Es geht um das Dach meiner Werkstatt. Der Raum ist natürlich wichtig, aber mit einer Art "industriellem" Design - er ist streng, zuverlässig, aber ohne besonderen Schnickschnack. Das Dach und das Dach sind daher angemessen.
Die Geschichte dieses Daches ist abgestuft - zunächst, als die Werkstatt gebaut wurde, wurden alle verfügbaren Mittel zum Kauf von Holz und Brettern verwendet, das Dach wurde zum Sparen verwendet, es wurde beschlossen, ein temporäres Dach herzustellen - bis zum Winter und im Frühjahr durch ein dauerhafteres, gründlicheres zu ersetzen. Das Dach bestand aus einer Schicht Dachmaterial, dessen Bleche mit Holzlatten befestigt waren. Es sei an die Maxime erinnert, dass es nichts Beständigeres als Vorübergehendes gibt, und zwar über die „versprochenen“ und „drei Jahre“ - das Dach mit einem solchen Dach stand genau drei Jahre lang.
Dieser Frühling stellte sich als sehr kalt und windig heraus, sehr oft traten Hurrikane bis zu 22 m / s auf, und wir befanden uns auf einer Art Höhe, genau auf der Windmühle, und bekamen einen angemessenen Anteil. Meiner, der sich mit meiner letzten Kraft am Dach festhielt, zog das Ruberoid auseinander - viele kleine Löcher bildeten sich um die Nägel und am Ende der Geschichte riss ein weiterer Wirbel zwei Teile des Daches auf. Zuvor mussten mehrmals Patchlöcher, das gleiche Dachmaterial und die gleichen Lamellen geklettert werden.
Im Winter wurde in der Stadt die richtige Menge profilierter Dachbahnen aus verzinktem Stahl gekauft, und sie warteten in den Flügeln an derselben Stelle mit Verwandten. Es war geplant, sie im Frühjahr zu bringen und zu benutzen - wenn der Schnee fällt und die Straße trocknet - zu uns im Dorf führt sie mit einem kräftigen Aufstieg, der nur im trockenen Zustand begangen werden kann. Es gibt bereits einen Witz über die "Nordzustellung", nur zur Navigation. Ich musste jedoch, ohne darauf zu warten, dass die Straße das Dach trug, und es selbst auf den Berg ziehen. Aber nichts getan.
Ein paar Worte zur Dachauswahl. In der Tat waren die Kosten die Hauptpriorität, aber auch einige Aspekte, die berücksichtigt werden mussten. Der Hauptaspekt war die Möglichkeit einer relativ einfachen Installation mit einem Paar Händen - so kam es, dass von nahen Verwandten, hauptsächlich Damen. Im Allgemeinen werden Arbeiten dieser Art, wenn möglich, nachdenklich und unabhängig ausgeführt - angeheuerte Kameraden sind entweder ungerechtfertigt teuer oder krumm und betrunken, und es ist einfach gefährlich, sie zu lassen, egal wie groß sie sind.
Das Dach besteht aus gewellten Asbestzementplatten - sehr schwere Platten arbeiten, wenn sie richtig gebohrt und vorgebohrt sind und ohne die Schrauben zu fest anzuziehen, lange und platzen nichts. Das Dach ist stark windresistent, nach einer Weile verdunkeln sich die Blätter und wachsen mit der ganzen primitiven Vegetation, und es sieht so aus, als würde er seine Finger in der Luft bewegen - malerisch. Die günstigste Dachoption. Mit einem Wort, jeder ist glücklich, aber die Laken, die wir zum Verkauf haben, sind ziemlich groß. Es ist schwierig und gefährlich, sich allein mit ihnen anzulegen.
Der nächste Kostenfaktor ist das Metallanalogon von „Schiefer“ - profilierten Blechen aus verzinktem Stahl. Von Dekorativität ist hier keine Rede - ein glänzendes Dach ist sicherlich nicht der erstaunlichste Anblick, außerdem belasten leichte Platten das Dach praktisch nicht - sie leisten keinen realisierbaren Beitrag zum Windwiderstand der Struktur, Verräter sind jedoch kostengünstig, erfordern eine einfache und nicht mühsame Installation . Leichte Blätter, leicht selbstständig zu drehen, auch in der Höhe.
Schönere, farbig lackierte Bleche aus profiliertem Stahl, die viel teurer sind als nur verzinkte, erwärmen sich in der Sonne viel stärker und erfordern eine sehr sorgfältige Installation und Handhabung. Daher wurden sie abgelehnt.
Daher ist es üblich, profilierte verzinkte Stahlbleche als Dachmaterial zu verwenden. Unlackiert. Um Geld zu sparen, habe ich beschlossen, alle möglichen zusätzlichen gebogenen Elemente wegzulassen. Es war nur noch ein Skate übrig, auf den ich natürlich nicht verzichten konnte. Das Pferd entschied sich, sich selbstständig vom Blatt zu biegen - die Praxis zeigt, dass gebogene Elemente normalerweise unangemessen teuer sind, zumal die Bedienung einfach ist.
