Wir haben überlebt - auf dieser Mikroschaltung werden bereits intramurale Denkmäler errichtet. Der Autor von Instructables unter dem Spitznamen YADUKRISHNAN K M hat ein Funktionsanalogon des 555-Timers (KR1006VI1) auf Transistoren montiert und in ein riesiges Gehäuse mit Beinen und Markierung gelegt - alles ist so, wie es sein sollte. Darauf können Sie die gleichen Schaltkreise wie auf dem regulären 555-Timer sammeln - es wird funktionieren!
Verglichen mit beispielsweise einem Mikrocontroller ist dieser Chip einfach aufgebaut. Es besteht aus: einem Widerstandsteiler, zwei Komparatoren, einem RS-Flip-Flop sowie einem Transistorschalter zum Empfang eines Open-Collector-Ausgangs. Im Allgemeinen ist für ein funktionales Analogon kein großer Schrank erforderlich. Es wird ein Gerät von der Größe einer Audiokassette geben. Trotzdem im Vergleich zu einem winzigen Kristall - beeindruckend.
Der Kristall sieht so aus:
Und hier ist er in dem Fall mit den Ergebnissen verbunden:
Vom Funktionskreis zum elektrischen:
Auf dieser Grundlage entwickelte der Meister sein eigenes Schema, nach dem er ein funktionales Analogon zusammenstellen wird. Es zeigt an, welche Arten von Transistoren sein werden. Zwei Dioden werden durch Transistoren ersetzt, von denen jeder eine Basis hat, die mit einem Kollektor verbunden ist:
Auch ohne das Gehäuse sieht das resultierende Board im Vergleich zum Mikroschaltkreis gigantisch aus:
In der folgenden Abbildung sind die in der Schaltung verwendeten Transistortypen und ihre Pinbelegung aufgeführt:
Die Transistoren haben ihre alten Leiterplatten gelötet, sodass sie so kurze Schlussfolgerungen ziehen können. Widerstände nahmen neue. Ich habe ein Steckbrett wie Perfboard gewählt:
Ich nahm die notwendigen Werkzeuge, Verbrauchsmaterialien:
Zum Löten von Transistoren verwendet YADUKRISHNAN K M eine Standard-Entlötpumpe:
Im Detail werden die Extraktionsmethoden im Video gezeigt:
Um die Transistoren nicht zu überhitzen, müssen sie beim Entlöten gewechselt werden. Ein Pin eines Transistors wurde gelötet, dann ein Pin eines anderen, ein dritter usw. Dann kehrten sie zum ersten zurück, löten ihm eine weitere Schlussfolgerung, machten dasselbe mit der zweiten und so weiter, bis alle Schlussfolgerungen aller Transistoren gelötet sind.
Die gelöteten Transistoren prüft der Master mit einem Multimeter im Diodentestmodus. Das Prüfen eines Transistors entspricht dem Prüfen von zwei Dioden. Wenn es sich um eine N-P-N-Struktur handelt, entspricht der Basisausgang bei der Prüfung den angeschlossenen Anoden der Dioden. Überprüfen Sie diesen Transistor wie folgt:
Und wenn die Strukturen P-N-P sind, dann entspricht der Basisstift den Kathoden der miteinander verbundenen Dioden, ein solcher Transistor wird anders geprüft:
Es macht jedoch keinen Sinn, einen Transistor aus zwei Dioden herzustellen - er wird nicht verstärkt.
Aus einem Steckbrett wie Perfboard schneidet der Meister mit einer Bügelsäge ein Rechteck von 37 x 28 mm:
Achtung, die Platte sollte NICHT aus Glasfaser bestehen, da sonst die Hände und Atmungsorgane während der Verarbeitung geschützt werden sollten. Und hier ist das Ergebnis:
Der Master entfernt die Fasen mit einer Feile von der Platine, reinigt sie von Staub und beginnt dann, die Komponenten hinein zu legen:
Löten Sie sie:
Da Transistoren von alten Platinen verlötet werden, sind ihre Schlussfolgerungen bereits kurz, aber die Widerstände müssen nach dem Löten abgebissen werden:
Der Master löt alle Komponenten und verbindet sie mit Drähten:
Und löte diese acht Drähte, die zu den großen Schlussfolgerungen führen werden:
Als nächstes benötigen Sie eine Spannungsquelle von 8 V. Der verbrauchte Strom des Geräts sollte, wenn nur Strom zugeführt wird, etwa 10 mA betragen. Nachdem dies sichergestellt wurde, legt der Master ein Funktionsanalog in den Prüfstand, der nach diesem Schema zusammengebaut wurde:
Durch Drehen des variablen Widerstands werden die Spannungen an den Testpunkten TP-1, TP-2 und TP-3 gemessen:
Am Punkt TP-1 sollte die Spannung gleich 0,6 V sein, wenn die vom variablen Widerstand entfernte Spannung mehr als 2/3 der Versorgungsspannung beträgt und wenn sie geringer ist, sollte sie abrupt auf 0 V abfallen.
