stahl" nicht gehärtet werden kann.
Als Ausgangsmaterial verwendet der Autor ein altes dickes Sägeblatt. Zeichnen Sie zuerst mit einem Bleistift das gewünschte Profil des Beils darauf und zeigen Sie dann mit einem Marker darauf. Das ist alles, Sie können anfangen zu schneiden, der Autor arbeitet als Schleifer. Unser Metall ist ziemlich dick, daher dauert das Schneiden lange. Schneiden Sie die Problembereiche, die mit einer Mühle nicht ausgeschnitten werden können, in Stücke.
Als Ergebnis erhalten wir nach dem Schneiden mit einer Schleifmaschine ein Primärprofil einer Axt mit gezackten Kanten.Wir beseitigen alle diese Sünden durch Schleifen, hier brauchen wir einen Bandschleifer. Das Werkstück erwärmt sich ziemlich stark, wir kühlen es regelmäßig in Wasser ab. Der Autor führt die endgültige Verfeinerung des Profils manuell mithilfe von Dateien durch.
Schritt zwei Pisten
An der Axt bringen wir die Hänge runter, wir müssen hier ziemlich viel schleifen, also wenden wir uns wieder der Hilfe eines Bandschleifers zu. Zeichnen Sie eine Mittellinie entlang der Klinge, um die Fasen symmetrisch zu machen. Stahl sollte beim Schleifen nicht überhitzt werden, auf keinen Fall blau werden.
Wir bohren auch alle notwendigen Löcher in die Axt, da diese weiter gehärtet wird.
Schritt drei Wärmebehandlung
Wir fangen an, die Axt zu härten, dafür müssen wir den Stahl auf eine Temperatur von etwas mehr als 800 ° C erhitzen. Die Axt sollte sich gleichmäßig erwärmen, sie leuchtet an allen Stellen mit der gleichen Rottönung. Tauchen Sie anschließend die Axt in das Öl und prüfen Sie, ob das Aushärten erfolgreich ist. Wenn alles richtig gemacht ist und die Axt aus Qualitätsstahl besteht, sollte sie nicht mit einer Feile zerkratzt werden.
Dann machen Sie unbedingt Urlaub, sonst wird der Stahl sehr spröde, die Klinge kann Späne geben. Wir benutzen einen Ofen für Feiertage, die Temperatur ist klassisch auf 200 ° C eingestellt. Wenn der Stahl zuvor geschliffen wurde, färbt er sich nach dem Tempern strohfarben.
Schritt vier Schleifen
Nach dem Aushärten ist der Stahl braun und zunderig, das Ganze muss gereinigt werden. Wir bewaffnen uns mit einem Exzenterschleifer und schleifen das Beil gut, um zu glänzen.
Die Abfahrten wurden vom Autor manuell geschliffen. Wir verwenden feines Sandpapier und WD-40. Auf Wunsch können die Hänge auch poliert werden.
Schritt fünf Futter
Wir machen Polster für den Griff, hier brauchen wir einen Baum, eine Stange oder ein dickes Brett. Als Dekor bohren wir Löcher in das Werkstück und füllen Epoxidharz mit Farbstoff. Zum Füllen des Harzes verwendete der Autor eine Silikonform.
Wenn das Epoxidharz trocken ist, müssen wir das Werkstück entlangschneiden, um zwei Hälften zu erhalten, die zu Überzügen werden. Zum Schneiden verwendet der Autor eine Bandsäge, die Sie jedoch mit einer Bügelsäge handhaben können. Wir schleifen die Werkstücke gut und Sie können das Primärprofil schneiden.
Schritt sechs Installation von Overlays und Fertigstellung
Wir schneiden die Messingstangen, die Stifte sein werden, und kneten auch den Epoxidkleber. Wir kleben den Griff und vergessen nicht, die Stifte fest mit Klebstoff zu verkleben. Nun, wir ziehen alles mit Klammern fest und lassen den Kleber trocknen.
Nun, wenn der Kleber trocknet, stellen wir das gewünschte Profil des Griffs ein, der Autor führt solche Arbeiten manuell aus, um den Überschuss nicht zu entfernen. Zuerst arbeiten wir mit Feilen, gehen dann zum Schleifpapier und schleifen den Griff in einen vollkommen glatten Zustand. Am Ende bedecken wir den Griff mit Öl oder Lack, während das Epoxidharz zu seiner früheren Transparenz zurückkehrt und der Griff meisterhaft aussieht.
Das Beil ist fertig, es bleibt nur zum Schärfen und, falls gewünscht, zum Polieren. Der Autor hat eine Axt, die so scharf ist, dass sie leicht dünnes Papier schneidet. Auf diesem Projekt kann als erfolgreich abgeschlossen angesehen werden, ich hoffe es hat Ihnen gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
