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DIY Softstarter-Controller

Grüße die Bewohner unserer Website!
Und heute haben wir ein kleines hausgemachtes Produkt, das jede hausgemachte Maschine bequemer und sicherer macht. Der Autor dieses hausgemachten Produkts ist AlexGyver.

Alles begann damit, dass der Autor den Bohrständer häufiger benutzte, da es nicht immer möglich ist, ein Loch senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks zu bohren. In diesem Rack gibt es einen billigen Bohrer ohne eingebauten Geschwindigkeitsregler. Im einfachsten Fall müssen Sie den Abzug halten und auf das Schloss setzen, um mit diesem Ding arbeiten zu können, aber fast alle Bohrer haben ihn bereits.


Und das Problem selbst ist, dass die maximale Geschwindigkeit selbst zum Bohren von Aluminium zu hoch ist, ganz zu schweigen von Edelstahl und anderen schwer zu bohrenden Metallen und Legierungen. Zum bequemen Einschalten kann der Bohrer auf dem geklemmten Knopf belassen und mit einem Knopf am Auslass eingeschaltet werden. Die Bequemlichkeit ist zweifelhaft, und es ist auch nicht sehr cool, sofort maximale Leistung zu liefern, nicht für den Motor, nicht für den Bohrer, nicht für den Aufbau des Racks. Das heißt, es gibt nicht genug Sanftanlauf. Wenn Sie beispielsweise eine hausgemachte Bohrmaschine mit einem leistungsstarken Motor und einem schweren Rotor verwenden, ist ein reibungsloser Start erforderlich.
Um einen nicht dreiphasigen Motor zu steuern, der hier steht, reichen ein Triac und eine einfache Schaltung aus.

Wenn Sie wie der Autor kein loses Pulver löten möchten, haben die Chinesen Triac-Dimmer für 3 kW Leistung parat.


Wenn Sie einen Bohrer anschließen, erhalten wir die Kontrolle über die Geschwindigkeit. Der Autor hat in der Beschreibung unter dem Video einen Link zu einem solchen Dimmer hinterlassen (der SOURCE-Link am Ende des Artikels). Es kostet in der Regel einige Cent, viel billiger als das Sammeln durch Komponenten in unseren Filialen.
Wenn Sie sich nur für eine Bohrmaschine stellen möchten, ist es einfacher, sofort eine Bohrmaschine mit einem Leistungsregler dafür zu nehmen.

Der Autor hat sich gleich zu Beginn das Ziel gesetzt, zu sammeln ein Gerät, das die folgenden Funktionen ausführt:
1. Reibungsloser Motorstart mit einstellbarer Beschleunigungszeit;
2. Beschleunigung auf einen eingestellten Wert, der durch ein Potentiometer begrenzt ist, dh eine Verdrehung;
3. Mit der gleichen Drehung während des Betriebs können Sie die Geschwindigkeit ändern.
4. Der Start erfolgt über eine logische Taste, deren Spannung 5 V beträgt, dh die Taste ist für nasse Hände sicher und kann auch klein und schwach sein.
5. Um die Maschine zu starten, muss die Taste einige Zeit gedrückt gehalten werden.Das heißt, mit einem zufälligen Klick startet der Motor nicht.

Es ist möglich, eine solche Maschinensteuerung an analogen Komponenten zu montieren, aber der Autor versteht dies leider nicht und bietet an, alle diese Funktionen auf einem Mikrocontroller zu implementieren. Nun, an sich wird die Schaltung auf diese Weise zehnmal einfacher.

Als Mikrocontroller werden wir eine Plattform haben Arduino Nano. Es kostet die Chinesen 150 Rubel.

Dieses Projekt kann auch auf dem Digispark-Board ausgeführt werden, was ein Hundertstel kostet. Die Karten werden mit einer Spannung von 5 V betrieben. Sie können sie über ein USB-Ladegerät für ein Smartphone mit Strom versorgen. Der Autor plant jedoch, ein kompaktes Gerät herzustellen. Deshalb entschied er sich für ein solches Mini-Netzteil.

Als nächstes benötigen wir einen Abstimmwiderstand von 10 kOhm und eine Taste. Und tatsächlich brauchen wir ein Aggregat, das den Motor mit Strom versorgt.

Die Schaltung wird in 15 Minuten auf ein Steckbrett gelötet. Auch für diejenigen, die kein loses Pulver löten möchten, haben die Chinesen auf die gleiche Weise ein fertiges Board, aber leider ist es riesig und wir werden es nicht verwenden.

