» Computer DIY »Farbiges leuchtendes Logo mit eigenen Händen

Do-it-yourself-Farblogo

Ich möchte Ihnen eine einfache und kostengünstige Methode zur Erstellung eines farbigen Leuchtlogos vorstellen. Die Technologie ist so einfach, dass jeder, der möchte, sein eigenes Logo erstellen kann.

Ich fing an, das Logo des beliebtesten Betriebssystems namens Linux zu erstellen.
Zuerst müssen Sie unser Logo auf einem Laserfarbdrucker drucken. Sie können nur auf einem speziell entworfenen Film mit einem Laser drucken.
Do-it-yourself-Farblogo


Das sind sehr lustige Pinguine. Jetzt müssen Sie ein paar Bilder schneiden.


Das Wesentliche meiner Idee ist sehr einfach - das resultierende Bild zwischen zwei Plexiglasstücken zu laminieren. Ich habe das dünnste Plexiglas aus der CD-Box verwendet. Alles ist ganz einfach und kam beim ersten Mal heraus. Es ist notwendig, zwei Tropfen Silikondichtmittel zu tropfen und überschüssige Luft durch Drücken mit den Fingern zu verdrängen. Es gibt zwei Nuancen. Um das Bild saftiger zu machen, müssen Sie die beiden Bilder sorgfältig kombinieren.


Wenn das Dichtmittel trocknet, sollten Sie das resultierende Logo entlang der Konturen schneiden. Sie sollten nicht versuchen, dies mit Epoxidharz zu tun. Es kann nicht an organischen Stoffen haften.


Nun die zweite Methode. Um es zu verstehen, werde ich Ihnen kurz erklären, wie Laserdrucker funktionieren, und viele Leute denken, dass ein Wärmestrahl Buchstaben auf Papier verbrennt ... Die Physik des Laserdrucks ist sehr einfach. Im Drucker selbst zeichnet der Laserstrahl das gewünschte Bild auf eine spezielle Trommel. Pulver haftet an diesem Laserbild. Somit wird zuerst ein Bild auf der Trommel erzeugt. Dann wird es direkt auf das Papier gerollt und dort durch Erhitzen auf zweihundert Grad fixiert.

Wir kehren jedoch zu den Logos zurück. Die Essenz unserer Methode basiert auf dem umgekehrten Prozess, dh der Implementierung von thermischen Effekten auf das auf einem Laserdrucker gedruckte Bild. In der Praxis erfolgt dies elementar mit einem herkömmlichen Eisen.


Die erste Erfahrung ist etwas erfolglos, ich habe ein kleines Bild überhitzt und dünnes Plexiglas ein wenig zerknittert ...


Vergessen Sie nicht, ein sauberes Blatt Papier zu legen, damit nichts am Bügeleisen haften bleibt.


Es ist schon viel besser geworden. Um das saftigste Bild zu erhalten, müssen Sie 3-4 Bilder an einer Stelle rollen. Ich benutze normales Plexiglas.


Nachdem Sie das Logo selbst von normaler Qualität erhalten haben, müssen Sie es aus einer Sprühdose lackieren. Dadurch wird die matte Beschichtung von der Oberfläche der organischen Substanz entfernt, die beim Erhitzen entsteht, und das Bild wird geschützt. Bürsten Sie den Lack nicht mit einer Bürste. Sie können verschmieren.


So haben wir mit zwei Methoden ein qualitativ hochwertiges und stabiles Bild auf Plexiglas erhalten und unser Logo entlang der Kontur gesägt. Das Logo muss leuchtend gemacht werden. Für die Beleuchtung müssen wir einen kleinen Scheinwerfer herstellen, der weißes diffuses Licht mit der gewünschten Helligkeit abgibt. Das Licht sollte streng in die notwendige Richtung gerichtet sein, damit keine unnötige Beleuchtung entsteht. Zu diesem Zweck sind superhelle weiße LEDs perfekt für uns. Mit der Größe unseres Pinguins 4 * 5 cm reichen uns vier Dioden. Diese LEDs sind in einem speziell angefertigten Scheinwerfergehäuse montiert. Das Gehäuse kann aus jeder Dose aus dünnem Zinn verlötet werden.


Für LEDs können Sie einen kleinen Schal machen.


Dieser Schal muss in den Scheinwerferkörper selbst eingelötet werden. Es ist notwendig, einen Lichtdiffusor aus Plexiglas zu setzen.
Als nächstes verdrahten Sie durch das vorhandene Schutzrohr. Die Hintergrundbeleuchtung ist bereit.


Dann bleibt nur noch das zuvor gesägte Logo einzufügen. Markieren Sie dazu den erforderlichen Platz darunter und schneiden Sie ihn sorgfältig aus.


Dann müssen Sie alle Teile entfetten und mit Epoxidharz füllen.



Beim Gießen müssen Sie besonders auf Luftblasen achten, die einzige unentdeckte Blase kann hoffnungslos alle Arbeiten ruinieren ... Sie können leicht mit einem Feuerzeug und einer Nadel entfernt werden.


Nach der Polymerisation des Harzes ist es notwendig, das Wasser mit einem Nuke abzuziehen. Dieser Moment ist nicht für alle möglichen Fälle geeignet, nicht alle Stellen können mit Sandpapier behandelt werden und nicht alle Oberflächen können zerkratzt werden ... In unserem Fall muss ein Aluminiumblech geschliffen werden. Wenn das Logo sorgfältig geschnitten wurde, wird überhaupt kein Kleber benötigt oder die Mindestmenge ...

Es hat sich als sehr cool herausgestellt, es sieht toll aus und leuchtet hell, es wird überhaupt nicht von Hand gefühlt.
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