Wenn Sie ständig etwas beherrschen und einen mobilen kleinen Bohrer benötigen, ist diese Anleitung genau das Richtige für Sie. Heute werden wir diskutieren, wie man einen solchen Bohrer macht mit seinen eigenen Händen. Der gefertigte Bohrer hat einen praktischen Griff, der aus PVC-Rohr besteht. Im Bohrer ist ein Schalter mit stufenloser Drehzahlregelung installiert, der Energie spart und den Bohrmodus an Ihre Bedürfnisse anpasst. Dazu müssen Sie einen Controller auf JLCPCB zusammenbauen oder einen vorgefertigten kaufen.
Als Leistungselement verwenden wir den 775-Motor, der mit einer 12-V-Spannung betrieben wird. Diese Motoren sind sehr leistungsstark und langlebig, sie werden aktiv bei der Herstellung verschiedener eingesetzt nach Hause Werkzeugmaschinen. Die Besonderheit solcher Motoren besteht darin, dass sie über einen eingebauten Lüfter verfügen, der eine Überhitzung des Motors während einer langen Betriebsdauer nicht zulässt. Bei solchen Motoren dreht sich der Rotor nicht auf den Buchsen, sondern auf den Lagern, was die Zuverlässigkeit und Lebensdauer erhöht. Die Motorwelle hat einen Standarddurchmesser, es werden viele verschiedene Adapter dafür hergestellt, die aus China bestellt werden können. In unserem Fall benötigen Sie eine Bohrpatrone. Die Bohrmaschine wird mit 18650 Batterien betrieben, obwohl der Autor vergessen hat, eine Steckdose für den Anschluss eines Ladegeräts einzurichten. Wir werden uns also genauer überlegen, wie ein solcher Bohrer hergestellt werden kann.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
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- PVC-Rohr und Ecke;
- Sperrholz;
- PCB JLCPCB;
- Batterien 18650;
- vom Bohrer wechseln;
- Drähte;
- Schrumpfschlauch;
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- Zahnräder;
- Schraube und Holzkorken;
- Sekundenkleber;
- Elektronik zur reibungslosen Einstellung der Kurven;
- Schrumpfen.
Werkzeugliste:
- bohren;
- eine Metallsäge;
- Klebepistole;
- Lötkolben;
- Multimeter;
- Zangen.
Bohrherstellungsprozess:
Erster Schritt. Wir bereiten den Motor vor
Für hausgemacht Wenn Sie einen 775-Motor benötigen, können Sie einen ähnlichen Motor verwenden. Das Wichtigste ist, dass er leistungsstark genug ist. Wir löten die Stromkabel an die Motorkontakte und isolieren dann die Lötpunkte für alle Fälle mit Wärmeschrumpfung. Verwenden Sie Drähte in verschiedenen Farben, um Verwechslungen beim Anschließen zu vermeiden. Wenn die Polarität umgekehrt wird, kann sich der Bohrer in die entgegengesetzte Richtung drehen. Eine andere Sache ist, wenn Sie eine Umkehrung haben.
Schritt zwei Wir befestigen den Motor an der Ecke
In der Ecke kann der Motor in Form des Buchstabens "G" am Rohr befestigt werden.Wir bohren die Ecklöcher für die Schrauben ein, sie werden vor den Lüftungsfenstern gewickelt. Der Motor sollte so fest wie möglich in das Rohr eintauchen. Ist dies nicht der Fall, können Sie das Isolierband zurückspulen. Es gibt eine Sache, aber der Autor hat keine Fenster zum Kühlen des Motors bereitgestellt. Wenn Sie den Bohrer längere Zeit verwenden, kann sich der Motor überhitzen. Am besten bohren Sie Kühllöcher gegen die Lüftungsfenster des Motors.
Schritt drei Einen Seitengriff machen
Um einen Seitengriff herzustellen, benötigen Sie ein Stück eines dicken PVC-Rohrs. Darunter machen wir einen Korken aus Holz, in den wir ein Loch bohren und eine Schraube wickeln, damit sie auf der anderen Seite etwas herauskommt. Schneiden Sie an der Seite des Hutes die Schraube ab. Nur für den Fall, kleben Sie die Schraube mit Sekundenkleber.
Wir stecken den Korken in das Rohr und gießen dann Sekundenkleber darauf. Wir bohren ein Loch in die Ecke und jetzt können Sie den Griff einfach an seiner Stelle einwickeln.
Schritt vier Griff vorbereiten und Schalter einstellen
Um den Griff herzustellen, benötigen Sie ein Stück Rohr, darin machen wir ein Fenster für den Schalter. Nun, dann löten Sie die notwendigen Drähte vom Bohrer an den "Auslöser". Nun, dann installieren Sie den Abzug im Gehäuse und setzen Sie ihn auf Heißkleber. Setzen Sie den Griff in die Ecke ein, bohren Sie Löcher und befestigen Sie ihn mit Schrauben.
