Ich begrüße Fans, Eisenstücke zu schneiden und zu kochen. Ich präsentiere Ihnen ein interessantes hausgemachtdu kannst tun mit seinen eigenen Händen. Es geht um die legendäre Axt von Kratos - Leviathan, die im Spiel God of War zu finden ist. Unser Autor hat beschlossen, dieses Produkt zu wiederholen, und es ist ziemlich gut geworden. Neben ihrem interessanten Aussehen ist die Axt auch stark und kann ihre Funktionen erfüllen. Damit können Sie Ihre Freunde überraschen, indem Sie sie in die Natur mitnehmen und so weiter. Ebenso können Sie eine Axt mit jedem anderen Design herstellen.
Als Material verwendete der Autor Stahlblech, dessen Dicke bis zu 26 mm betrug! Um eine Axt aus einem solchen Stahl zu schneiden, benötigen Sie natürlich eine spezielle Ausrüstung, für die der Autor einen CNC-Plasmaschneider verwendet hat. Natürlich können die Mutigsten versuchen, mit Hilfe eines Schleifers fertig zu werden, aber Sie benötigen eine gute Versorgung mit Kraft und Schneidrädern. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man eine solche Axt macht!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Stahlblech 26 mm dick;
- Stahlblech 2 mm dick;
- Messing (Nieten werden gegossen);
- ein Stück dickes Rohr;
- Stange für den Griff.
Werkzeugliste:
- CNC-Plasmamaschine (oder anderes Schneidwerkzeug);
- Mühle;
- Schweißvorrichtung;
- Ofen zum Schmelzen von Metall;
- Lötzubehör;
- Werkzeuge zum Ätzen des Musters;
- Stichsäge;
- Schleifpapier;
- bohren;
- Marker.
Axt Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Profilschneiden
Der Autor schnitt das Hauptprofil der Axt mit einem Plasmaschneider. Dies ist im Vergleich zum Schneiden mit einer Mühle ziemlich schnell erledigt. Wenn die Maschine mit CNC ausgestattet ist, ist dies im Allgemeinen hervorragend, die gewünschte Schablone kann vollständig ausgeschnitten werden.
Schritt zwei Wir bilden die Pisten
Nach dem Schneiden müssen viele Unebenheiten entfernt werden. Für alle zukünftigen Arbeiten verwendet der Autor eine Mühle mit einer Reinigungsscheibe. Wir gehen es entlang der Kontur durch und fahren dann mit der Bildung der Hänge fort. Wir notieren im Voraus die Breite der Hänge, damit klar ist, wie lange Sie das Metall entfernen müssen. Nun, dann entfernen wir das Metall mit der gleichen Reinigungsscheibe.
Schritt drei Schweißen Sie das Auge
Die Axt ist groß und schwer, daher sollte sie an einem geeigneten Griff befestigt werden. Der Autor macht ein Auge aus einem Stück dickwandigem Stahlrohr.Nachdem wir das gewünschte Stück abgeschnitten haben, schlagen wir es mit einem Vorschlaghammer, um die gewünschte Form zu erhalten. Wenn das Metall nicht nachgibt, können Sie es in einem Schmiedeofen erhitzen. Schneiden Sie als nächstes das notwendige Teil von der Axt ab und schweißen Sie unser Auge. Entfernen Sie die Fasen, um alles qualitativ zu schweißen. Nun, dann fahren Sie mit dem Schweißen fort. Wenn Sie eine Axt verwenden möchten, müssen Sie sie sicher und so tief wie möglich kochen. Da die Leistung des Schweißgeräts für den Autor zu gering ist, heizt er das Produkt mit einem Gasbrenner vor.
Als nächstes schleifen wir die Schweißnähte. Wir arbeiten mit einer Schleifscheibe oder einer Blütenblattscheibe. Am Ende können Sie auch die gesamte Axt polieren und schärfen.
Schritt vier Wir machen Pads
Die Axt hat zwei Pads, drucken Sie sie auf einem Drucker und schneiden Sie sie aus Stahlblech. Der Autor verwendete 2 mm dicken Stahl. Um beide Produkte gleich zu machen, schweißen Sie zwei Teile zusammen und schneiden Sie dann zwei Teile auf einen Schlag.