Es ist üblich, eine spezielle Membran unter die „Wellpappe“ zu legen, die den Holzteil des Daches vor Tropfen kondensierter Feuchtigkeit schützt. Es wird von allen Arten von "Beratern" in Fachgeschäften dringend empfohlen. Grundsätzlich wäre es möglich, es anzuwenden - nur im Brandfall, aber das Klettern während der Installation auf einem ziemlich steilen Dach mit angebrachter Membran ist nicht besonders bequem, außerdem wurden Dacharbeiten fast im Notfallmodus durchgeführt - tägliche Regenfälle ließen wenig Zeit für Arbeiten, sie konnten beginnen Jedes Mal, wenn das Dach zumindest auf einer Seite vollständig „geöffnet“ wurde, war es gefährlich. Wir mussten wie folgt arbeiten - ein kleiner Teil des beschädigten Dachmaterials mit Holzlatten und Nägeln wurde entfernt, der bloße Teil wurde sofort mit neuen Dachbahnen bedeckt. Es wäre schwierig, eine Membran in einer solchen Installation zu verwenden.
Die Studie von SNiP II-26-2010, SP (Code of Rules) vom 27. Dezember 2010 Nr. 17.13330.2011- „Dächer“ ergab, dass eine feuchtigkeitsbeständige Membran unter dem Dach aus profiliertem verzinktem Stahlblech bei einem Dachbodenwohnzimmer und bei Verwendung von Isolierung oder durchgehende Promenade unter dem Dach (mangelnde Belüftung). In anderen Fällen reichen die üblichen Lüftungsöffnungen auf dem Dachboden aus. Die Logik ist vollständig erfasst - erhöhte Luftfeuchtigkeit und / oder schlechte Belüftung auf dem Dachboden führen zum Auftreten von Kondensattropfen aus dem Inneren des Metalldaches - es ist erforderlich, Holzstrukturen (Wassertropfen) mit Isolierung vor ihnen zu schützen, falls vorhanden. Da alle Bedingungen (Belüftung, Fehlen einer Wohnung - Dampfquelle, Kiste in Abständen) erfüllt waren, wurde auch die Membran weggelassen.
Also habe ich mit der Installation begonnen.
Was war dafür erforderlich.
Werkzeuge
Ein Schraubendreher, ohne Zweifel überall, plus eine spezielle Düse mit einem Magneten für Sechskantschrauben. Hammer, Zange zum Ziehen von Nägeln, möglicherweise ein größerer Nagelknipser. Roulette, Metallschere, Schneidemaschine - "Bulgarian". Starke Treppen der erforderlichen Länge und Spezialisierung (Dach). Ein Paar Klammern zum Wölben des Kamms.
Material.
Zusätzlich zu der richtigen Menge an Dachbahnen selbst brauchten wir eine Platte mit einem Schwanz aus sogar verzinktem Stahl und drei Brettern, die etwas authentischer waren als die Platte für die Herstellung des Firsts. Spezielle Dachschrauben, ein paar Bretterreste und eine Stange für die Organisation der "Schablone". Ein paar gewöhnliche Schrauben.
Traurig a
Vorläufig wurde auf beiden Seiten der Dachhänge Platz frei, hohes Gras gemäht. Um die Installation zu vereinfachen, habe ich eine Art durchlässige Schablone erstellt - von der Innenseite des Dachüberhangs aus zwei Verkleidungsbretter verschraubt, sie auf den gewünschten Abstand von der Bodenplatte der Kiste gemessen und auf den Block geschraubt, auf dem die Bodenplatte des Dachs ruhte. Das Bodenbrett der Kiste war ziemlich sorgfältig auf die Wand des "Blockhauses" ausgerichtet, so dass es gut als "Basis" verwendet werden konnte. Die Länge der "Vorlage" reichte für zwei Blattreihen, um sie dann neu anzuordnen. Überhang der Kanten der Bleche für die Latten der Kiste - 50 mm. Es ist sehr praktisch - es sieht ästhetisch ansprechend aus, Wasserströme fallen auch bei starkem Wind nicht auf die Bretter und Dachbalken, die Kante des Blechs erweist sich als ziemlich steif - es wird bei der Benutzung der Treppe nicht beschädigt.
Bei der Demontage der alten Ruberoidbeschichtung habe ich genau darauf geachtet, alte Nägel und Holzstücke damit zu sammeln. Bei jedem Abstieg von der Treppe sammelte und stapelte er alle Nagelstangen in der Nähe der Wand. Er sammelte vorsichtig die auf dem Dach herausgezogenen Nägel in einer Tasche. Ruberoid zog sich hinter die Werkstatt zur nicht arbeitenden Seite. Somit lag nichts unter den Füßen und man konnte ohne Angst gehen.
