Heute möchte ich Ihnen erzählen und Ihnen zeigen, wie ich einen großen hausgemachten Kegel für einen Bohrer oder eine Bohrmaschine hergestellt habe, mit der sich Metallrohre von innen bearbeiten, die Schweißnaht entfernen oder den Innendurchmesser leicht vergrößern lassen.
Als ich kürzlich Teile einer Drehmaschine auf Holz herstellte, sah ich mich erneut der Notwendigkeit gegenüber, ein Segment eines Rohrs in ein anderes einzuführen ... Ich sage "noch einmal", weil ich bei der Arbeit mit Metall (Profil- oder Rundrohre) häufig solche Lösungen anwenden musste . Und jedes Mal musste die Schweißnaht im Inneren entfernt werden! Immerhin sind die Rohre meist geschweißt. Und wenn die Naht von außen praktisch nicht sichtbar ist, ist sie immer innen. Manchmal (ziemlich selten) war es möglich, einen Abschnitt mit einer schwach definierten Naht auszuwählen, wenn man mit einer Taschenlampe durch einen Rohrabschnitt schien und ihn von innen sorgfältig untersuchte ... Aber das ist selten. Grundsätzlich musste ich es reinigen. Und das ist diese Arbeit!)))).
Ich habe verschiedene Wege ausprobiert ... Und eine runde Feile ... Und es ist dasselbe, nur ohne Griff, in einen Bohrer geklemmt.)))). (Die letztere Methode ist übrigens ziemlich effektiv, aber jetzt tötet sie eine Datei sehr schnell.)))))
Diesmal tat mir sowohl meine Hände als auch die Akte leid))). Also habe ich eine vorübergehende gemacht Vorrichtung aus einem Stück Rundholz (ein unfertiges Teil, das ich in einem Metallverarbeitungsunternehmen im Müll aufgenommen habe):
Nachdem ich den Stift mit doppelseitigem Klebeband verklebt hatte, wickelte ich ihn mit Sandpapier ein:
Dadurch konnte ich einen kurzen Rohrabschnitt von innen bearbeiten und mein Werkzeug im Spannfutter einer Bohrmaschine halten.
Als vorübergehende Lösung könnte es für jemanden nützlich sein.
Aber genauso vorübergehend ... (In einem Feuer, wie Sie wissen, und ... einem bekannten Körper -
Branzboyd!
).Dieses Design weist jedoch viele Mängel auf. Das wichtigste ist, dass sich unter dem Schleifpapier eine weiche Schicht (doppelseitiges Klebeband) befindet, aufgrund derer es nicht sehr gut „kratzt“. Wenn es fest gedrückt wird, bricht es leicht durch und wird durch die Vorsprünge der Schweißnaht durchgedrückt. Und das Ändern ist ziemlich problematisch ... Ja, und die Drehrichtung muss gesteuert werden und kann nicht geändert werden, denn wenn Sie es „in die Fuge“ kleben, bricht das Schleifpapier. Deshalb müssen wir uns "überlappen".
Und da die Bearbeitung längerer Rohrabschnitte auf mich wartete, begann ich darüber nachzudenken, ein dauerhaftes Werkzeug für solche Arbeiten zu schaffen. Die verschiedenen auf dem Markt erhältlichen Kegel passten mir zunächst nicht, weil sie kurz waren. Und wenn sie authentischer sind - dann normalerweise mit großem Durchmesser. Ich muss in die Rohre "klettern" ...
Ein Prototyp meiner zukünftigen Kreation war eine Schleiftrommel für einen Graveur:
Hier ist etwas, aber größer und authentischer, ich habe beschlossen, es mir auszudenken. Mit Blick auf die Zukunft werde ich sagen, dass es mir gelungen ist.
Und hier ist, was ich dafür brauchte:
1. Schmirgelleinen auf Stoffbasis.
2. Kunststofftuben aus Faxpapier.
3. Trimmbolzen M10.
4. Schraube M10. (Nicht erforderlich. Sie können dieselbe Haarnadel verwenden.)
5. Stahlrohr DU-8 schneiden.
Ich begann damit, entfernbare Arbeitselemente herzustellen. Ursprünglich sollte ich ein Schmirgelleinen verwenden, also begann ich darüber nachzudenken, wie eine solche "Masse und unnötig" verwendet werden kann, um die Basis für Schleiftrommeln herzustellen. Ich erinnerte mich an die Plastiktuben aus Faxpapier.
(Ich weiß es nicht, ich werde es erklären. Die Faxgeräte verwenden Spezialpapier, das in Rollen verkauft wird. Eine Rolle wird aus irgendeinem Grund nicht auf eine Papierhülle, sondern auf eine Kunststoff-Verbundröhre gewickelt. Wenn das Papier leer ist, verbleiben drei solcher Röhren im Fach:
In jedem Büro werden sie in großen Mengen geworfen.))). Ich habe als "kranker Meister" ein Paket solcher Röhren auf dem Tisch gesammelt, obwohl ich keine Ahnung hatte, woraus sie bestehen könnten.)))) Und schließlich kam ich auf ...
