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Einfädelmaschine mit einfachem aber interessantem Design


Hallo allerseits, ich schlage vor, eine sehr interessante Maschine in Betracht zu ziehen, die Fäden fast von selbst schneiden kann. So. hausgemacht Es ist nützlich für diejenigen, die etwas herstellen möchten, insbesondere aus Metall. Theoretisch kann eine solche Maschine auch als Bohrmaschine arbeiten. Das Design der Maschine ist sehr einfach und gleichzeitig interessant. Zum Einfädeln ist eine Umkehrung erforderlich, dh der Gewindebohrer muss sich sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn drehen können. Dies kann durch Eingriffe in den Elektriker erfolgen, funktioniert jedoch nicht so schnell, es kommt zu Spannungsspitzen im Netzwerk, und das ist alles unangenehm. Die Rückseite des Autors ist sehr einfach und zuverlässig, sie ist mechanisch. Wenn Sie daran interessiert sind, wie alles funktioniert, empfehle ich Ihnen, das Projekt genauer zu studieren!



Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- Motor (Eigenschaften unbekannt);
- Blech und Ecken für die Basis;
- eine Patrone aus einem Bohrer;
- ein Rundholz zur Herstellung einer Achse;
- zwei Metallscheiben (kann bei einem Dreher bestellt werden);
- Sanitärarmaturen aus Messing (für Buchsen, auf denen sich die Achse dreht);
- dickes Blech;
- Schrauben und Muttern;
- eine spezielle Gummiwalze auf der Motorwelle;
- Kabel, Schalter (für Motor);
- Rohre, Rundholz oder dergleichen (zur Herstellung eines Schiebers);
- malen.

Werkzeugliste:
- Drehmaschine;
- ;
- Bandschneidemaschine;
- ;
-;
- ein Schraubstock.

Maschinenherstellungsprozess:

Erster Schritt. Einbau von Buchsen in Gestelle
Installieren Sie zuerst die Buchsen in den Racks. Die Arbeitsachse der Maschine mit den Scheiben dreht sich darauf. Die Gestelle des Autors wurden im Voraus aus dickem Blech hergestellt. Da sich unsere Achse in horizontaler Richtung bewegen sollte, ist die Verwendung von Lagern nicht besonders sinnvoll. Hier benötigen wir Buchsen. Der Autor macht sie selbst, so dass es kein Problem ist, sie selbst zu ändern.

Als Ausgangsmaterial werden Messing-Futoren verwendet, deren Autor mit einem Schraubstock in ein Gestell gedrückt wird.



Schritt zwei Arbeitswelle
Wir machen die Arbeitswelle der Maschine, hier brauchen wir eine Rundsäge und eine Drehmaschine. Wir pumpen die Welle auf den gewünschten Durchmesser, es ist uns wichtig, dass die Welle fest in die Hülse (Futorok) passt. Und damit der Spalt nahezu ideal ist, legt der Autor die auf einem Gestell montierte Hülse auf eine rotierende Welle und läppt damit die Produkte miteinander.

Unter anderem muss das Wellenende so bearbeitet werden, dass es vom Bohrer auf der Patrone installiert werden kann.








Schritt drei Basis und Welle
Wir sammeln die Basis für die Maschine, hier brauchen wir Blech, schneiden das gewünschte Stück ab und verbrühen es mit einer Ecke. Wir schweißen Gestelle mit einer montierten Welle an den Grundschacht.





Schritt vier Schieberegler
Die Maschine hat einen Schieber, an den die Arbeitsebene angeschweißt ist. Diese Ebene bewegt sich in horizontaler Richtung. Darauf befestigen wir das Produkt, in das Sie den Faden schneiden müssen. Die Baustelle selbst kann aus Eisenblech bestehen, und der Schieber kann aus Rohren oder ähnlichem Material bestehen.



Schritt fünf Maschinenmontage und -prüfung
Wir montieren die Maschine, bauen den Motor auf die Basis. Zuerst befestigen wir die Ecken daran und schweißen dann die Ecken an die Basis. Wir lackieren alle rostigen Teile der Maschine, jetzt sieht alles fantastisch aus.

Die Maschine kann nur eingestellt werden. Dazu stellen wir die Scheiben so auf die Welle, dass der Abstand zwischen der Gummiwalze auf der Motorwelle gering ist.













Die Maschine ist bereit, machen Sie sich an die Arbeit. Wir drücken das Produkt mit dem Loch auf die Arbeitsplattform und drücken auf den Wasserhahn. Infolgedessen beginnt eine der Scheiben, die auf der Motorwelle montierte Gummiwalze zu schwingen, und der Gewindebohrer dreht sich im Uhrzeigersinn und schneidet das Gewinde. Wenn wir das Produkt zu uns ziehen, wird eine andere Scheibe aktiviert und die vorherige ausgeschaltet, während sich die Maschinenwelle in die andere Richtung zu drehen beginnt. Diese Maschine arbeitet so interessant.

Ich hoffe, Ihnen hat das hausgemachte Produkt gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
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15 Kommentare
Kraft zum Einfädeln größerer Nada
Natürlich bin ich mir nicht sicher, aber versuche den Bohrer in den Gewindeschneidhalter zu klemmen und ein Loch zu bohren! lächeln
Es wird weniger Chips geben!

