Dieser Artikel ist für Meister interessant, die häufig mit einer Mühle arbeiten.
Darin erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals, wie man eine Düse herstellt - ein Schwerpunkt für die Mühle, mit der Sie sehr einfach und gleichmäßig Blattmaterialien schneiden können.
Material.
- Stahlecken 35X35X3 und 25X25X3 mm
- Stahlprofilrohr 40X40 mm
- M8 Schrauben und Unterlegscheiben
- Farbe sprühen.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Schweißvorrichtung
- Bulgarisch, Schneidräder
- Schärfmaschine oder Klappenscheibe
- Bohrmaschine
- Schraubstock
- Klemmen, Schraubenschlüssel
- Kern, Markierungsstift
- Ecke, Roulette.
Herstellungsprozess.
Also markiert Ivan zunächst die Ecke 35X35 mm mit einer Wandstärke von 3 mm und einer Länge von 120 mm. Dies wird der Fokus selbst sein. Es ist ratsam, das Ausgangsmaterial auf eine Winkelgenauigkeit von 90 Grad zu überprüfen.
Er schneidet eine Ecke mit einer Schleifmaschine und markiert dann eine Ecke 25X25, ebenfalls auf eine Länge von 120 mm.
Dies sind Führungen zum Befestigen am Winkelschleifer.
Schneiden Sie die beiden verbleibenden Werkstücke ab und reinigen Sie alle scharfen Kanten der Mühle.
Damit sind alle Elemente für hausgemachtes fertig.
Die Kante der 25. Ecke markiert in einem Winkel von 45 Grad.
Wenn Sie zwei Rohlinge mit einer Klammer aus der 25. Ecke ziehen, schneiden Sie sie ab und schneiden Sie auch scharfe Ecken ab.
Dies ist die Form der Leerzeichen.
Um sie symmetrisch zu bohren, greift Ivan sie mit Schweiß von zwei Seiten. Dann probiert er sie an der Mühle an und bringt eine Markierung an. Kern markiert die genaue Stelle zum Bohren.
Auf einer Bohrmaschine macht man ein Durchgangsloch mit einem Durchmesser von 8 mm. Dann schneidet es die Schweißpunkte ab und trennt die Werkstücke.
Jetzt hat der Assistent alle Elemente für die Montage vorbereitet.
Befestigt die Führungswinkel am Getriebe des Schleifers. In der Regel handelt es sich dabei um M8-Schrauben. Bei großen Werkzeugen handelt es sich jedoch um die M10-Schraube.
Stahlecken sind etwas schräg an der Basis des Schleifers angebracht, was auf eine solche Konstruktion des Getriebes zurückzuführen ist.
Befestigt die zusammengebaute Struktur an der Stopp-Ecke und greift die erste Führung durch Schweißen.Nachdem er die Konstruktionsparameter mit Hilfe einer Ecke und eines Bremssattels überprüft hat, greift er nach dem zweiten.
Jetzt können Sie die Nähte gründlich kochen.
Die Düse ist fertig, Ivan malt sie mit Sprühfarbe. Die Seiten der Schiebeecke können nicht lackiert werden, sie kratzt trotzdem am Metall.
Befestigt die Düse am Schleifer, prüft die Rechtwinkligkeit der Scheibe und stoppt.
Nachdem Sie ein Stahlblech (3 mm dick) markiert haben, drücken Sie es vorsichtig mit einem 40 x 40 mm Profilrohr und Klemmen auf den Tisch. Dann probiert an Vorrichtung.
Für eine genaue Markierung wird der Abstand von der Scheibe zum Rand des Anschlags auf 120 mm überprüft. Belichtet dann den gleichen Abstand zwischen der Kante des Profilrohrs und den Markierungen auf dem Blatt. Klemmt Klemmen vollständig.
Durch Drücken des Anschlagwinkels zur Führung wird nun ein Einschnitt vorgenommen. Achten Sie auf die Drehrichtung der Scheibe und die Bewegung der Mühle. Bei dieser Schneidemethode verklemmt sich die Disc fast nie und hält länger.
Werkstück mit einer Ecke prüfen. Alles ist in Ordnung, der Schnitt war glatt und von hoher Qualität, und der Winkel von 90 Grad wurde eingehalten.
Das Wichtigste ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Genauigkeit der Ergebnisse.
Hier ist ein Gerät von Ivan.
Vielen Dank an den Autor für ein interessantes Gerät für die Mühle, es sollte die Arbeit vieler Meister erleichtern!
Viel Glück an alle, gute Laune und kreative Ideen!