Verwenden Sie Drähte für den Anschluss in verschiedenen Farben, und es ist besser, jede Farbe aufzuschreiben, da es ziemlich viele Drähte gibt.
Schritt fünf Batteriebaugruppe
Als Stromquelle entschied sich der Autor, alte 18650-Zellen von einem Laptop zu verwenden. Denken Sie daran, dass es hier keine Controller gibt, der Autor hat sogar vergessen, eine Ladebuchse herauszuholen. In diesem Modus halten diese Batterien sehr kurz. Anstelle von Batterien können Sie immer ein 12-V-Netzteil verwenden.
Wir müssen die Zellen parallel und nacheinander löten, daher sollte die Spannung etwas mehr als 11 V betragen. Dies reicht aus, um den Motor anzutreiben. Insgesamt verwendete der Autor 6 Zellen 18650, drei sind in Reihe geschaltet, und dann sind diese beiden Blöcke parallel geschaltet. Wir verbinden die Zellen mit Heißkleber miteinander.
Schritt sechs Batteriegehäuse
Die Batterien müssen im Koffer repariert werden, was von Ihnen selbst gemacht wird. Wir müssen nur eine Schachtel Sperrholz zusammenbauen. Der Autor klebt Teile mit Sekundenkleber. In den Deckel bohren wir ein Loch und ziehen die Drähte. Über den Drähten muss ein Stück PVC-Rohr mit einem solchen Durchmesser installiert werden, damit ein Griff hineingehen kann. Dank dessen kann die Batterie auf einer Bohrmaschine montiert werden. Kleben Sie dieses Teil mit Sekundenkleber.
Siebter Schritt. Malen
Färben Sie die Details Ihres Bohrers so, dass er schön aussieht. Dazu wickeln wir die Drähte und andere Teile mit einem Beutel auf und streichen die Teile mit einer Sprühdose. Der Autor entschied sich für eine Kombination aus gelber und schwarzer Farbe. Jetzt sieht Ihr Gerät wie ein Kauf aus das Modell Massenproduktion!
Schritt acht. Drehzahlbaugruppe
Um die Laufruhe zu steuern, müssen Sie eine spezielle Schaltung zusammenbauen. Es ist auf einer JLCPCB-Karte montiert. Es ist günstig, Sie können aus China bestellen. Wir suchen im Internet nach einer geeigneten Schaltung und installieren an ihrer Stelle elektronische Elemente. Wenn Sie den Controller nicht selbst zusammenbauen möchten, können Sie einen vorgefertigten kaufen.
Schritt neun. Bohrbaugruppe
Wir nehmen einen Lötkolben und löten die Drähte vom Auslöser zum Controller. Wir verbinden auch die Batterie mit dem Controller. Der Controller selbst wird sorgfältig in das Gehäuse gelegt. Am besten befestigen Sie ihn mit Heißkleber, damit er nicht heraushängt. Wir befestigen den Griff mit den Schrauben.
Was die Batterie betrifft, bohren wir Löcher in die Halterung und jetzt kann sie auch geschraubt werden. Vergessen Sie nicht, vor der Endmontage den Stecker zum Anschließen des Ladegeräts zu installieren.
Schritt zehn Endmontage
Auf der Motorwelle montieren wir ein Bohrfutter 6 mm. Es wird bequem mit einer Schraube befestigt. Zum Schluss schrauben Sie den Seitengriff an den Bohrer.Zusätzlich kann es mit Klebstoff fixiert werden, indem es auf das Schraubengewinde aufgetragen wird. Der Bohrer ist fertig, Sie können es versuchen!
Schritt elf. Test
Als Experiment werden wir einen Bohrer in das Bohrfutter einbauen und versuchen, etwas zu bohren. Der Autor des Videos bohrte Boards ohne großen Aufwand. Dieser Bohrer selbst muss auch komplexere Aufgaben wie Sperrholz, Metalle, Kunststoff usw. bewältigen.
Welche Schlussfolgerung kann gezogen werden? Der Bohrer erwies sich als gut, komfortabel, kraftvoll und sieht wunderschön aus. Das Gerät hat jedoch einen erheblichen Nachteil - das Fehlen einer Buchse zum Anschließen eines Ladegeräts. Aber höchstwahrscheinlich hat der Autor ihn einfach vergessen. Darüber hinaus ist es sehr wichtig, einen Controller für Lithiumbatterien zu installieren. Diese Batterien mögen keine Tiefenentladung und keine Überladung. Ihre Kapazität ist stark reduziert und die Anzahl der Ladezyklen nimmt von mehreren tausend auf mehrere zehn ab. Das ist alles, die Herstellung eines Bohrers kann als abgeschlossen angesehen werden. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben daraus etwas Nützliches gelernt. Viel Glück und kreative Inspiration bei der Herstellung Ihrer eigenen Projekte. Vergessen Sie nicht, Ihre Best Practices mit uns zu teilen.