Dieser Artikel ist für alle Handwerker von Interesse, die mit Holz arbeiten.
Darin macht John, der Autor des YouTube-Kanals "John Heisz - I Build It", auf ein sehr einfaches Design eines Tischlerschabers aufmerksam.
John hat kürzlich die Messer im Dicker ersetzt, die Zeit ist gekommen ... Aber diese Messer einfach so zu werfen, ist schade. Es tut wirklich weh, guten Stahl! Das erste, was dem Meister einfiel, war, sie ein zweites Mal für andere Zwecke zu verwenden. Aus diesen Löchern ist es kaum möglich, ein Messer daraus zu machen. Aber ein Schaber wie dieser kann sich durchaus herausstellen! Außerdem müssen für diesen Schaber Klingen gekauft werden, bevor er sie mehrmals geschärft hat.
Material.
- Brett 20-25 mm aus Hartholz
- Alte Klinge vom Dicker
- Doppelseitiger Bolzen M6 mit Holzschnitzerei - 2 Stk.
- Schraube M6
- Flüssige Nägel.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Bohrmaschine
- Bulgarisch, Schneidräder
- Bandsäge
- Senkdüse
- Fräsmaschine
- Exzenterschleifer
- Schraubstock, Schlüssel
- Roulette, Marker
- Schleifpapier.
Herstellungsprozess.
Der Originalschaber hat zwei Schneidkanten und einen solchen runden Griff oben, was sehr praktisch ist, insbesondere wenn Sie die Farbe von der Oberfläche abkratzen müssen und erhebliche Anstrengungen benötigen, z. B. beim Reinigen rauer Holzoberflächen oder beim Abkratzen von Klebstoff.
Der Autor beabsichtigt, einen ähnlichen Schaber herzustellen mit seinen eigenen Händen, als vorhandene Vorlage verwenden. Es hat die gleichen Abmessungen und den gleichen Griff oben.
John nimmt ein ähnlich großes Brett und markiert es mit einem gekauften Schaber als Vorlage.
Dann schneidet das Werkstück für den Schabergriff auf einer Bandsäge.
Dann bohrt er ein Loch zum Aufhängen, versenkt es.
Die Kanten des Griffs werden auf einer Fräsmaschine bearbeitet, wodurch sie abgerundete Kanten erhalten.
Klemmt das Werkstück in einen Schraubstock, poliert es mit einem Schleifpapierstreifen.
Kleinere Filets und Fehler werden durch Beschneiden von Sandpapier beseitigt. Jetzt ist der Griff fertig, geschliffen und geglättet.
Der Meister selbst schneidet die Klinge mit einem Schleifer mit einer Schneidscheibe für Metall in 4 gleiche Teile. Dies war möglich, weil die Löcher in der Klinge gleich weit voneinander entfernt sind.
Es wäre sehr schwierig, solche Löcher selbst zu bohren, das sind die Eigenschaften dieses Stahls. Und diese Löcher werden benötigt, um die Klinge am Ende des Abstreifers zu installieren.
Der Autor skizziert die Kontur der Löcher für die Klemmschrauben genau an den Stellen des Griffs, an denen sie sich befinden sollten, und bohrt sie dann auf einer Bohrmaschine. Das Werkstück sollte streng aufrecht stehen, damit der Bohrer genau in die Griffanordnung passt.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Klinge am Halter zu befestigen, damit sie abnehmbar bleibt. Die vielleicht schlechteste Option sind gewöhnliche Holzschrauben. Sie nutzen sich schnell ab und lösen sich. In diesem Projekt wird der Autor solche Viertel-Zoll-Stollen mit Holzschnitzereien verwenden, ein Viertel Zoll (M6), die er in die Löcher klebt.
Der Autor verwendet auch "flüssige Nägel", schmiert sie mit Gewinden an Schrauben. Sie lassen sich also viel einfacher einschrauben. Dadurch erhalten die Schrauben außerdem einen sicheren Sitz.
Nachdem Sie die Stehbolzen angeschraubt haben, setzen Sie die Klinge und befestigen Sie sie mit Muttern.
Die Klinge schneidet perfekt! Auch bei leichtem Druck auf das Werkzeug.
Aber John möchte diesen Stift immer noch der Einfachheit halber anbringen. Er nimmt ein Stück des Brettes, aus dem zuvor die Basis des Schabers geschnitzt wurde. Ja, die Verkleidung ist übrigens wie eine Stimmgabel.
Der Griff ist flacher als das Original, aber breiter. Also kompensiert er sein Volumen. Markiert den Rohling für den Griff und schneidet ihn mit einer Bandsäge aus.
Der Autor reinigt die Kanten eines Exzenterschleifers.
Jetzt bohrt er ein Loch für den Bolzen, der durch den Griff und dann durch den Griff des Schabers gehen muss. Auf der Rückseite des Schabers versenkt er das Loch für die Mutter mit einem Forstner-Bohrer, der sich als ziemlich groß herausstellt und vertieft werden muss. Und dann bohrt es das Bolzenloch selbst.
Er greift wieder zum Kleber und setzt einen Bolzen und eine Mutter darauf. Jetzt kommt sie nicht raus.
Schneiden Sie die Befestigungsschrauben entlang der Länge des Schleifers.
Dann setzt er seinen Unterschriftenstempel.
Am Ende bedeckt der Autor sein Produkt mit einem Fleck und dann mit zwei Schichten Leinöl, um das Holz vor Feuchtigkeit und Schädlingen zu schützen. Und der Stift öffnet sich mit Farbe - so sieht er fester aus!
Hier ist die fertige Ansicht des Schabers.
Danke an John für die Meisterklasse!
Alles gute Laune und erfolgreich hausgemacht!