In diesem hausgemacht Der Autor schlägt vor, eine Miniaturdrehmaschine mit allgemein verfügbaren Geräten und Werkzeugen herzustellen. Es wird vorgeschlagen, einen Gleichstrommotor aus einer alten Waschmaschine als Motor für die Maschine zu verwenden. Sie benötigen auch ein paar Acrylplatten und ein paar Aluminiumrohre.
Fangen wir an ...
Schritt 1: Motor ausbauen
Zunächst entfernen wir die Befestigungselemente vom alten Gleichstrommotor. Dieser Motor erzeugt ein gutes Drehmoment. Dies wurde mit einem 42-Volt-Gleichstromadapter getestet. Der Motor läuft leise, also entfernen wir den Motor aus der Baugruppe und entfernen die Riemenscheibe. Anschließend entfernen wir den Rost mit einem Tischschleifer vom Motorgehäuse.
Schritt 2: Maschinenelemente herstellen
Die Führungsschienen der Drehmaschine bestehen aus einem quadratischen Aluminiumrohr mit einer Breite von 12 mm und einer Länge von 60 cm. Alle Körperteile dieser Drehmaschine bestehen aus 6 mm dickem Plexiglasblech. Alle Teile werden mit einer Gehrungssäge und einer hausgemachten Tischkreissäge geschnitten.
Schritt 3: Montage der Motorhalterung
Nachdem alle für die Konstruktion erforderlichen Teile ausgeschnitten wurden, wird die Motorhalterung zusammengebaut. Um die gesamte Struktur so fest wie möglich zu machen, wird anstelle von Klebstoff eine Gewindeschraube für die Montage verwendet. Bohren Sie dazu Löcher in jedes Teil und verbinden Sie es mit einer 60 mm langen Schraube.
Um zu verhindern, dass die Motorhalterung entlang der Aluminiumschienen rutscht, wurden am Boden der Platte vier Gewindeschrauben angebracht, die beim Festziehen an den Schienen befestigt werden.
Der gleiche Ansatz wird verwendet, um ein anderes Teil herzustellen.
Schritt 4: Anbringen des Bohrfutters
Nach der Herstellung der Struktur wird der Motor mit zwei 5-mm-Gewindeschrauben montiert. An der Motorwelle ist ein 6-mm-Bohrfutter angebracht, mit dem das rotierende Teil befestigt wird.
Schritt 5: Montage des Lagerhalters
Ein Lager ist auf einem Ständer gegenüber dem Motor montiert.Dazu wird ein Loch gebohrt und mit Hilfe einer runden Feile auf die gewünschte Größe vergrößert. Das äußere Maß des Lagers beträgt 32 mm, das innere 8 mm. Später wird eine Welle mit einem Durchmesser von 8 mm in das Lager eingebaut. In das fertige Loch wird das Lager ohne Verwendung von Klebstoff fest eingesetzt. Der Lagerhalter hat freies Spiel entlang der Führungsschiene.
Schritt 6: Motordrehzahlregler
Um die Drehmaschine zu steuern, müssen Sie einen bidirektionalen Geschwindigkeitsregler zusammenbauen, mit dem Sie die Geschwindigkeit und Drehrichtung mit nur einem Griff steuern können.
Zu diesem Zweck wurde eine Schaltung für einen bidirektionalen Drehzahlregler entwickelt, der auf dem LM324-Motortreiberchip basiert. Mosfets N- und P-Kanäle werden verwendet, um eine große Energiemenge anzutreiben. Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, wurde außerdem beschlossen, diesen Drehzahlregler auf einer Leiterplatte anstatt auf einer Wandhalterung zu bauen. Die Leiterplatte ist nach diesem Schema ausgelegt. Leiterplatten wurden auf Bestellung auf einer der chinesischen Websites, nämlich JLCPCB.com, hergestellt. Sie sind einer der größten Leiterplattenhersteller in China. Um Leiterplatten zu bestellen, müssen Sie die Gerber-Dateien herunterladen und nach dem Herunterladen die folgenden Parameter überprüfen, z. B. Anzahl, Dicke und Farbe der Leiterplatten.
Bei der ersten Bestellung auf dieser Website können Sie 10 Leiterplatten für nur 2 US-Dollar unter Berücksichtigung der Versandkosten bestellen.
Leiterplatten wurden innerhalb einer Woche geliefert und ihre Qualität ist einwandfrei.
Später wurden alle Komponenten auf eine Leiterplatte gelötet, wie in der Abbildung gezeigt.
Nachdem der Drehzahlregler bereit ist, wurden die Eingangskabel an den XT 60-Anschluss auf der anderen Seite angeschlossen.
In diesem Fall geht das Ausgangskabel direkt zum Motor.
Schritt 7: Fügen Sie den Mittelstift (Reitstock) hinzu.
Um das rotierende Element zu halten, wurde eine Schraube mit einem spitzen Ende hergestellt. Die Schraube wurde mit einem Tischschleifer und einem Bohrer geschärft. Die Schraube wurde dann mit einer Kugellagermutter angezogen, um den Mittelpunkt von sich bewegenden Objekten zu stützen.
Schritt 8: Endergebnisse
Das Projekt war erfolgreich, da alles gut funktioniert. Das einzige Problem, auf das ich gestoßen bin, war, dass die Leistung des Computers durch den Adapter begrenzt wird. Daher müssen Sie eine Hoverboard-Batterie (selbstausgleichender Roller) verwenden, die die erforderliche Leistung liefern kann. Der Batteriebetrieb kann bis zu einer halben Stunde dauern.
Die Plexiglasstruktur verleiht der Struktur ein ordentliches Aussehen und ist sehr langlebig, da auch nach einer halben Stunde Dauerbetrieb keine einzige Schraube gelöst wurde.
Der Herstellungsprozess der Drehmaschine ist im folgenden Video zu sehen: