In diesem Artikel erklärt Ihnen Jemal, der Autor des YouTube-Kanals "cemaL AÇAR", wie man aus alten Kreissägeblättern ein universelles Werkzeug herstellt. Er kombinierte eine Machete, eine Säge, einen Nagelzieher und einen Hammer in einem Produkt.
Darüber hinaus können Sie mit dem gewichteten Kopf des Werkzeugs einen stärkeren Schlag erzielen, wenn Sie als Axt arbeiten. Zusätzlich wird eine Box für dieses Werkzeug mit Zellen für verschiedene Nägel hergestellt.
Material.
- Alte Kreissägeblätter
- Sperrholzplatte
- Hammerkopf
- Beschnittener runder Holzgriff
- Zweikomponenten-Epoxidharz
- Yachtlack auf Holz
- Zweiter Zweikomponentenkleber
- Klebeband
- WD-40
- Nägel.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Schweißgerät, Elektroden
- Gehrungssäge
- Gasbrenner
- Bohrer oder Schraubendreher
- Schleif-, Trenn- und Blütenblatt-Abstreifscheiben
- Schleifen und Schleifscheiben für Schleifmaschinen
- Schraubstock, Amboss, Klammern
- Schleifpapier
- Bügelsäge für Holz
- Bremssattel, Lineal, Quadrat, Maßband, Schere
- Pinsel, Marker.
Herstellungsprozess.
Der Autor wählt also die Festplatte mit der erforderlichen Größe aus - je größer - desto besser und markiert die Konturen des Hauptteils.
Dann schneidet das Werkstück mit einer Schleifmaschine.
Schleift den Auslauf des Messers und den Schutz mit einer Schleifscheibe.
Schneidet nun das Werkstück vom Hauptscheibenarray ab.
Der Hauptteil ist fertig, aber seine Länge reicht nicht aus, um einen Stift zu erstellen. Der Autor muss ein weiteres Stück schneiden.
Der Stahl dieser Scheiben ist bereits ausgehärtet. Das Bohren und Verarbeiten ist sehr schwierig. Der Master zündet den Gasbrenner, erwärmt die Werkstücke und lässt sie dann reibungslos abkühlen. Auf diese Weise wird der Stahl weicher.
Schweißt nun die Basis und das Verlängerungskabel.
Dann klopft es an die Waage, reinigt die Naht und glättet scharfe Ecken. Eine Blütenblatt-Abstreifscheibe ist dafür gut geeignet.
Nachdem Sie einige zukünftige Nietlöcher markiert und mit dem WD-40 gefettet hatten, bohrten Sie die Löcher.
Er drückt das Werkstück mit einer Klammer auf den Tisch und legt den Rest ab. Dann dreht er den ersten Abstieg der Klinge.
Dreht das Teil um und schleift die andere Seite der Klinge.
Damit ist die Basis des Werkzeugs fast fertig, jetzt muss der Meister einen geeigneten Kopf aus dem Hammer auswählen.
Nachdem er die Nase des Kopfes markiert hat, schleift er den Abstieg für den Nagelknipser.
Dann schneidet der Meister eine Nut aus, um die Nägel zu greifen.
Es bleibt, alle Oberflächen des Kopfes zu reinigen und zu überprüfen, ob der Nagel sicher festgehalten wird.
Jetzt entfernt der Autor den zentralen Teil des Kopfes und lässt nur den Schlagzeuger und den Nagelknipser zurück.
Schweißt die beiden resultierenden Werkstücke zusammen und stößt die Waage aus den Nähten.
Er schleift alle scharfen Außenkanten mit einer Blütenblatt-Abisolierscheibe und schleift sie mit 30% ihrer Breite am Schlagzeuger.
Jetzt müssen Sie die Nut schneiden, um die Basis in den Kopf einzuführen.
Es verbindet den Kopf und die Hauptklinge und schweißt sie dann zusammen.
Reinigt die Nähte gründlich, da das Werkzeug ein gutes Aussehen haben muss.
Damit ist die Hauptstufe der Strukturbildung abgeschlossen.
Jetzt markiert der Autor den Streifen in einem Abstand von 5 mm von der Kante gegenüber der Klinge. Dies ist die Höhe der Sägezähne. Und markiert zukünftige Zähne in einem Winkel von 45 Grad.
Dann schneidet jede Nelke zuerst bei 45 und dann bei 90 Grad aus.
Es fixiert das Werkzeug in einem Schraubstock, so dass nur die Sägezähne aus den Backen herausschauen und sie mit einem Gasbrenner erwärmen. Nach dem Aufwärmen werden die ungeraden Zähne zuerst durch die Schockmethode gebogen. Dann dreht er das Werkstück um, wärmt sich wieder auf und biegt die ebenen.
Nach allen Aktionen erwärmt der Master das Werkzeug erneut in einem improvisierten Ofen und führt eine Ölabschreckung durch.
Jetzt können Sie die Klinge vollständig schärfen.
Er umwickelt das Sägeblatt und die Säge mit Klebeband und fertigt den Griff. Beschneiden Sie dazu einen dicken Ast.
Nach dem Schleifen der äußeren Filets markiert er ein Paar Nietlöcher.
Bohren Sie Löcher in eine Hälfte des Griffs, verbinden Sie die Werkstücke, klemmen Sie sie in einen Schraubstock und bohren Sie Löcher in die zweite Hälfte.
Aus einem gewöhnlichen Nagel, der es am Griff versucht, werden ein paar Nieten hergestellt.
Und auf einem Stahlgriff macht es eine Kerbe für eine bessere Haftung von Epoxid auf der Oberfläche.
Mischt die Komponenten des Epoxidharzes, setzt Nieten ein, schmiert beide Seiten des Griffs und verbindet die Elemente.
Dann klemmt es den mittleren Teil des Griffs in einen Schraubstock und fixiert die Kanten mit Klammern.
So wird der Kleber polymerisiert, Sie können die Nieten auf dem Amboss nieten.
Jetzt poliert der Meister die Oberfläche des Griffs und entfernt die Leimreste und die Vorsprünge der Nieten.
Manuelles Schleifen tut nicht weh.
Und im letzten Schritt öffnet der Kapitän den Griff mit Yachtlack.
Also kam die Wende zur Box für dieses Werkzeug. Der Autor schneidet die Seitenwände aus Sperrholz.
Markiert die Schlitze für die versenkbare Abdeckung und senkt das Kreissägeblatt. Schneidet Rillen aus.
Probieren Sie jetzt die Abdeckung und die erforderliche Größe der kleinen Wände an.
Schneidet alle Enden der Seiten in einem Winkel von 45 Grad.
Klebt die Seiten mit einem Zweikomponenten-Zweitkleber zusammen.
Kleben Sie dann den Deckel in die Rillen und kleben Sie eine kleine Seite an den Rand, für die Sie ihn bequem öffnen können.
Er probiert das fertige Gehäuse der Schachtel auf eine Sperrholzplatte, schneidet sie ab und klebt den entstandenen Boden.
Bildet interne Kompartimente durch Installieren von Partitionen.
Dann wird das große Fach in drei verschiedene Größen unterteilt, wobei kleine Trennwände verklebt werden.
Poliert alle Fugen mit einer Orbitaldüse.
Ein wenig kann manuell geändert werden.
Jetzt bohrt er Löcher für den Griff, die er aus dem Seil formen wird.
Kleben Sie einfach die Kanten des Seils für einen zweiten Kleber in die Löcher.
Um einen besonderen Reiz zu verleihen, wird die Oberfläche der Box mit einem Gasbrenner leicht verbrannt.
Öffnen Sie die Oberfläche der Box mit Lack.
Aus dem hergestellten Schaumstoff Polyurethan entsteht ein stoßdämpfendes Futter.
Alles, das Tool ist komplett fertig! Nägel unterschiedlicher Größe können in Fächern ausgelegt werden.
Sie können also einen Nagel hämmern und herausziehen.
Zweige sahen Schnitte perfekt.
Diese Arten von Verbindungen können mit einer Klinge hergestellt werden.
Oder arbeiten Sie einfach wie eine Axt.
Dies ist ein wunderbares Werkzeug von Jemal.
Vielen Dank an den Autor für die großartige Idee eines Multi-Tools!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!