Es wird bald kalt und heute werden wir zusammen mit dem Autor des YouTube-Kanals Bonn Factory eine praktische, aber gleichzeitig originelle Axt produzieren, mit der Sie Holz hacken können.
Bei der Arbeit verachten wir die Schutzausrüstung für Augen und Ohren nicht und vergessen vor allem nicht die Handschuhe.
Übrigens werden wir heute eine Wärmebehandlung anwenden und daher ist es notwendig, Ihre Aufmerksamkeit auf die werksseitige Härtung der Axt zu richten. Auf der gehärteten Klinge gleitet die Feile mit einem charakteristischen Klingeln und haftet nicht. Näher am Hintern ist das Metall der Axt spürbar weicher.
Für weitere Arbeiten müssen wir glühen. Für Laborbedingungen der Wärmebehandlung ist der Autor einfach nicht bereit, wird aber versuchen, etwas Ähnliches zu tun. Dazu reinigen wir die Farbe von der Axt, damit sie sich beim Erhitzen nicht entzündet und nicht zu rauchen beginnt.
Es ist geplant, die Axt auf etwa 750 Grad zu erhitzen, was der dunklen Kirschfarbe des Metalls entspricht.
Es war nicht möglich, die Marke der Betonachsen herauszufinden, daher werden wir in dieser Phase gemeinsam arbeiten. Wir legen die beheizten Äxte in den Ofen, der zu diesem Zeitpunkt maximal auf 250 Grad erwärmt wurde. Dies sollte die Abkühlung der Äxte verlangsamen.
Nach dem Tempern fängt die Feile das Metall in jedem Teil der Axt gleichmäßig auf.
Der nächste Schritt besteht darin, zwei Achsen zu einer zu verbinden. Dazu schneiden wir die Achsen der Achsen so weit ab, dass beim Verbinden der Klingen das Loch unter der Axt ungefähr die Werksgröße annimmt.
Und hier ist was wir haben.
Zusammen mit dem Bleichen des Hinterns faste der Meister beide Teile der Axt ab und packte sie mit einer Lücke. Somit wird sich herausstellen, dass die Axt auf ihre gesamte Dicke gekocht wird. Das Schweißen erfolgt übrigens in 3 Schritten. Zuerst müssen Sie die Wurzelnaht kochen, dann die verbleibende Lücke füllen und erst dann die Rippe schweißen.
Achten Sie auf die Innenseite der Naht.
Dies ist eine Rückwärtsrolle. Dank des Schneidens und des Spielraums wird es sich zu 100% herausstellen, das Metall zu kochen und nicht nur zu verschweißen.
Als die Axt geschweißt und gereinigt wurde, kam der Autor auf die Idee, dass sie ziemlich gut aussieht, und wenn sie poliert ist, wird sie bereits zu einem fertigen Produkt, und nachfolgende Arbeiten werden zu einem Risiko, weil Sie sie verschlimmern können.
Aber wie sie sagen, haben die Augen Angst und die Hände. Daher beschloss der Autor, die Textur des Steins mit einer Axt zu verraten. Und wenn er es früher zu einer Mühle gemacht hat und sich herausgestellt hat, dass Streifen in Form von Streifen geschnitten wurden, hat der Autor jetzt beschlossen, daraus einen Fräser zu machen.
Am Ende des Fräsens stellte sich sozusagen heraus, dass der Meister Angst hatte - die Axt wurde irgendwie glamourös.
Um diesen Punkt zu beheben, können Sie den nächsten bekannten Trick verwenden - das Metallätzen. Dazu müssen Sie nur die Axt in Kochsalzlösung tauchen und in diesem Fall Spannung vom Schweißgerät anlegen. Durch diesen Prozess verliert das Metall seinen glänzenden Glanz und wird Stein wirklich ähnlich.
Und noch einmal zu Sicherheitsvorkehrungen. Beim Ätzen wird beim schnellen Ätzen mit einem Schweißgerät eine große Menge Wasserstoff freigesetzt. Pop-up kleine Gasblasen werden zu großen kombiniert, und diese wiederum zu großen, und es wird wirklich explosiv, denken Sie daran.
Nun, alles läuft nach Plan, der Trick hat wie erwartet funktioniert.
Vor dem endgültigen Aushärten muss eine Normalisierung durchgeführt werden. Dieser Prozess entlastet unsere Schweißnähte. Legen Sie dazu die Axt in den Herd, erhitzen Sie sie auf die gleichen 750 (Plus oder Minus) Grad, und wir versuchen nicht mehr, den Abkühlungsprozess zu verlangsamen, sondern lassen die Axt einfach auf Umgebungstemperatur abkühlen. Danach kann die Axt gehärtet werden.
Und hier stand der Meister vor seiner größten Schwierigkeit: wie man eine Axt mit zwei Klingen härtet. Er fand keine andere Lösung, wie man zuerst den größten Teil der Axt härtet und sie dann nach dem Wiedererhitzen der Rückseite härtet.
Da der Meister die Stahlsorte nicht kannte, beschloss er, die Axt in einem üblicheren Abschreckmedium zu härten, dh in Öl zu härten.
Durch das Abschrecken in Wasser wird das Metall härter, was für das Hackmesser nicht wirklich notwendig ist (in dem Sinne, dass sie das Glas nicht zerkratzen müssen).
Die letzte Stufe der Wärmebehandlung ist das Tempern von Stahl. Reinigen Sie dazu zuerst die Axt von der Waage und legen Sie sie dann in einen beheizten Ofen. Dort liegt die Axt mehrere Stunden und erwärmt sich auf 220 Grad, was der Strohfarbe des Metalls entspricht.
Je gleichmäßiger und langsamer das Erhitzen ist, desto genauer ist die endgültige gewünschte Farbe. Dann müssen Sie einen Stift machen.
Nun, das ist so eine Axt.
Vielleicht etwas schwer, vielleicht mit unvollkommener Wärmebehandlung, aber auf jeden Fall interessant und auch gemacht mit seinen eigenen Händen. Das ist alles für heute. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
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