Ich riss das Schleifgewebe auf Stoffbasis in schmale Bänder:
Er riss, nicht schnitt. Ich würde wahrscheinlich nicht sehr gleichmäßig mitschneiden können. Daher einen kleinen Einschnitt machen, dann einfach platzen. Es bricht also sehr gleichmäßig parallel zu den Kettfäden.
Um das Arbeiten zu vereinfachen, habe ich das Rohr auf ein Stück Metallstift gesteckt:
(Achten Sie nicht auf die "Schablone".))) Ich habe vorher etwas gemalt.))))
Dann schmierte er den Schlauch und die Haut mit Klebstoff. Clay nahm den ersten geeigneten. Einmal kaufte ich ein billiges "zu sein" billig in einem Festpreisgeschäft)):
Ich gab ihnen ein wenig Trockenheit (wie in der Anleitung beschrieben) und wickelte die Röhre fest in einen Streifen Haut:
Und reparieren, trocknen lassen:
Ich werde Ihnen sagen, was ich behoben habe.
Mir ist aufgefallen, dass das Rohr sehr fest in ein Stück Wasserrohr aus 20 Polyethylen passt:
Ich schneide ein Stück Pfeife und schneide es entlang:
Dann erkannte er, dass es selbst beim Schneiden schwierig ist, auf meine Pfeife zu passen.
Sogar glatt. Und ich werde es definitiv nicht mit einem Schleifmittel tragen ... Dann habe ich diesen "Clip" in viele schmale Ringe geschnitten und damit Sandpapier in einem Paar davon befestigt:
In der Zwischenzeit trocknet der Kleber aus und ich begann mit der Herstellung der Trommelwelle. Zuvor habe ich ein Stück eines Metallrohrs DU-8 aus Altmetall aufgenommen. Meine Plastikschläuche passen fest auf sie. Also habe ich beschlossen, eine Trommel daraus zu machen.
Die Röhre wurde "verstärkt". Sein Innendurchmesser betrug etwas mehr als acht mm. (Anscheinend ist dies ein Teil der alten Gasleitung. Erinnern Sie sich, bevor diese von Gasflaschen auf der Straße kamen?). ::
Ich habe am Ende der Röhre einen Einschnitt gemacht:
Dann schnitt er ein Stück der gewünschten Länge ab und säuberte es:
Die Pfeife spielt die Rolle einer Trommel. Das Einklemmen in eine Patrone funktioniert jedoch nicht bei jedem Bohrer. Grundsätzlich haben die Patronen von Haushaltsbohrern einen Arbeitsdurchmesser von 10 oder 13 mm. Daher müssen Sie einen Schaft mit einem kleineren Durchmesser herstellen. Dafür habe ich eine M10-Haarnadelspitze verwendet:
An einem Ende habe ich mit einem Schleifer mehrere Längsnuten bis zur Tiefe des Gewindes gemacht:
Dann hämmerte er mit einem schweren Hammer etwa zwei Drittel seiner Länge in das Rohr.
Und am anderen Ende der Röhre (Schnitt) schneide ich den M10-Faden:
Aufgrund des Schnitts wurde der Faden in einem kleineren Durchmesser geschnitten, als dafür erforderlich ist. Der Hahn löste das Rohr einfach auf die fehlenden Millimeterfraktionen.
Danach nahm ich den M10-Bolzen und schärfte sein Ende leicht:
Verdreht es in eine Röhre:
Und abgeschnitten:
Dann machte er mit Hilfe eines Winkelschleifers einen Schlitz für einen flachen Schraubendreher am Ende des Schnittbolzens:
Drehte den resultierenden Korken. Die Oberfläche der Trommel, um zu verhindern, dass das glatte Kunststoffrohr darauf rutscht, kratzte ich an dem Blech der Säbelsäge entlang:
Dies hinterlässt sehr tiefe Kratzer mit scharfen Kanten.Selbst wenn Sie die Röhre nur aufsetzen, ist es fast unmöglich, sie umzudrehen.
Als der Kleber getrocknet war, schnitt ich mit einem Messer die Enden des Sandpapiers gleichmäßig auf die Röhren:
Das ist alles! Kleide den Schlauch auf die Trommel:
Und den Korken einschrauben. Sie klemmt die Röhre auf die Trommel:
Wie die Praxis bereits gezeigt hat, kommt ein solcher Kegel viel besser mit Schweißnähten in den Rohren zurecht. Es werden auch bequem in Metall gebohrte Löcher verarbeitet (expandieren und schleifen).
Ich habe viele Faxpapierröhren. (Ja, und sammeln Sie sie im Büro, wie sie erscheinen, ich werde die ganze Zeit sein))). Es ist sehr einfach und schnell, Sandpapier darauf zu kleben. Ich habe ungefähr dreißig Teile davon gesehen, während ich mir einen Spielfilm mit „Re-Coffee-Shops“ angesehen habe. Bisher brauche ich nur grobe, um die Nähte zu schleifen. Und Sie können es mit einer feineren Korngröße tun, um unzugängliche Stellen zu reinigen. Und sogar mit Filz über ein Röhrchen kleben - unter die GOI-Paste. Das Tool stellte sich also auch mit mehr Funktionen als ursprünglich vorgesehen heraus.