Jetzt müssen wir die Firmware herunterladen und auf das Board herunterladen. Klicken Sie auf den Link in der Beschreibung unter dem Video des Autors, um zur Projektseite zu gelangen und das Archiv herunterzuladen.

Laden Sie anschließend die Firmware mithilfe der detaillierten Mega-Anweisungen an derselben Stelle auf der Website des Autors auf eine der beiden Karten herunter. Sie arbeiten genauso. Es gibt nur eine Einstellung in der Firmware, die uns interessiert - es ist an der Zeit, die volle Leistung zu erreichen (in Millisekunden).

Der Autor erinnert sich, dass die Firmware wie folgt in das Digispark-Board geladen wurde: Drücken Sie die Download-Taste, warten Sie, bis die Worte „Connect the Board“ angezeigt werden, schließen Sie das Board an, die Firmware wird geladen, das Board wird getrennt.

Lassen Sie uns nun ein Diagramm zusammenstellen und sehen, wie alles funktioniert. Es gibt natürlich zwei Schemata für verschiedene Boards.



Sie können sie in Form von Bildern auf der Projektseite herunterladen (alle Links finden Sie in der Beschreibung unter dem Originalvideo des Autors, dem SOURCE-Link am Ende des Artikels).

Der Autor stellte eine Schaltung auf einem Steckbrett zusammen und schloss beispielsweise eine Glühbirne an. Beobachten Sie also, wie es funktioniert. Das Potentiometer stellt die Leistung von 0 bis 100% ein. Wenn Sie die Taste gedrückt halten, steigt die Leistung in der in der Firmware konfigurierten Zeit auf die vom Potentiometer eingestellte Zeit an (jetzt kostet sie 1 Sekunde).




Während des Betriebs können Sie die Leistung durch Drehen des Griffs einstellen. Ich denke, die Bedeutung ist sehr klar, wir haben einen reibungslosen Start, Zeiteinstellung und Leistungsanpassung. Und so schaut sie auf einen Bohrer.



Das Gerät, das der Autor für eine offene Verkabelung in der Steckdose montieren möchte. Holen Sie sich eine universelle Startbuchse für jeden Zweck. Dazu müssen Sie die größte Verkaufsstelle kaufen, die Sie finden können.


Es ist äußerst notwendig, die fertige Version der Schaltung zu löten, da die Jumper keinen guten Kontakt haben und die Einstellung offen gesagt fehlschlägt. Idealerweise müssen Sie natürlich eine Leiterplatte für ein solches Projekt herstellen, aber der Autor zeigt gerne Zugänglichkeit, wer weiß wie - er wird sich von der Leiterplatte scheiden lassen. Damit das Netzteil in das Gehäuse passt, musste ich den Erdungskontakt in der Steckdose absägen. So etwas befindet sich in der Steckdose:


Und jetzt ist die Schaltung zusammengebaut. Trotz der Anzahl der Drähte ist hier nichts kompliziert. Schließen Sie einfach die 5-V-Stromversorgung an die gewünschte Stelle und die Steuersignale an. Strom ist alles auf einem Brett gestapelt und versiegelt. Twist hängt separat an den Drähten, und für die Tasten ist ein langer Draht vorgesehen.



Alles in den Koffer legen. Der Autor war ein bisschen verwirrt mit der Verbindung, so dass sein Triac tot war, also musste ich einen weniger leistungsstarken installieren. Gleichzeitig wollen wir sehen, wie er sich erwärmt und ob er einen Heizkörper benötigt.


Die Steckdose schließt - und das ist gut so, aber der Transformator ragt heraus.


Nun, nicht was - und so komm runter. Der letzte Schliff ist der Knopf. Lassen Sie uns das Glühbirnen-System überprüfen.


Alles funktioniert wie es sollte. Wir haben einen reibungslosen Kraftsatz mit der Fähigkeit, ihn anzupassen. Was das Erhitzen des Triac angeht, wollte der Autor mit einem Bohrer kein Geräusch machen und sammelte gerade eine solche Last von 500 Watt.

Mal sehen, wie der Triac im Half-Power-Modus erhitzt wird. Damit der Triac-Strahler auf der Wärmebildkamera zu sehen ist, malen Sie ihn schwarz.

