In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals, wie Sie mit einer exzentrischen Klemme einen Schnellklemmschraubstock herstellen. Der Vorteil eines solchen Schraubstocks besteht darin, dass die Klemmschraube nicht jedes Mal gedreht werden muss, wenn sich die Abmessungen der Werkstücke ändern. Schieben Sie einfach den beweglichen Schwamm und klemmen Sie ihn mit einem Exzenter fest.
Über den gesamten Herstellungsprozess der Knoten dieses Geräts unten.
Material.
- Mutter und Unterlegscheibe M10
- Ein Bett aus einem Schraubstock
- Stoßdämpferstange
- Ecken 32 und 50
- 80. Kanal
- Stahlblech 6 mm dick
- Wagenmutter M12
- Hülse vom Jetschub Zhiguli
- Exzenter mit geschweißtem Griff
- Farbe sprühen.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Bandsäge
- Bulgarische, abisolierende Klappenscheibe
- Messschieber, Kern, Hammer
- Schraubstock
- Schweißvorrichtung
- Bohrmaschine
- Stufenbohrer
- Lineal
- Clips, Klammern
- Schraubenschlüssel.
Herstellungsprozess.
Zunächst muss der Autor ein Stück der Kanallänge von 50 mm abschneiden. Markiert das Werkstück.
Dann schneidet er es mit einer Bandsäge ab und schmiert den Schnitt mit Öl.
Markiert die Zentren auf zwei Seiten des Werkstücks und entkernt sie.
Dann bohrt er mit Stufenbohrern zwei Durchgangslöcher entlang des Stabdurchmessers.
Führen Sie nun die Stange in die Löcher ein. Es gibt fast kein Spiel.
Die 50. Ecke, 230 mm lang, wird vom Meister in zwei Hälften geschnitten.
Jetzt müssen die beiden resultierenden Rohlinge in einer kanalähnlichen Form zusammengeschweißt werden.
Die resultierenden Nähte werden sorgfältig mit einer Blütenblatt-Abstreifscheibe gereinigt.
Dieses Werkstück stellte sich heraus, sein oberer Teil kam glatt heraus.
Ab der 32. Ecke müssen Sie nun zwei Stücke von 110 mm schneiden.
Jetzt müssen Sie diese drei Rohlinge mit dem Schraubstock selbst verbinden. Der Autor greift vorübergehend zum Schweißen.
Das resultierende Design verbindet sich mit dem Bett.
Setzt die Stange ein, wickelt die M12-Mutter an ihrem Ende auf und schweißt sie an den beweglichen Schwamm.
Aus einem Stahlblech mit einer Dicke von 6 mm muss ein Streifen mit einer Breite von 37 mm und einer Länge von 85 mm geschnitten werden.
Bohren Sie in das resultierende Werkstück ein Loch mit einem Durchmesser von 20 mm mit einem leichten Versatz zur Seite.Dann setzt es auf den Vorrat. Die Platte hat ein leichtes Spiel relativ zum Stiel.
In der Hülse schneidet der Strahlschub eine 7 mm breite Nut aus. Es sollte etwas größer als die Dicke der Platte sein und frei darin platziert werden.
Ein kleines Futter ist mit der Schraubstockbasis verschweißt, und eine Hülse ist bereits mit dieser verschweißt.
Diese Verbindung hat sich herausgestellt, in der Hülse befindet sich die Platte frei.
In die Platte wird ein Loch mit einem Durchmesser von 10 mm gebohrt und ein Bolzen eingeschweißt.
Jetzt muss dieser Rohling an die Basis des Schraubstocks geschweißt werden. Auf diesem Teil wird ein Exzenter installiert. Nach Überprüfung der Qualität der Erfassungsdetails verbrüht der Autor alle Nähte vollständig.
Damit alle Strukturelemente sprühlackiert sind, ist es bereits getrocknet. Jetzt können Sie mit dem Zusammenbau beginnen. Der exzentrische Autor wird mit einer M10-Mutter befestigt und platziert eine Unterlegscheibe.
Zunächst sichert der Autor den Schraubstock mit einem Bolzen und einer Klammer auf einer Werkbank.
Und versucht die Kraft der Klammer. Alles funktioniert gut, schieben Sie einfach den beweglichen Schwamm und drücken Sie ihn mit einem Exzenter zusammen.
Nachdem Sie den Schraubstock vom Tisch gelöst haben, können Sie die Klemmkraft überprüfen, indem Sie ihn am Werkstück anheben.
Auch bei kleinen Rohlingen wie einem Profilrohr 25X25 gibt es keine Probleme!
Dies sind die vom Meister erhaltenen Schnellklemmschraubstöcke. Alles ist schön und zuverlässig.
Vielen Dank an den Autor für die einfache aber nützliche Vorrichtung für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!