Das stimmt - "weniger"!))))
Aber auch wenn es eine kleine Birne ist, aber der Aufwand für das Einfädeln ist mehr als nötig !!! )))
Aber wir reden über einen Hahn
Nein, es wird weniger Chips geben! nea
Und es stellte sich sogar noch besser heraus als ein billiger Bohrer !!! Weil die Geschwindigkeit am Shurik niedriger ist ...
Aber wir reden über einen Hahn. Vergleichen Sie die Kraft, mit der Sie manuell bohren können (z. B. einen Rotator), mit der Kraft, die Sie beim Schneiden des Gewindes auf den Gewindebohrerhalter ausüben!
Es wird nur ein Dieselschraubendreher benötigt
Nun, ich weiß nicht, ich habe meine Makita verwendet, um 3-4 mm dickes Metall mit einem Bohrer mit 10 mm Durchmesser zu bohren.
Erst grob, dann fein), dann auch in eine Richtung
Mir wurde beigebracht, dass bei einigen Materialien Späne entweder den Gewindebohrer blockieren oder das Gewinde beschädigen können. Nur "Schritt vorwärts, einen halben Schritt zurück", nicht umsonst unterscheidet sich die Form des Gewindebohrers von einer selbstschneidenden Schraube! Ich habe zwar auch Industriemaschinen getroffen, aber dort in der Regel dünne Materialien, Käfer usw. eingeschnitten.
Na ja ... Zum Beispiel in Edelstahl ... oder in Stahl bis zu einer Tiefe von wenigen Zentimetern ... Wie ein Uhrwerk ... Es wird nur ein Dieselschraubendreher benötigt)))))
Gast Sergey
Der Autor dieses Produkts weiß offenbar nichts über das Vorhandensein von Schraubendrehern. Mit einem Schraubendreher wird das M8-Gewinde wie am Schnürchen geschnitten.
Gast Anatoly
Industriemaschine, ich habe vor 40 Jahren in einer solchen Fabrik gearbeitet.
Nikolai Ivanovich
Nach diesem Prinzip gibt es eine Industriemaschine zum Einfädeln, nur vertikal und viel bequemer.
Sagen Sie mir, meine Freunde, wie oft müssen Sie eine solche Anzahl von Fäden (und nicht mehr als M8) in kleine Teile schneiden (großes Ziehen, der Nabel wird gelockert), um eine spezielle Maschine dafür herzustellen?

Ich denke gerade darüber nach)))) ... Nun ... nicht wörtlich jetzt, aber in dieser Zeit ... Während ich rauche, fahre ich während der Fahrt usw. Nur damit es nicht stationär, sondern mobil ist ...
Es ist bald soweit, das M6-Gewinde in 10 mm starke Stahlstahl in 64 Löcher zu schneiden.)))))) Irgendwie begann ich sofort über den "Fadenschneider" nachzudenken ...
Nur natürlich werde ich versuchen, "aus dem herumliegenden Müll" zu sammeln ....
Sondern ich werde es nie sammeln.)))). Nur ein paar Fäden am Abend und schneiden, während ich denken werde)))))
Wenn Sie industriell schneiden (mit Kühlmittelzufuhr), können Sie die Geschwindigkeit und die Einwegdrehung erhöhen. Kühlmittel wäscht Späne. Und so - ja, nur "Schritt vorwärts, einen halben Schritt zurück". Andernfalls kann der Wasserhahn "bellen" ... Dies ist jedoch auch richtig, wenn Sie einen "Haushalts" -Hahn schneiden möchten (was sofort in Ordnung ist). Wenn Sie mit zwei Zahlen bestehen (zwei Tippen im Satz. Erst grob, dann gut), können Sie auch einen Weg gehen. Aber die Dynamik ist wirklich groß. Bei einem Edelstahl oder einem guten schwarzen Stahl bricht der Wasserhahn ...
Eine unterhaltsame Maschine, nur um sie aufzunehmen, benötigen Sie eine Massenproduktion, sonst sammelt sich diese Maschine die meiste Zeit in der hinteren Ecke. Sagen Sie mir, meine Freunde, wie oft müssen Sie eine solche Anzahl von Fäden (und nicht mehr als M8) in kleine Teile schneiden (großes Ziehen, der Nabel wird gelockert), um eine spezielle Maschine dafür herzustellen? Die Umsätze an der Maschine sind zwar groß, aber dies wird durch Schlupf ausgeglichen. Dies ist im Video sichtbar. Das Keilen ist übrigens auch sichtbar, so dass diese kleine Stanochka nichts weiter als ein großes Spielzeug ist.
Und mir wurde beigebracht: halbe Umdrehung vorwärts, eine viertel Umdrehung zurück! Und die Revolutionen scheinen mir zu groß zu sein! lächeln
Und warum gibt es so eine Maschine in der Heimwerkstatt, der Vorschub erfolgt immer noch manuell, der Knüppel und der Hahn des Khan sind leicht schief. Mit dem gleichen Erfolg können Sie auch ein Gewinde mit einem Schraubendreher abschneiden und nehmen nicht viel Platz ein. Sie können es für den vorgesehenen Zweck verwenden. Es hat auch eine Umkehrung.

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