Schalten Sie das System ein und halten Sie die Taste auf der Platine gedrückt. Es wird bekannt, dass sich etwas erwärmt - dies sind Widerstände, daher müssen Sie sie dicker nehmen, vielleicht sollten sogar 4 Watt eingesetzt werden. Der Triac erwärmt sich gleichmäßig und holt den Widerstand ein.

Nach ein paar Minuten sind die Temperaturen:

Der Triac überholte den Widerstand und erreichte 80 Grad. Im Prinzip können Sie es laut Datenblatt bis zu 125 Grad braten, und wenn Sie in einer Tischbohrmaschine arbeiten, erwärmt es sich eindeutig nicht einmal auf hundert Grad.

Daher können Sie keinen Kühler einsetzen. Wenn Sie sich jedoch plötzlich entschlossen haben, ein solches System in eine leistungsstärkere Maschine einzubauen, setzen Sie einen Kühler ein oder nehmen Sie einfach ein fertiges chinesisches Modul und setzen Sie es ein. Es ist nicht kompakt, aber es überhitzt sicher nicht. Es verbindet sich auf die gleiche Weise, alle Pins sind signiert.

In der Zwischenzeit müssen Sie nur noch unseren Softstart-Sockel am Maschinenkörper befestigen oder für den Bohrer stehen, und Sie können den normalen Betrieb genießen.




Das einzige ist, dass wir keine Rückmeldung über die Geschwindigkeit haben, wie dies normalerweise bei teuren Maschinen der Fall ist. Es ist eigentlich nicht sehr schwierig, diesem System einen Geschwindigkeitssensor hinzuzufügen und alles entsprechend seiner Schönheit zu tun, und der Autor wird sich in naher Zukunft definitiv mit diesem Problem befassen.
Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!

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7 Kommentare
mit einem Mechanismus aus einem Mikroskop
Ich habe auch noch lebt! Gewiss, Gewissensstiche manchmal, ein solides, funktionierendes Mikroskop bombardierte es, obwohl es nicht benutzt wurde, stand es im Lagerhaus. lächeln
Ich habe damals dieses Bohrgestell bekommen. Bullshit, vielleicht führt der Bohrer weg, wenn Sie auf den Griff drücken, und es ist nicht klar, welche Art von Kraft auf den Bohrer ausgeübt wird (es ist anders). Der Bohrer wird bereits mit einem eingebauten Leistungsregler verwendet, nicht mit der gewünschten Geschwindigkeit. Lange wollte ich einen Geschwindigkeitsregler bauen ... Für kleine Bohrer habe ich ein provisorisches Gestell mit einem Mechanismus aus einem Mikroskop und einem Motor wie DPM hergestellt.
Meine Herren, wer beschließt, diese Konstruktion zu wiederholen? Warum gibt es so viele Schnickschnack für einen Bohrer ohne einstellbaren Knopf? Wofür ist der 3 kW Regler? Arduino für einen sanften Start ist im Allgemeinen "von einer Waffe auf Spatzen". Selbstgemacht, um so viel wie möglich verschiedene Schnickschnack zu stopfen und die Komplexität des Designs zu maximieren, um zu zeigen, "wie kann ich"? So können Sie einfach den billigsten Lichtdimmer (bis zu 1 kW) in Kombination mit einer Halogenlampenschutzeinheit verwenden. Am Ende des Artikels wird der Hauptnachteil angegeben, der die gesamte Struktur negiert - das Fehlen von Rückmeldungen, und es scheint, dass Sie für die Einführung einen weiteren Arduino mit ein paar Schnickschnack benötigen.
Es wäre vernünftiger, eine doppelte Steckdose zu nehmen, in der die Hälfte die „Innereien“ platziert und die Kontaktgruppe herauswirft. Dann passt alles normal und es besteht keine Notwendigkeit, den Kontakt abzubeißen, und es wird einen Platz für den Kühler geben.
Der Draht vom Knopf wurde sehr erfolglos verlegt!
Wie wird es gestoppt?
Halten Sie den Abzug gedrückt und setzen Sie den Riegel auf, aber fast alle Bohrer haben ihn bereits.
Und wenn nicht, dann hilft Ihnen das blaue Klebeband! lächeln Ich habe damals etwas Einfacheres gemacht, die Musiker um das fehlerhafte Pedal gebeten, einen hausgemachten Dimmer hineingesteckt, meine Hände sind frei und es ist einfacher, die Geschwindigkeit einzustellen.

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