Vielleicht haben die Tischlermeister manchmal nicht genug Gehrungssägeblatttiefe.
In diesem Artikel versuchte der Autor des Senders "Sek Austria", eine Lösung für dieses Problem anzubieten, indem er ein spezielles Set mit einer Kettensäge am Schleifer installierte. Er machte auch die Basis dafür mit der Möglichkeit, die Schneidfläche um 45 Grad zu drehen.
Materialien und Details.
1. Die Düse am Schleifer in Form einer Kettensäge
2. Die Mühle (Material).
3. Stahlband.
4. Schrauben, Muttern, Kleinigkeiten.
Werkzeuge
1. Das Schweißgerät.
2. Bohren oder Bohrmaschine.
3. Der Bulgare.
4. Schraubstock.
Für den Anfang wird der Autor einen Satz Düsen für die Mühle in der Standardversion zusammenbauen. Es ist ganz einfach. Alles ist enthalten. Reifen, Kette, Schutz, Sprühdose für Öl. Sogar die Sterne gibt es in zwei Versionen M10 und M14. Und natürlich die Basis.
Nach dem Zusammenbau des Kits wurde klar, dass beim Drehen um 90 Grad die Bewegungsrichtung der Kette für eine solche Anwendung nicht geeignet ist.
Der Autor beschloss, die Mühle neu zu gestalten und das Getriebe in die andere Richtung einzusetzen. Dazu musste ich es komplett zerlegen.
Ich musste auch die zusätzlichen Teile abschneiden. Die Mühle aus der Mühle.
Entfernt den Hauptteil davon.
Es stellt sich heraus, dass der Fall auch ein wenig mit einer elektrischen Feile bearbeitet werden muss.
Baut ein Getriebe zusammen.
Setzt die Basis von der Düse ab und beschließt, dafür unnötige zu entfernen hausgemacht Details.
Jetzt muss der Autor die Basis der Düse an der zukünftigen Basis montieren.
An einem Stahlband versuchen.
Entsprechend der Markierung schneidet es leicht mit einer Bügelsäge, um das Biegen des Streifens zu erleichtern.
Wird in einem Schraubstock festgeklemmt und mit Hilfe eines Hammers in die gewünschte Form gebracht.
Passt perfekt zur Düse, es bleiben unnötige Teile davon zu entfernen.
Schneiden Sie alle unnötigen Mühlen ab.
Jetzt können Sie die Befestigungspunkte markieren und Löcher in die Basis bohren.
Zur Befestigung von Schrauben werden zwei kleine rechteckige Matrizen hergestellt. Markiert, bohrt, schneidet Fäden.
Befestigt die Halterung an der Basis.
Es ist Zeit, den Reifen an seinen Platz zu setzen.
In der Halterung sind die Stellen für die Verbindung mit der Basis markiert.
Die Basis besteht aus Stahlbändern, die miteinander verschweißt werden.
Mit Hilfe dieser Ohren habe ich gesehen und werde in der Lage sein können, 45 Grad in der Schnittebene abzuweichen.
Schweißt die Ohren an die Basis.
Nachdem die Basis mit der Basis verbunden war, wurde klar, dass der Reifen nicht genug Platz für eine Steigung von 45 hat.
Als ein Teil der Basis abgeschnitten wurde, funktionierte alles.
Um den Winkel fest zu fixieren, muss der Autor ein Schloss machen. Schneiden Sie einen Bogenschlitz und erhalten Sie ein solches Werkstück.
Anprobieren und schweißen. Alles ist starr festgelegt.
Zur Vereinfachung der Bedienung wird der Griff eingestellt.
Es bewegt auch den Stift und den Öler auf die andere Seite.
Alles ist fertig!
Es ist Zeit, den Test zu starten.
Es beginnt mit einem 1,5-Zoll-Brett, der Schnitt ist ziemlich glatt.
Als nächstes kommt 3 Zoll Mahagoni. Auch in einem Winkel ist alles in Ordnung.
Aber das Werkzeug war nicht für eine solche Kleinigkeit gedacht. 8X8 Zoll!
Im Allgemeinen reicht die Leistung dieser Säge aus, um sogar einen solchen Stamm zu schneiden.
Vielen Dank an den Autor für das interessante Tool!
Gute Ideen an alle!