Entsprechend der Idee gibt es Aussparungen an den Überlagerungen. Um sie herzustellen, erwärmt der Autor die erforderlichen Stellen durch Schweißen und macht dann mit einem Spezialwerkzeug und einem Hammer Dellen auf dem Metall.
Wenn alles fertig ist, müssen die Pads gebogen werden, dafür hat der Autor Schnitte entlang der Mühle entlang gemacht und sie in einem Schraubstock gebogen. Dann schweißen wir diese Schnitte, damit das Produkt wieder fest wird.
Es ist Zeit, Messingnieten zu gießen und zu installieren. Zunächst erstellt der Autor seine Modelle aus Wachs und konzentriert sich dabei auf die Zeichnung. Dann schmelzen wir die richtige Menge Metall und gießen die Produkte in Gips. Danach schleifen, polieren und löten wir die Teile. Wir verwenden Blei-Zinn-Lot in Kombination mit Flussmittel. Der Autor verwendete bis zu zwei Gasbrenner, um die Produkte auf die Platten zu löten.
Schritt fünf Futter Radierung
Auf den Überlagerungen befindet sich ein bestimmtes Muster, das wir durch Ätzen ableiten. Zu diesem Zweck tragen wir das Bild mit Ölfarbe auf das Futter auf, diese Stellen werden während der Elektrolyse nicht berührt. Als Ätzvorrichtung verwendete der Autor ein Schweißgerät und einen Elektrolyten aus Wasser und Natriumchlorid. Wir geben der Elektrode ein Plus und verbinden das Minus mit den Pads. Seien Sie gleichzeitig vorsichtig, da wir einen großen Strom haben und Funken entstehen können, die den bei der Elektrolyse freigesetzten Wasserstoff entzünden können. Aufgrund dieses hohen Stroms dauert das Ätzen 5 Minuten. Dann waschen wir die Farbe mit einem Lösungsmittel ab, waschen meine Futter und wir bekommen tolle Produkte.
Schritt sechs Gravieren Sie das Bild auf die Klinge.
Für diese Zwecke verwenden wir einen Bohrer. Drucken Sie zuerst das Bild aus und kleben Sie es auf die Axt. Wir zeichnen eine Linie auf die Muster und entfernen das Papier. Das ist alles, jetzt fahren wir mit der vollständigen Gravur fort.
Siebter Schritt. Axt machen
Für diese Zwecke wählen wir ein geeignetes Stück Holz aus. Es ist vorzuziehen, Birke oder ähnliches für eine Axt zu verwenden. Hartholz wie Eiche kann beim Hacken Risse bekommen. Wir befestigen unsere Schablone, kreisen mit einem Marker ein und schneiden sie mit einer Stichsäge aus. Nun, dann bewaffnen wir uns mit einer Mühle mit einer Schleifscheibe und verarbeiten die Axt. Es wird viel Staub geben, wir benutzen eine Maske. Am Ende gehen wir durch die Blütenblattdüse, sie sind auch zum Profilieren geeignet, wir verwenden mit dem größten Korn.
Am Ende müssen wir die Zeichnung gravieren, hier kommt wieder der Bohrer zur Rettung.
Das ist alles, jetzt kann die Axt zusammengebaut werden. Je weiter der Autor die Axt verarbeitet, um eine ähnliche Farbe zu erhalten, desto rätselhafter bleibt sie. Wahrscheinlich war der Stift mit Flecken imprägniert, und noch besser, um ihn mit Öl zu tränken, dies schützt das Holz zuverlässig vor Feuchtigkeit. Sie können den Stift auch verbrennen und dann in Öl einweichen, damit er schwarz wird. Was Metall betrifft, bleibt ein Rätsel, wie der Autor zu einer so dunklen Farbe kam. Vielleicht ist dies das Ergebnis der Verwendung einer Art Reagenz oder einfach nur Farbe.
Schritt acht. Testen
Natürlich wurde die Axt unter schwierigen Bedingungen nicht ausprobiert, aber beim Schneiden von Flaschen mit rotem Wasser und Kohl war alles ziemlich bezaubernd. Natürlich kann er leicht mit dem Schneiden von Holz umgehen, aber dies ist ein Meisterwerk der Kunst, und es ist unwahrscheinlich, dass wir es für solche Zwecke verwenden.
Das ist alles, das Projekt ist vorbei. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie es wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Best Practices und hausgemachten Arbeiten mit uns zu teilen.
