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Nabenkarussell


Hallo Leser und die Bewohner unserer Website.
Für den Autor dieses selbstgebauten Karussells begann alles damit, dass er irgendwo und sogar in einwandfreiem Zustand eine Autonabe besorgt hatte. Ohne nachzudenken, beschloss er, es als Drehmechanismus für ein Kinderkarussell zu verwenden.



Bei der Herstellung eines solchen Karussells ist der Vorgang recht zeitaufwändig. Aber mit der richtigen Herangehensweise und in Gegenwart eines Motivators in Form eines Kindes, das über die Schulter schnüffelt und sich auf das Ergebnis freut, hat der Autor ein solches Handwerk ziemlich schnell und einfach bewältigt. Darüber hinaus hat der Motivator nicht nur Düsen, sondern auch dazu beigetragen, dieses raffinierte Design zu schaffen.


Für die Herstellung des Autors verwendet.



Herstellungsprozess.
Am Anfang entschied sich der Autor für eine Karussellplattform. Dazu verwendet er ein 20x150mm Board. Der Autor legte sieben Bretter auf eine ebene Fläche, zog sie mit Bändern zusammen und befestigte sie mit Querbrettern mit selbstschneidenden Schrauben.




Dann bohrte ich ein Loch in die Mitte und zeichnete mit einem auf einem Bohrer montierten Lineal einen Kreis mit einem Durchmesser von etwa 1 Meter.



Schneiden Sie den Kreis mit einer Stichsäge. Da die Kanten des Kreises für den Autor nicht perfekt glatt zu sein schienen, beschloss er, die Kanten des Kreises mit einer Mühle zu verarbeiten. Obwohl ich denke, dass es möglich war, diesen Vorgang zu überspringen, da später die Kanten des Kreises mit einem Metallrand geschlossen werden. Aber hier, wie sie sagen, weiß der Autor des Produkts besser.

Die Oberfläche des Kreises schleift der Schöpfer mit einem Schleifer, um die glatteste Oberfläche der Bretter zu erzielen.






Wie gesagt, das Ende des Kreises wird mit einem Metallstreifen bedeckt. Der Autor nimmt eine Walzmaschine für Metall, die sich übrigens auch selbst gemacht hat. Ein 3-mm-Metallstreifen ist 40 mm breit und mehr als 3300 mm lang. Wenn zu Hause dies Vorrichtungen Nein, dann kann ein solcher Dienst in Metall ausgeführt werden.




Der Autor legt den resultierenden Streifen auf einen Kreis und schneidet den Überschuss mit einer Mühle ab. An den Enden der Streifen schweißt der Autor vorübergehend zwei Muttern und zieht den Streifen mit einem Stift fest. Die Naht ist geschweißt. Der Autor bricht die geschweißten Muttern ab, braut und poliert die Naht.





Als nächstes fährt der Meister mit der Herstellung von Karussellbefestigungen fort.

Es schneidet ein Quadrat 30x30mm aus Blech mit einer Dicke von 8mm, schneidet ein Loch in der Mitte, der Durchmesser des Lochs entspricht dem Durchmesser der Rückseite der Nabe. Da das genaue Loch nicht geschnitten werden kann, modifiziert der Autor die Kanten des Lochs mit einem Schleifer, indem er fünf bereits abgenutzte Scheiben gleichzeitig auf den Schleifer legt. Auch in dieser Platte macht der Autor 4 Löcher für die Nabenschrauben.





Kreisauflage, Durchmesser 20 mm, Dicke 5 mm, das zentrale Karussellrohr wird daran angeschweißt.


Der Autor schneidet ein weiteres Detail aus 5 mm dickem Metall. Dies ist ein Quadrat von 25 x 25 mm. Mit 30 mm breiten Rechtecken in den Ecken.
In der Mitte befindet sich ein Loch mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser der Außenseite der Nabe entspricht.


