Grüße an alle Liebhaber, die etwas aus dem Nichts herstellen. Mehrmals während der Herstellung eines anderen Handwerk Es stellte sich die Frage, ob Sie eine Mühle in Ihrem Arsenal haben müssen. Die Sache ist sicherlich praktisch, aber da dieses Gerät nicht ständig verwendet werden muss, haben wir uns entschlossen, aus den Ersatzteilen in der Werkstatt etwas Ähnliches herzustellen.
Benötigte Werkzeuge und Vorrichtungen.
1. Schweißwechselrichter.
2. Winkelschleifer.
3. Ein Bohrer auf einem Gestell.
4. Bohrer.
5. Tippen Sie auf.
6. Schraubstock.
7. Schraubenschlüssel.
8. Der Hammer.
9. Schraubendreher.
Spender und Verbrauchsmaterialien.
1. Der Elektromotor.
2. Die Sohle eines kaputten Bandschleifers.
3. Defekte Rollschuhe.
4. Blech 5 mm dick.
5. Blech 1 mm dick.
6. Ecken mit Regalen 40 x 40 und 50 x 50 mm.
7. Wasserleitung mit einem Durchmesser von 20 und 25 mm.
8. Ein quadratischer Metallstab von 10 x 10 mm.
9. Textolit mit einer Dicke von 10 mm.
10. Schrauben und Muttern.
11. Schweißelektroden.
12. Schneid- und Schleifscheiben für Winkelschleifer.
13. Vierkantrohr aus Metall 10 x 10 mm.
14. Schleifpapier.
15. Ein 3 mm dicker Metallstreifen.
Nachdem wir in den Behältern der Werkstatt gestöbert hatten, fanden wir einen alten, aber funktionierenden Elektromotor aus der Sowjetzeit und die Sohle vom Bandschleifer. Der Gedanke kam, sie miteinander zu verbinden.
Zunächst machen wir ein Bett und reparieren den Motor darauf.
Das Bett besteht aus einem 5 mm dicken Blech. Zur Befestigung wurden zwei Klammern aus 1 mm Metall hergestellt.
Im Bett wurden Löcher für diese Klammern gebohrt.
Sie zogen den Motor mit Klammern ans Bett. Um Geräusche und Vibrationen zu reduzieren, haben wir Dichtungen aus Leiterplatte und dickem Gummi verwendet.
Jetzt müssen Sie die Sohle vom Schleifer am Motor befestigen. Leider blieben keine Riemen oder Zahnräder vom Schleifer zurück. Nachdem sie noch in einer Werkstatt gestöbert hatten, fanden sie die kaputten Rollschuhe. Wir werden kombinieren.
Wir fertigen ein Metallgehäuse zur Befestigung der Sohle. Wir haben eine Ecke mit einem 50 mm Regal verwendet. Zwei Teile wurden durch kleine Einsätze aus dem Streifen geschweißt.
Ein Regal der Ecke muss abgeschnitten werden, damit das Klebeband nachgefüllt werden kann. In einem anderen Regal machen wir einen Ausschnitt für Zahnräder.
Wir markieren und bohren Löcher im Eckregal für die bereits vorhandenen Löcher in der Sohle des Schleifers. Diese Löcher sind taub, daher müssen sie durchgebohrt werden. Danach ziehen wir die Sohle mit langen Schrauben an das Gehäuse.
Wir machen den Knoten für die Befestigung der Sohle am Bett.
Wir schneiden 3 cm von der Wasserleitung ab und machen einen Ausschnitt für das Zahnrad.
Wir passen den Innendurchmesser des Rohrs mit Sandpapier an den Durchmesser des Lagers auf der Welle an.
Wir setzen das resultierende Teil auf das Lager und schweißen es an das Gehäuse.
Um diese gesamte Struktur am Bett zu befestigen, machen wir eine Klammer am Gestell. Auf eine Schnittlänge einer Wasserleitung mit einem Durchmesser von 25 mm. Schweißen Sie die unter dem Bolzen gebohrten Ohren.
In dem Blech, das wir auf dem Bett verwendet haben, war ein Ausschnitt. Zuerst dachten sie, dass es nicht weh tun würde, sondern brauen musste.
Schneiden und reinigen Sie die Schweißnaht nach dem Schweißen. Sie installierten auch Beine, von denen es nicht bekannt ist.
Es ist Zeit für Schlittschuhe. Wir klemmen eine Rolle auf der Motorwelle, die andere montieren wir in Form von zwei Buchstaben P, die durch die Achse der Rolle miteinander verbunden sind. In einem der Teile bohren wir ein Loch für den Bolzen.
Markieren Sie die Position der Walze und bohren Sie ein Loch in das Bett.
Wir schneiden den Faden in das Bohrloch.
Wir schrauben einen Bolzen von unten in das Bett. Dieser Bolzen reguliert die Kraft der Rollen zueinander.
Wir befestigen die Konstruktion mit der Walze am Bett. Schweißen Sie dazu den Ständer mit einem Loch für die Schraube. Mit dieser Schraube ist es möglich, die Walze weiter horizontal einzustellen und bei Bedarf Unterlegscheiben hinzuzufügen.
Jetzt berechnen wir die Höhe des Racks, schneiden es aus einem Vierkantrohr, setzen es unter die Klemme und schweißen.
Wir schweißen den Ständer streng senkrecht zum Bett.
Zur Befestigung der gegenüberliegenden Seite der Sohle aus Blech mit einer Dicke von 1 mm. Wir haben ein solches Detail ausgeschnitten.
Zur Befestigung wurden zwei Löcher in die Ecken gebohrt, ein kleiner Ständer mit einem Bolzenschnitt an das Bett geschweißt. Ein Bolzen mit einem abgeschnittenen Kopf wurde an das Gehäuse der Sohle geschweißt. Ein Segment eines Vierkantstabs wird ebenfalls von unten geschweißt, und das Sohlengehäuse ruht in aufrechter Position darauf.
Jetzt erstellen wir eine dauerhafte Tabelle. An der Ecke 40 bis 40 in einem der Regale machen wir einen Ausschnitt.
Wir markieren und bohren Löcher, für die Tischplatte verwenden wir 1 mm dicken Textolit.
Alle Details zusammenfügen. Es stellte sich natürlich heraus, dass es sich nicht um eine vollwertige Mühle handelt, aber für kleine Arbeiten funktioniert es.
Der Motor war leider eher schwach, aber dies ist ein reparables Geschäft, wir werden es leistungsstärker finden.
Zu den Vorteilen dieser Konstruktion gehört die Tatsache, dass sie sowohl vertikal als auch horizontal betrieben werden kann. Um die Sohle in horizontaler Position zu installieren, muss der Seitenständer entfernt, die Klemme gelöst, die Sohle gedreht und auf einem kleinen Ständer befestigt und die Klemme zurückgehalten werden.
Es wird auch nicht schaden, ein Schutzgehäuse für rotierende Teile herzustellen.
Die Knoten sind größer.
Viel Glück für alle in ihrer Arbeit.
Sie können das Video über die Herstellung der Mühle hier ansehen.