Der Autor des TeraFox YouTube-Kanals wollte die Maschine aus ganz normalen Teilen herstellen, die in jedem Markt zu finden sind.
Erforderliche Materialien:
1) Schleife;
2) Schneidezähne;
3) Matrizenhalter;
4) Waschmaschine;
5) Lager;
6) Profilrohr.
Diese Details bilden die Grundlage für die heutigen hausgemachten Produkte. Beginnen Sie damit, dass wir mehrere Segmente des Profilrohrs herstellen.
Danach muss ein Rohrstück in 4 solche Ecken markiert und geschnitten werden:
Als nächstes verwenden wir eines der Segmente als Form, auf der wir die Ecken platzieren und sie mit kleinen Platten verbinden und unter Einhaltung eines bestimmten Abstands miteinander verschweißen.
Das erste Quadrat ist fertig. An den Seiten der Mutter zur Befestigung.
Der Autor hat sich nicht konzentriert, sondern lediglich ein weiteres Detail vorbereitet, das die Funktion der Unterstützung für den Matrizenhalter übernimmt. Und noch etwas, das zunächst nicht in den Plänen enthalten war, aber nachdem der Autor vor Ort geschätzt hatte, entschied er sich, auf Nummer sicher zu gehen und fertigte 2 Cutter-Verstärker für einen RAM-Halter in einem Träger.
Dann schweißte und reinigte der Meister das resultierende Teil, aber das ist noch lange nicht alles. Wir nehmen einen weiteren Würfelhalter und machen am Ende ein paar Löcher.
Jetzt ist es an der Zeit, eine Schleifmaschine zu verwenden, um dieses Teil in einen ästhetischen Zustand zu bringen.
In der folgenden Reihenfolge schweißen wir nun die Teile und zusätzlich mit einer Mutter in vorgebohrte und bereits vorhandene Löcher.
Die Abfolge der weiteren Aktionen: das Lager des Stößelhalters, dann der zweite Teil, der sich bei der Arbeit drehen sollte und durch die übliche Schlaufe unterstützt wird, oder vielmehr nur sein Teil, der durch das Lager geht und mit dem zweiten Teil verschweißt.
Die Hauptsache ist, sofort zu verstehen, was Sie tun, und ich denke, die Mehrheit wird Erfolg haben. Zum Beispiel wusste der Autor, wohin er wollte, aber dieses Projekt dauerte wegen all dieser Details, die zusammengestellt werden mussten, noch ein wenig Zeit.
Nun, es ist nur noch sehr wenig übrig und die zeitaufwändigste Maschinenmontage ist fertig. Der nächste Teil ist wieder ein Matrizenhalter, den der Meister schweißen und damit das bewegliche Element gründlich befestigen wollte. Da sich das Lager in unmittelbarer Nähe des Schweißpunktes befindet, muss die beheizte Oberfläche mit Druckluft gekühlt werden.
Es ist ziemlich gut geworden, jetzt ein bisschen mehr und mit diesem Mechanismus ist alles sicher. Und jetzt müssen wir eine der 16 Muttern länglich machen, was wir jetzt tun, indem wir sie zusammenschweißen.3 Muttern in der Mitte und ein Paar Muttern an den Seiten.
Wir kochen dort alles gründlich, da nicht erwartet wird, dass die Ladung an diesem Ort schwach ist. Danach machte der Autor noch ein paar Quadrate und fing an, das Hauptrohr anzuprobieren. Die Hauptsache ist, dass sie freie Bewegung haben.
Aus der Ecke, in der ein Teil der Wand ausgeschnitten und die Quadrate geschweißt werden müssen, machen wir Befestigungen unter der Arbeitsfläche des Tisches.
Und jetzt ist es Zeit für ein Paar Schneidezähne.
In Bezug auf die Parameter passen sie perfekt zu einem der Maschinenstopps. Wir machen 3 Segmente, von denen 2 genau gleich sind.
Sie müssen an Ort und Stelle geschweißt werden, aber zuerst bohren wir in jedes von ihnen ein Loch und schneiden die Gewinde für die Schrauben ab.
Nun, dann schweißen wir wie geplant zusammen.
Wir bearbeiten die Nähte mit einem Blütenblattkreis und das Teil selbst kann nur mit dem Quadrat verschweißt werden.
Dies ist eine volle Betonung auf der Rückseite der Maschine. Der 16. Bolzen, unter dem wir zuvor die Muttern geschweißt haben, wird in 4 gleich lange Segmente geschnitten.
Außerdem wird in 4 gleichen Längen, nur etwas länger, ein ½-Zoll-Rohr geschnitten.
Die 16. Haarnadel passt perfekt in die Pfeife, fast genau das, was der Arzt verordnet hat.
Dann lassen Sie eine kleine Spitze, schweißen Sie alles zusammen und erhalten Sie 4 Griffe.
Die nächste Stufe ist das Malen. Vor dem Lackieren müssen alle Teile mit Antisilikon entfettet werden. Vernachlässigen Sie diesen Prozess nicht.
Es folgt eine Grundierung und ein Gemälde.
Wir haben also alles außer dem professionellen Rohr lackiert, da sich alle Teile bewegen und die Oberfläche des Rohrs sofort ein bedauerliches, zerkratztes Aussehen erhält.
Darauf folgt eine einfache Montage und die Maschine ist bereit.
Sie können den Test starten. Dies ist ein weiteres Beispiel dafür, wie Sie in Ihrer Werkstatt ohne Drehen und Fräsen eine hervorragende Maschine zum Längsdrehen eines Quadrats aus Teilen vom Markt zusammenbauen können.
Wir berechnen das 8. Feld und sehen, was jetzt dort ankommt.
Der Aufwand ist gering. Der Griffhebel reicht aus. Der Autor war von der Richtigkeit der Wahl des Ruders 4 überzeugt, und nicht mit 2 Griffen ist es sehr bequem abzufangen.
Nun, das Ergebnis ist ziemlich gut, obwohl der Autor sicherlich nicht viel daran gezweifelt hat. Nun, Abbildung acht, okay, wir gehen zu Feld Nummer 10.
Ein Dutzend schwerer natürlich, aber Sie können drehen. Die Länge des Quadrats kann je nach Bedarf verwendet werden. Alle Scharnierteile können problemlos auch auf einem Sechs-Meter-Profilrohr platziert werden. Dies ist ein klares Plus von heute Vorrichtungen. Infolgedessen erlag ein Dutzend.
Als nächstes folgt das Quadrat Nummer 12, das auch optisch nicht schwach ist.
Es dreht sich, aber Sie müssen es schieben. Auf jeden Fall nicht genug Hebelkraft, mit einem Verbindungsrohr sollte dieses Problem gelöst werden. Während des Tests stellte sich heraus, dass beim Kochen der Details zwischen sich eine schmale Naht gelegt wurde und alles andere nicht schwach gereinigt wurde, wodurch es unter Last geschwächt wurde.
Er befestigte das Ganze mit einer guten breiten Naht und erkannte erst danach, dass es nicht schaden würde, eine weitere Platte darüber zu schweißen und 3 Segmente fest zu befestigen.
Nun, wir kämpfen weiter mit einem 12-Millimeter-Quadrat.
Am Ende stellte sich alles heraus, keine Überraschungen mehr. Torsion ist ziemlich anständig und vor allem in einer normalen Werkstatt.
Als nächstes beschließt der Meister, das Quadrat über die gesamte Länge fertigzustellen, und die Tests können als abgeschlossen betrachtet werden.
Nun, das Ergebnis, wie man im Gesicht sagt. Und das ist alles. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
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