Am Punkt TP-2 sollte die Spannung gleich 0,6 V sein, wenn die vom variablen Widerstand entfernte Spannung weniger als 1/3 der Versorgungsspannung beträgt, und wenn sie höher ist, sollte sie abrupt auf 0,2 V abfallen.
Am Punkt TP-3 sollte eine Hysterese beobachtet werden: Erhöhen Sie die Spannung am Wechselspannungsregler allmählich auf 2/3 der Versorgungsspannung, die Spannung am Testpunkt springt auf 1,44 V, sinkt allmählich auf 1/3 - fällt auf 0 V ab.
Wenn die Ergebnisse falsch sind, müssen die entsprechenden Komparatoren am ersten und zweiten Punkt und der RS-Trigger am dritten Punkt überprüft werden. Nachdem der Master bei ausgeschaltetem Gerät alles korrigiert hat, schaltet er es wieder ein und dreht den variablen Widerstand unter Beobachtung der LED. Wenn auch hier eine Hysterese auftritt, arbeitet die Ausgangsstufe.
Durch das Debuggen der Schaltung tauscht YADUKRISHNAN K M die flexiblen Stiftleiter gegen Stifte aus. Wenn der Mikrokreis eine Kerbe hat, macht er eine ähnliche Kerbe auf der Platine. Mit Pins kann ein funktionales Analog wie ein normaler 555-Timer auf ein Steckbrett gelegt werden und die gleichen Schaltkreise darauf montiert werden - sie funktionieren auf die gleiche Weise. Zum Beispiel:
Hier sind zwei leistungsparallele Generatoren, einer auf einer Mikroschaltung, der andere auf einem funktionalen Analogon:
Achten Sie nicht darauf, dass sie asynchron arbeiten - der springende Punkt ist die Streuung der Parameter von Widerständen und Kondensatoren. Mit zwei Mikroschaltungen sowie mit zwei funktionellen Analoga wäre dasselbe passiert.
Der Master ist jedoch der Ansicht, dass Unterschiede in den Schwellenspannungen der Komparatoren ebenfalls einen Beitrag leisten - sie sind so, dass die Frequenz mit denselben externen Elementen etwas höher ist. Nun spricht sich der Master für ein funktionales Analogon im Maßstab 10: 1 aus. Er zieht Schlussfolgerungen aus dem Fall von einem Computer-Netzteil. Noten:
Schnitte:
Kurven:
Wie echte!
Der Koffer wird vom Meister aus alten Kunststoffplatten für Schränke gefertigt. Noten:
Es schneidet in viele, viele solcher Stücke:
In einigen macht eine Kerbe:
So kleben Sie dann Schichten ein:
Nach sorgfältiger Bearbeitung wird es viel schöner:
Dies ist die obere Körperhälfte, die sich vertiefen soll:
Unten härter:
Hier ist, woraus es bestehen wird:
Und hier ist das Ergebnis:
Der Meister fügt ihm die Schlussfolgerungen bei:
Nachdem Sie zuvor die Befestigungslöcher in ihnen gemacht haben:
Hier ist das Ergebnis:
Nachdem die Schlussfolgerungen entfernt wurden, gibt der Master Drähte mit langen abisolierten und verzinnten Enden von der Platine aus. Die Platine befindet sich in der unteren Gehäusehälfte, die Drähte durch die Aussparungen führen zu den Befestigungspunkten der Klemmen:
Malt den halben Körper:
Fotografiert eine Mikroschaltung, druckt ein Foto in stark vergrößerter Form:
Macht eine Schablone:
Es graviert die obere Körperhälfte:
Die Gravur wird in zwei Schichten mit einem „Strich“ gefüllt, die zweite wird nach dem Trocknen der ersten aufgetragen:
Sie möchten nicht selbst fotografieren - herunterladen Datei zum Drucken der Schablone.
Der Meister setzt die Schlussfolgerungen fest, drückt sie an die Drähte und sammelt alles zusammen:
Nicht raten - nicht auf Kleber. An den Schrauben. Wenn etwas kaputt geht, können Sie es beheben:
Überprüft erneut und wieder funktioniert alles:
