Hallo an alle Handwerksliebhaber. Ich schlage vor, einen Artikel darüber zu betrachten, wie man ein hochwertiges, schönes und robustes Messer nur mit Handwerkzeugen herstellt! Das einzige, was sich der Autor bei der Herstellung dieses Messers erlaubte, war eine Bohrmaschine, alle anderen Arbeiten wurden mit Feilen, einer Bügelsäge und Sandpapier ausgeführt. Der Autor stellte das Messer in kleinen Größen her, denn je größer das Messer, desto mehr Zeit wird für seine Herstellung benötigt. Im Prinzip wird in den meisten Fällen kein großes Messer benötigt und es ist unpraktisch, es zu tragen.
Der Autor stellte eine Klinge aus hochwertigem Stahl her, die gehärtet wurde. Je besser die Rohstoffe, desto weniger Arbeit und desto besser das Messer. Natürlich wird mit gehärtetem Metall gearbeitet. Wenn das Projekt Sie interessiert, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Stahl für eine Klinge;
- Stahlblech, Textolith, Plexiglas, Holz (für einen Stift);
- Öl zur Holzimprägnierung;
- Epoxidkleber und dunkler Farbstoff.
Werkzeugliste:
- Schraubstock;
- Klemmen;
-;
- Bohrmaschine;
- Eine gute Reihe von Dateien (rechteckig, rund, flach und andere);
- Schleifpapier;
- eine manuelle Maschine zum Schärfen von Messern;
- Messschieber;
- Marker;
- eine Metallsäge;
- Muffelofen und Ofen (zur Wärmebehandlung);
- Poliermaschine.
Der Herstellungsprozess eines Jagdmessers:
Erster Schritt. Profil schneiden
Wir drucken das Profil der Klinge auf den Drucker oder zeichnen es selbst. Wir sollten eine Papiervorlage bekommen, aber es ist besser, dass sie aus Pappe besteht. Wir übertragen es auf Metall und fahren mit dem Schneiden fort. Der Autor hat das Profil manuell mit einer Bügelsäge ausgeschnitten. Einige Abschnitte sind in Stücke geschnitten. Ein bisschen Zeit und jetzt ist ein Stück Eisen der Silhouette eines Messers ähnlich geworden.
Wir erinnern uns mit einer flachen Feile an das Schnittprofil und haben jetzt bereits eine Messerklinge erhalten.
Schritt zwei Schrägen
Wir machen Fasen an der Klinge oder Abfahrten, wie sie auch genannt werden. Zuerst müssen wir eine Linie entlang der Klinge ziehen, von der wir geführt werden. Wir übermalen die Klinge mit einem Marker und zeichnen dann mit einem Messschieber oder Bohrer eine Linie.
Der Autor erstellt die Abschrägungen mit einer Datei, wobei er eine improvisierte Maschine verwendet, mit der Sie die Datei in einem bestimmten Winkel halten können. Sie können diese aus dem Papierkorb sammeln.
Schritt drei Schleifen und Verfeinern
Wir schleifen die Ebene der Klinge, zunächst arbeiten wir mit Sandpapier, wir bringen die Klinge zum Leuchten. Der Autor geht auch mit Schleifsteinen durch die Klinge.
Wir schließen die Rückseite der Klinge ab, damit der Griff gleichmäßig und fest installiert werden kann.
Schritt vier Wärmebehandlung
Wir temperieren die Klinge, dafür benötigen Sie einen Muffelofen oder einen anderen mit einer geeigneten Heiztemperatur. Der Autor trägt eine hitzebeständige Zusammensetzung auf den Kolben auf, damit die Klinge härter wird. Erhitzen Sie die Klinge rot und tauchen Sie sie in Öl. Aber um das Metall richtig zu temperieren, müssen Sie die Stahlsorte kennen.
Nach dem Aushärten lassen wir den Stahl unbedingt stehen, damit er zu springen beginnt und die Klinge nicht zerbrechlich ist. Wir machen Urlaub nach klassischem Schema - mit Hilfe eines Ofens. Normalerweise liegt diese Temperatur bei etwa 200 ° C und die Klinge wird etwa eine Stunde lang erhitzt.
Nach der Wärmebehandlung schleifen wir die Klinge mit Sandpapier zu einem Glanz.
Schritt fünf Stiftherstellung
Wir fertigen alle notwendigen Teile für den Griff. Im vorderen Teil befindet sich ein Schutz, dessen Autor aus Stahlblech besteht. Wir bohren Löcher in das Metall und bohren sie in eine rechteckige Form, damit das Teil auf den Messerschaft passt. Wir bilden das notwendige Schutzprofil mit Dateien. Wir schneiden den Überschuss mit einer Metallsäge.
Weiter am Griff befinden sich Einsätze aus Plexiglas und Textolith. Diese Teile sind genau wie die Wache gefertigt. Wir bohren, bohren ein Loch und schneiden es aus. Abschließend bereiten wir den Holzteil des Griffs vor, hier benötigen wir eine Stange geeigneter Größe. Es muss auch ein rechteckiges Loch gemacht werden. Der Autor arbeitet an einer Bohrmaschine als Fräsmaschine und führt die Hauptarbeit aus. Die endgültige Verfeinerung erfolgt durch eine rechteckige Feile.
Schritt sechs Beizen
Auf Wunsch bringen wir ein Emblem, eine Inschrift usw. auf der Klinge an. Dies kann durch Ätzen oder elektrisch erfolgen.
Siebter Schritt. Stiftanordnung
Wir fangen an, den Griff zusammenzubauen, dafür brauchen wir Epoxidkleber, der Autor hat einen dunklen Farbstoff hinzugefügt. Installieren Sie zuerst den Schutz, tragen Sie Klebstoff auf und drücken Sie den Schutz auf den Schaft. Dann tragen wir wieder Kleber auf und setzen die anderen Teile auf, dies ist Textolit, Plexiglas und schließlich ein Holzgriff. Wir ziehen alles gut mit einer Klammer fest und lassen den Griff trocknen, das übliche Epoxidharz trocknet 24 Stunden.
Der Kleber ist getrocknet, nun fahren wir mit der Bildung des gewünschten Griffprofils fort. Zunächst arbeiten wir mit einer Raspel, entfernen überschüssiges Material. Dann wechseln wir zu Dateien und schrittweise zu Sandpapier. Ein wenig Zeit und Mühe, und jetzt ist der Stift fast fertig. Wir bringen es mit feinem Sandpapier in einen vollkommen glatten Zustand.
Am Ende kann der Stift poliert werden. Um die Schönheit des Holzes hervorzuheben und es vor Feuchtigkeit zu schützen, imprägnieren wir das Holz mit Öl.
Schritt acht. Schärfen
Schärfen Sie das Messer richtig, schnell und effizient. Wenn Sie die Körnigkeit der Schleifsteine allmählich verringern, können Sie den Zustand der Klinge erreichen.
Das ist alles, danach ist das Messer fertig, sei nicht zu faul, um eine Scheide dafür zu machen, die Sicherheit hängt davon ab. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und es hat Sie zum Handeln inspiriert. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie es wiederholen möchten!