Die Bleche werden mit speziellen Schrauben mit einem Ersatzbohrer an der Spitze, einem Sechskantkopf und einer großen Unterlegscheibe mit Gummiband befestigt. Achtung! Diese selbstschneidenden Schrauben werden in den „Boden“ der Welle des Blechs und nicht wie bei ihren Verwandten aus Asbestzement in den Kamm geschraubt.
Im ersten Bild ist das Prinzip der Überdachung sichtbar - die Fähigkeit, große Löcher bei plötzlichem Regen schnell zu schließen. Anfangs öffnete er es nur ein wenig, auf ein oder zwei Blättern, und als er sich an die Installation gewöhnt hatte, wurde er mutiger und begann, mehrere Bänder gleichzeitig zu zerlegen. Sich in der Kiste zu bewegen ist sehr praktisch - wie Treppen. Die letzten Bleche auf der ersten Seite des Daches mussten von der „Dach“ -Treppe aus befestigt werden, dafür wurde es vorher in seine ursprüngliche Position gebracht. Bei jeder Umlagerung wurde die Treppe vom Boden zum Dach von zwei selbstschneidenden Schrauben am Holz der Kiste oder des Anschlags „erfasst“.
Es dauerte alles einen halben Tag.
Sade In
Nur wenige Tage später konnte mit der Installation des Daches auf der zweiten Seite des Daches begonnen werden - es funktionierte ziemlich gut und musste verschoben werden. Jedenfalls - die Löcher im Dach wurden halb so groß und dann das Brot. Schließlich klarte der Himmel auf und es wurde möglich, auf dem Dach zu arbeiten, obwohl das Wetter windig war, was durch Sicherheitsmaßnahmen nicht begrüßt wurde, aber es gab keinen Ort, an den ich gehen konnte. Ich musste alles doppelt sorgfältig und sorgfältig tun.
Diese Seite des Daches ist etwas komplizierter - die Kante ist höher als der Boden und es gibt einen Schornstein. Aber es gibt bereits eine neue Fähigkeit, die auch viel ist.
Begonnen von der anderen Dachkante, so war es bequemer, mit der rechten Hand zu handeln. Es stellte sich heraus, dass der Tag zwar windig war, aber keinen bedrohlichen Blick auf die Wolken hatte, so dass er entschlossener ausgesetzt war - sofort in einem Drittel des Gebiets. Der Schornstein wurde einst recht qualitativ im Dach versiegelt, soweit dies ohne die Verwendung spezieller Dachteile möglich ist. Daher wurde beschlossen, die Dichtung unverändert zu lassen, indem sie in das neue Dach „integriert“ wurde. Dies vereinfachte und beschleunigte die Angelegenheit erheblich. Ansonsten ist alles wie auf der vorherigen Seite.
Gegen Abend stieg auf, buchstäblich ein Windstoß und eine äußerst erfolglose Richtung - direkt aus dem Fenster. Am Überhang des Giebels war kein Streifen von zwei Blättern geschlossen. Es wurde beschlossen, es nicht noch einmal zu riskieren und auf ein günstigeres Wetter zu warten, zumal der Dachbodenraum komplett geschlossen war.
Einige Tage später wurde es leiser und trockener. Ich beendete die Kante und ging auf einen Skate.
Der Skate bog sich unabhängig von Streifen, die aus einem flachen Blech aus verzinktem Stahl geschnitten wurden. Das Blatt fiel etwas dünner aus - 0,45 mm, es wurde sehr gut mit einer Schere geschnitten.Das ganze Blatt wurde markiert und in drei gleiche Teile geschnitten, ihre Länge reichte fast für meine 7 Meter mit einem Schwanz, ich musste ein kleines Stück verwenden. Auf beiden Seiten der Faltlinie des geschnittenen Knüppels wurden Bretter mit einer glatten Kante installiert und an den Kanten mit Klammern befestigt. Bei einer mehr oder weniger gleichmäßigen Biegung kann die Kraft nicht auf einen Punkt ausgeübt werden - der resultierende Teil ist wellig. Es ist besser, sich zu biegen und auf das Teil durch das Brett zu klicken, lang, gleich oder etwas kleiner als das Teil.
Ich zog die fertigen Elemente des Firsts auf das Dach und befestigte es. Hier muss es so befestigt werden, dass die Dachschrauben mit Gummibändern durch den First in den Scheitel der Blattwelle fallen. Voila! Nieder mit den Eimern und Becken auf dem Dachboden, es lebe der Regen!
Nach dem rituellen Tanz der Freude bleibt es nur, die Lamellen zu sammeln und die Nelken herauszuziehen, aber das alte Dachmaterial zu sammeln, zu verdrehen - es ist geplant, es für Betonarbeiten zu verwenden.
