Wenn Ihre Kreissäge die Möglichkeit hat, den Sägeblattversatz einzustellen, ist dieser Artikel für Sie hilfreich. Sie können auch mit dieser Anweisung tun Vorrichtung um die Reichweite des Fräsers durch leichtes Anpassen der Abmessungen zu messen. Es ist nicht sehr praktisch, dies mit einem Standardlineal zu tun.
und das vom Master hergestellte Gerät vereinfacht das Kalibrieren des Versatzes einer Scheibe oder eines Schneiders erheblich.
Werkzeuge und Materialien:
-Boards;
-Springs;
-Regel;
-Schrauben;
- Epoxidkleber;
- Tischlerkleber;
-Fasteners;
Kreissäge;
- Gehrungssäge;
-Bohrmaschine;
-Drills;
- Klemmen;
- Stichsäge;
-File;
Erster Schritt: Koaxiale Rohlinge
Zunächst schneidet der Master zwei rechteckige Lamellen. Die Streifen müssen gleich groß sein.
In die Werkstücke müssen vier Löcher gebohrt werden. Es ist wichtig, dass die Löcher der beiden Lamellen genau übereinstimmen.
Schritt zwei: Seitenwand
Jetzt müssen Sie einen der Rohlinge mit Löchern (oberer Teil) und den Seitenrohling verkleben. Der Meister kombiniert zwei Werkstücke und klemmt sie mit einem speziellen Gerät fest. Dann schneidet er an der Verbindungsstelle der Werkstücke. Wendet Klebstoff an und setzt Dübel in die Schnitte ein. Kleber trocknen lassen.
Schneiden Sie nach dem Verkleben der Teile überschüssiges Holz ab und polieren Sie die Fuge.
Schritt drei: Endteile und Trimmgleiten
Erinnern Sie sich an die beiden koaxialen Teile, die der Master im ersten Schritt vorbereitet hat? Er hat bereits einen zur Seite geklebt, und der zweite wird die Rolle eines beweglichen Anschlags spielen. Zuerst müssen Sie den Anschlag auf beiden Seiten gleichmäßig abschneiden, damit er sich frei in der Box bewegt (unter Berücksichtigung der Endkappen).
Weiter macht Endkappen.
Legt den Anschlag fest, indem er mit einer festen oberen Stange mit Bohrern kombiniert wird.
Klebt Endkappen.
Schritt vier: Lineal
Als nächstes macht der Linealhalter. Es ist notwendig, eine rechteckige Säule aus einem Holzrohling zu schneiden.
Auf der oberen Ebene der Leuchte befindet sich die Mitte. An dieser Stelle müssen Sie ein Loch bohren, damit sich die Dicke des Halters und des Lineals frei daran bewegen kann.
Befestigt den Halter.
Schneidet ein Metalllineal (die Dicke des beweglichen Anschlags muss berücksichtigt werden).
Bohrt Fixierlöcher hinein
Schrauben Sie das Lineal an den Halter.
Jetzt müssen Sie den Halter mit einem Lineal an den beweglichen Anschlag (vorher) schrauben.
Wie auf dem Foto zu sehen ist, bewegt sich der Anschlag zusammen mit dem Messlineal frei.
Fünfter Schritt: Anbringen des Anschlags
Schrauben Sie die Gewindebuchsen an die Enden der Schrauben. Zur Befestigung wurde das Gewinde der Schrauben mit Epoxidkleber beschichtet.
Jetzt müssen Sie die Schraubenköpfe verstecken, damit sie nicht hervorstehen. Senkbohrungen.
Schrauben Sie das Lineal fest.
Führt Schrauben in die Anschlaglöcher ein. Installiert Federn an den Schrauben. Richtet die Schrauben an den Löchern oben am Gerät aus. Schrauben Sie die Schrauben (kurz) in die Gewindebuchsen und fixieren Sie so den Anschlag.
Schritt Sechs: Beenden
Befestigt die zweite Seitenwand.
Befestigt die Schraubenköpfe mit Epoxidkleber.
Das Messgerät ist bereit. Der Messvorgang des Sägeblattstarts dauert nun einige Sekunden.