Im Detail bohrt der Autor fünf Löcher, die mit den Löchern in der Nabe ausgerichtet sind. Der Autor bohrt die Löcher, indem er eine Platte auf die Nabe legt. Der Autor macht die gleichen fünf Löcher in einem Metallkreis.




In der Karussellplattform macht der Autor ein Loch mit einem Durchmesser, der dem Außendurchmesser der Nabe entspricht. Dann setzt er die Nabe und bohrt fünf Löcher für die Schrauben.




Montiert den Mechanismus in der folgenden Reihenfolge, von der Vorderseite der Plattform gibt es einen Kreis, von der Rückseite der Plattform ein Quadrat mit Ausschnitten, dann eine Nabe. All dies wird mit M10-Schrauben festgezogen.



Anschließend verstärkt der Autor die Plattform mit einem 20 x 30 mm großen Profil, das auf der einen Seite mit einem Metallrand und auf der anderen Seite mit einem Quadrat mit Ausschnitten verschweißt wird. Der Autor greift zuerst nach dem Profil auf dem Platz. Dann muss er das Quadrat entfernen, um das Profil von hinten zu schweißen. Und erst danach setzt es die Struktur wieder zusammen und schweißt an den Metallrand.






Für Handläufe verwendet der Autor ein Rohr mit einem Zoll Durchmesser, er nimmt drei Stücke von 1,2 m. Diese Rohre müssen in einem Winkel von 90 Grad gebogen werden. Da der Autor nichts zu tun hat, muss er sich an Spezialisten wenden. In extremen Fällen können Rohre einfach im richtigen Winkel geschnitten und geschweißt werden. Die Länge der gebogenen Rohre sollte der Länge des Zentralrohrs entsprechen. Der Autor wird ein zentrales Rohr mit einem Durchmesser von 70 mm und einer Länge von 750 mm verwenden.




Der Autor setzt das Rohr auf ein Metallnickel, richtet es aus und schweißt.




Wenn das Zentralrohr daran angeschweißt ist, können Sie die Handlaufrohre anbringen. Der Autor schnappt sich die Pfeifen. An den Enden der Rohre werden Metallflecken mit gebohrten Löchern aufgefangen.




Um Schäden am Boden durch Schweißen zu vermeiden, entfernt der Autor die Metallstruktur und verbrüht sie. Ein offenes Loch blieb im oberen Teil des dicken Rohrs, der Autor beschloss, es durch Schweißen eines Autoölfilters zu beseitigen.






Der Master nutzt die Tatsache, dass die Handläufe entfernt werden, und bedeckt die Plattform mit zwei Farbschichten.
Der Autor malt auch das Geländer.






Während die Farbe auf dem Produkt trocknet, graben der Autor und sein Assistent ein Loch.




Aus Gründen der Zuverlässigkeit verstopft der Autor mehrere Verstärkungsstücke im Boden der Grube.
Dann macht der Autor eine Zement-Sand-Mischung, in die er Kies hinzufügt und in ein gegrabenes Loch gießt. Insgesamt nahm der Autor drei Eimer der Mischung.





Jetzt können Sie den Hub montieren. Zu diesem Zweck schraubte der Autor eine 8-mm-Quadratplattform an die Rückseite. An den Kanten des Quadrats bohrte der Autor Löcher, in die bei der Montage in Beton Bolzen mit M10-Gewinde mit an den Kanten angeschraubten Muttern eingesetzt werden, um eine zuverlässigere Befestigung zu gewährleisten.




Die Ebene der Nabe ist eben ausgerichtet.



Nach dem Aushärten des Betons können Sie alle Komponenten des Karussells sammeln. Dafür setzt der Autor wieder Kinderarbeit ein.





Das ist alles, Sie können sich den Schweiß von der Stirn wischen und die Überprüfungskommission einladen.
Dem Foto nach zu urteilen, war die Kommission zufrieden.

Dazu verabschiede ich mich von Ihnen, danke für Ihre Aufmerksamkeit.
Machen Sie Ihre Kinder öfter glücklich.




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